{"id":2484,"date":"2026-06-18T10:20:00","date_gmt":"2026-06-18T10:20:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.tgvalve.com\/?p=2484"},"modified":"2026-07-07T07:26:57","modified_gmt":"2026-07-07T07:26:57","slug":"butterfly-valve-leakage-class-explained","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.tgvalve.com\/de\/blog\/butterfly-valve\/butterfly-valve-leakage-class-explained\/","title":{"rendered":"Leckageklassen von Absperrklappen erkl\u00e4rt"},"content":{"rendered":"

Leckageklasse der Absperrklappe<\/strong><\/a> Es handelt sich um eine standardisierte Kennzahl, die die maximal zul\u00e4ssige interne Leckage durch den Ventilsitz im vollst\u00e4ndig geschlossenen Zustand festlegt. ANSI\/FCI 70-2 und API 598 sind die beiden am h\u00e4ufigsten herangezogenen Normen bei der Beschaffung von Industriearmaturen.<\/p>\n\n\n\n

Die Leckageklasse misst die Fl\u00fcssigkeitsmenge, die unter Testbedingungen durch einen geschlossenen Ventilsitz flie\u00dft. Industrienormen legen eine Leckageklasse fest, die die Erwartungen von Beschaffungsteams und Ingenieuren vor der Installation definiert.<\/p>\n\n\n\n

Dieser Artikel erkl\u00e4rt die Funktionsweise von Leckageklassen, vergleicht die Leistung von weichdichtenden und metalldichtenden Ventilen und beschreibt die Faktoren, die die Dichtheit im Betrieb beeinflussen.<\/p>\n\n\n\n

Zwei Normen zur Definition der Ventilleckageklasse<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
\"Ein<\/figure>\n\n\n\n

F\u00fcr die meisten industriellen Anwendungen von Absperrklappen gelten zwei Normen. Diese Normen definieren die maximal zul\u00e4ssige Leckage durch den Ventilsitz im vollst\u00e4ndig geschlossenen Zustand. <\/p>\n\n\n\n

    \n
  • ANSI\/FCI 70-2<\/strong>Wird h\u00e4ufig f\u00fcr Regelventile verwendet. Es definiert die Klassen I bis VI, von denen jede eine zunehmend engere Leckagegrenze aufweist.<\/li>\n\n\n\n
  • API 598<\/strong>: Wird bei Absperrventilen angewendet. Es unterscheidet zwischen metalldichtenden und elastisch (weich) dichtenden Ventilen mit unterschiedlichen Pr\u00fcfanforderungen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Auf europ\u00e4ischen und internationalen M\u00e4rkten wird auch auf EN 12266-1 und ISO 5208 verwiesen, die eine \u00e4hnliche Logik mit leicht unterschiedlichen Testparametern verwenden.<\/p>\n\n\n\n

    Die Dichtigkeitsklasse wird im Rahmen einer Werkspr\u00fcfung des Sitzes ermittelt. Bei dieser Pr\u00fcfung wird Luft, Wasser oder Stickstoff unter einem festgelegten Druck verwendet, wobei das Ventil geschlossen ist.<\/p>\n\n\n\n

    Das Ergebnis dient als Ma\u00dfstab f\u00fcr die Dichtungsleistung des Ventils w\u00e4hrend seiner gesamten Lebensdauer.<\/p>\n\n\n\n

    Wie hoch sind die maximalen Leckageraten f\u00fcr jede Klasse?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    Die maximalen Leckageraten<\/strong> Die Anforderungen variieren stark je nach Klasse. Die Wahl der falschen Klasse kann zu Produktverlusten, Sicherheitsvorf\u00e4llen oder Verst\u00f6\u00dfen gegen gesetzliche Vorschriften f\u00fchren.<\/p>\n\n\n\n

    Die folgende Tabelle behandelt die f\u00fcr die Auswahl von Absperrklappen wichtigsten Klassen:<\/p>\n\n\n\n

    Klasse<\/strong><\/th>Standard<\/strong><\/th>Maximale Leckage<\/strong><\/th>Testmedium<\/strong><\/th>Typischer Ventiltyp<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    Klasse IV<\/td>ANSI\/FCI 70-2<\/td>0,01% Nenndurchflusskapazit\u00e4t<\/td>Luft oder Wasser<\/td>Hochleistungs-Absperrklappe (HPBV), doppelt versetzt<\/td><\/tr>
    Klasse V<\/td>ANSI\/FCI 70-2<\/td>5 \u00d7 10\u207b\u2074 ml\/min pro psi pro Zoll Portdurchmesser<\/td>Wasser bei maximalem Differenzdruck<\/td>Dreifach exzentrische Absperrklappe (TOV), Pr\u00e4zisions-Metallsitz<\/td><\/tr>
    Klasse VI<\/strong><\/td>ANSI\/FCI 70-2<\/td>Blasendicht; zul\u00e4ssige Blasenanzahl\/min abh\u00e4ngig von der Ventilgr\u00f6\u00dfe<\/td>Luft oder Stickstoff bei 45\u201350 psi<\/td>Elastisch dichtende (weich dichtende) Absperrklappe<\/td><\/tr>
    API 598 Metall<\/td>API 598<\/td>Tropfen oder Blasen pro Minute \u2013 die Menge h\u00e4ngt von der Ventilgr\u00f6\u00dfe ab<\/td>Luft oder Wasser<\/td>Alle neuen metalldichtenden Absperrventile<\/td><\/tr>
    API 598 Resilient<\/strong><\/td>API 598<\/td>Keine Leckage w\u00e4hrend der Werkspr\u00fcfung<\/td>Luft oder Wasser<\/td>Alle neuen weichdichtenden Absperrventile<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Die Klassen I bis III werden f\u00fcr Absperrklappen selten spezifiziert. Klasse IV ist das praktische Minimum f\u00fcr metallisch dichtende Ausf\u00fchrungen. Klasse VI ist der Standard f\u00fcr weichdichtende Absperrklappen.<\/p>\n\n\n\n

    Ventile der Klasse IV erlauben eine Leckage von bis zu 0,01% der maximalen Nenndurchflusskapazit\u00e4t des Ventils. Ventile der Klasse VI (weichdichtend) begrenzen die Leckage auf eine definierte Anzahl von Blasen pro Minute, abh\u00e4ngig von der Ventilgr\u00f6\u00dfe. Bei 2 Zoll betr\u00e4gt diese 0,15 ml\/min. Bei 8 Zoll steigt sie auf 1,70 ml\/min.<\/p>\n\n\n\n

    Notiz<\/em><\/strong>Pr\u00fcfen Sie stets den Pr\u00fcfdruck und das Medium auf dem Ventildatenblatt. Ein Ventil der Klasse VI, das bei 50 psi gepr\u00fcft wurde, entspricht nicht einem Ventil, das bei 80 psi gepr\u00fcft wurde.<\/em><\/p>\n\n\n\n\n\n\n Hero-Produkthighlight<\/title>\n <style>\n \/* Added !important tags to prevent WordPress themes from injecting unwanted underlines *\/\n .hero-card, .hero-card:hover, .hero-card:focus {\n display: flex;\n flex-wrap: wrap;\n align-items: center;\n background: #f7f8fa;\n border-radius: 16px;\n box-shadow: 0 6px 20px rgba(0, 0, 0, 0.05);\n padding: 24px;\n max-width: 900px;\n margin: 40px auto;\n font-family: 'Poppins', Arial, sans-serif;\n text-decoration: none !important; \n color: inherit;\n }\n\n .hero-image {\n width: 220px;\n height: auto;\n border-radius: 12px;\n object-fit: cover;\n flex-shrink: 0;\n }\n\n .hero-content {\n padding-left: 24px;\n flex: 1;\n min-width: 260px;\n }\n\n .hero-title {\n font-size: 1.6rem;\n font-weight: bold;\n margin-bottom: 12px;\n color: #222;\n font-family: 'Poppins', sans-serif; \n }\n\n .hero-description {\n font-size: 1rem;\n color: #555;\n margin-bottom: 18px;\n line-height: 1.6;\n }\n\n .hero-link {\n display: inline-block;\n padding: 10px 20px;\n background-color: #0066cc;\n color: #fff !important;\n text-decoration: none !important;\n border-radius: 8px;\n font-weight: bold;\n transition: background 0.2s ease-in-out;\n }\n\n .hero-link:hover {\n background-color: #004c99;\n }\n\n @media (max-width: 640px) {\n .hero-card {\n flex-direction: column;\n text-align: center;\n }\n\n .hero-content {\n padding-left: 0;\n padding-top: 20px;\n }\n\n .hero-image {\n width: 100%;\n max-width: 280px;\n }\n }\n <\/style>\n<\/head>\n<body>\n\n<a class=\"hero-card\" href=\"https:\/\/www.tgvalve.com\/de\/product\/double-offset-butterfly-valve\/\" target=\"_blank\">\n <img decoding=\"async\" class=\"hero-image\" src=\"https:\/\/tgvalve.b-cdn.net\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/Double-Offset-Butterfly-Valve-480x480.webp\" alt=\"Doppelt versetzte Absperrklappe\">\n <div class=\"hero-content\">\n <div class=\"hero-title\">Doppelt versetzte Absperrklappe<\/div>\n <div class=\"hero-description\">\n <strong>Scheibe:<\/strong> WCB, SS, C958<br>\n <strong>St\u00e4ngel:<\/strong> 2Cr13, SS304, SS316, Monel\n <\/div>\n <span class=\"hero-link\">Produkt ansehen<\/span>\n <\/div>\n<\/a>\n\n<\/body>\n<\/html>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Vergleich von weichdichtenden und metalldichtenden Absperrklappen<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das Material des Ventilsitzes ist der wichtigste Faktor f\u00fcr die Dichtheit des Ventils. Beide Sitztypen eignen sich f\u00fcr unterschiedliche Betriebsbedingungen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Weichdichtende Absperrklappen<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/www.tgvalve.com\/de\/product\/ptfe-lined-concentric-butterfly-valve\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Weichdichtende Ventile<\/a> Verwenden Sie Sitzbel\u00e4ge aus Elastomeren oder Polymeren. G\u00e4ngige Materialien sind EPDM, NBR, PTFE, Neopren und Viton.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Beim Schlie\u00dfen der Scheibe verformt sich der weiche Sitz leicht gegen den Scheibenrand. Dadurch entsteht eine passgenaue, blasenfreie Abdichtung.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Diese Ventile eignen sich optimal f\u00fcr die Wasseraufbereitung, die Klimatechnik, die Lebensmittelverarbeitung und allgemeine Versorgungsanwendungen. Der typische Betriebsdruck betr\u00e4gt bis zu 16 bar, die Temperatur bleibt unter 200 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bei hohen Temperaturen oder abrasiven Medien l\u00e4sst sich mit weichen Dichtungen keine Leckage erreichen. Daher ist eine Metalldichtung der Klasse IV die praktikable Alternative.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Erreichbare Klasse<\/strong>Klasse VI (ANSI\/FCI 70-2)<strong> <\/strong>oder null Leckage gem\u00e4\u00df API 598 Resilient*. Beide erf\u00fcllen die Kriterien f\u00fcr <strong>leckagefreie Absperrklappe<\/strong> unter Standard-Werkspr\u00fcfbedingungen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong><em>Notiz<\/em><\/strong><em>API 598 Resilient bezieht sich auf den vom American Petroleum Institute (API) festgelegten Pr\u00fcfstandard f\u00fcr weichdichtende Ventile.<\/em><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Metallisch dichtende Absperrklappen<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/www.tgvalve.com\/de\/product\/metal-to-metal-triple-offset-butterfly-valve\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Metallisch dichtende Ventile<\/a> F\u00fcr die Sitzfl\u00e4che sollten Edelstahl, Stellite-Hartmetallbeschichtung, Inconel oder \u00e4hnliche Legierungen verwendet werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der Dichtungsmechanismus basiert auf Metall-auf-Metall-Kontakt. Die Scheibe schlie\u00dft gegen einen pr\u00e4zisionsgefertigten Sitzring. Geringf\u00fcgige Leckagen sind aufgrund von Oberfl\u00e4chenunebenheiten normal.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Metallsitze eignen sich f\u00fcr Hochtemperaturdampf, kryogene Anwendungen, brandschutzrelevante Anwendungen und korrosive Medien. Sie sind auch bei h\u00e4ufigem Betrieb best\u00e4ndiger.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der Nachteil besteht in einer h\u00f6heren Leckage im Vergleich zu weichdichtenden Ausf\u00fchrungen. F\u00fcr die meisten kritischen Isolationsaufgaben ist die Klasse IV ausreichend.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Erreichbare Klasse<\/strong>: typischerweise <strong>Klasse IV<\/strong> Gem\u00e4\u00df ANSI\/FCI 70-2 k\u00f6nnen dreifach exzentrische Absperrklappen (TOV) mit pr\u00e4zisionsgeschliffenen Sitzen folgende Werte erreichen: <strong>Klasse V<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th><strong>Besonderheit<\/strong><\/th><th><strong>Weichsitz<\/strong><\/th><th><strong>Metallsitz<\/strong><\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Leckageklasse<\/td><td>Klasse VI \/ API 598 widerstandsf\u00e4hig (keine Leckage)<\/td><td>Klasse IV (Standard), Klasse V (Pr\u00e4zisions-TOV)<\/td><\/tr><tr><td>Temperaturbereich<\/td><td>Bis zu ~200\u00b0C<\/td><td>-196 \u00b0C bis \u00fcber 600 \u00b0C, abh\u00e4ngig von der Legierung<\/td><\/tr><tr><td>Medieneignung<\/td><td>Wasser, Klimaanlagenfl\u00fcssigkeiten, lebensmittelgeeignete Fl\u00fcssigkeiten, milde Chemikalien<\/td><td>Dampf, Kryogene, Kohlenwasserstoffe, korrosive Prozessmedien<\/td><\/tr><tr><td>Sitzlebensdauer<\/td><td>M\u00e4\u00dfig; der Sitzverschlei\u00df nimmt bei h\u00e4ufigem Betrieb zu<\/td><td>Langlebig; widerstandsf\u00e4hig gegen Verschlei\u00df unter hohem Druck und hoher Temperatur<\/td><\/tr><tr><td>Beste Anwendung<\/td><td>Wasseraufbereitung, Heizung, L\u00fcftung, Klimaanlage, Chemikaliendosierung, allgemeine Isolierung<\/td><td>Raffinerie, Stromerzeugung, LNG, Brandschutz<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Schl\u00fcsselfaktoren, die die Ventilleckage im Betrieb beeinflussen<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1200\" height=\"656\" src=\"https:\/\/www.tgvalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/An-infographic-that-outlines-the-5-factors-that-affect-valve-leakage-based-on-specific-conditions-1200x656.webp\" alt=\"Eine Infografik, die die 5 Faktoren aufzeigt, die die Ventilleckage unter bestimmten Bedingungen beeinflussen.\" class=\"wp-image-2513\" srcset=\"https:\/\/www.tgvalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/An-infographic-that-outlines-the-5-factors-that-affect-valve-leakage-based-on-specific-conditions-1200x656.webp 1200w, https:\/\/www.tgvalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/An-infographic-that-outlines-the-5-factors-that-affect-valve-leakage-based-on-specific-conditions-500x273.webp 500w, https:\/\/www.tgvalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/An-infographic-that-outlines-the-5-factors-that-affect-valve-leakage-based-on-specific-conditions-300x164.webp 300w, https:\/\/www.tgvalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/An-infographic-that-outlines-the-5-factors-that-affect-valve-leakage-based-on-specific-conditions-768x420.webp 768w, https:\/\/www.tgvalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/An-infographic-that-outlines-the-5-factors-that-affect-valve-leakage-based-on-specific-conditions-1536x839.webp 1536w, https:\/\/www.tgvalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/An-infographic-that-outlines-the-5-factors-that-affect-valve-leakage-based-on-specific-conditions-18x10.webp 18w, https:\/\/www.tgvalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/An-infographic-that-outlines-the-5-factors-that-affect-valve-leakage-based-on-specific-conditions-137x75.webp 137w, https:\/\/www.tgvalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/An-infographic-that-outlines-the-5-factors-that-affect-valve-leakage-based-on-specific-conditions-480x262.webp 480w, https:\/\/www.tgvalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/An-infographic-that-outlines-the-5-factors-that-affect-valve-leakage-based-on-specific-conditions-800x437.webp 800w, https:\/\/www.tgvalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/An-infographic-that-outlines-the-5-factors-that-affect-valve-leakage-based-on-specific-conditions.webp 1999w\" sizes=\"auto, (max-width:767px) 480px, (max-width:1200px) 100vw, 1200px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ventilsitzleckage<\/strong> Die Leistungsf\u00e4higkeit eines Ventils bleibt w\u00e4hrend seiner gesamten Lebensdauer nicht konstant. Mehrere Faktoren beeinflussen, wie gut ein Ventil seine Nennklasse unter realen Betriebsbedingungen beibeh\u00e4lt.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Sitzmaterial und H\u00e4rtegrad.<\/strong> Weichere Elastomere passen sich bei niedrigen Dr\u00fccken besser an. H\u00e4rtere Metalle sind langlebiger, tolerieren aber weniger Oberfl\u00e4chenfehler.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Scheibengeometrie.<\/strong> Doppelt und<a href=\"https:\/\/www.tgvalve.com\/de\/product-category\/butterfly-valve\/triple-offset-butterfly-valve\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"> dreifach versetzt<\/a> Scheibenf\u00f6rmige Konstruktionen reduzieren die Reibung am Sitzkontakt. Dies verringert den Sitzverschlei\u00df und verbessert die Abdichtung \u00fcber viele Betriebszyklen hinweg.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Differenzdruck.<\/strong> Die Leckage erh\u00f6ht sich mit steigender Druckdifferenz am geschlossenen Ventil. Pr\u00fcfen Sie, ob die angegebene Klasse bei Ihrer tats\u00e4chlichen Betriebsdruckdifferenz zutrifft.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Betriebstemperatur.<\/strong> W\u00e4rme f\u00fchrt dazu, dass Elastomere mit der Zeit aush\u00e4rten oder kriechen. Dies ver\u00e4ndert die Kontaktgeometrie und verringert die Dichtigkeit.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Medienkompatibilit\u00e4t.<\/strong> Korrosive oder abrasive Fl\u00fcssigkeiten greifen Sitzoberfl\u00e4chen an. Die Oberfl\u00e4chenrauheit nimmt zu, und es kommt zu Leckagen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Drehmoment des Aktuators.<\/strong> Ein zu geringes Drehmoment des Aktuators verhindert das vollst\u00e4ndige Anlegen der Scheibe. Ein zu hohes Drehmoment beschleunigt den Verschlei\u00df des Ventilsitzes. Beide Ergebnisse erh\u00f6hen die Kosten. <strong>Leckage am Absperrventil<\/strong> im Laufe der Zeit.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Wartungshistorie.<\/strong> Abgenutzte, nicht ausgetauschte Sitze verlieren ihre urspr\u00fcngliche Dichtigkeitsklasse. Bei starker Beanspruchung oder in korrosiven Umgebungen sollten regelm\u00e4\u00dfige Sitzpr\u00fcfungen durchgef\u00fchrt werden.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Wie w\u00e4hlen Sie die richtige Leckageklasse f\u00fcr Ihre Anwendung aus?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Wahl der richtigen Leckageklasse beginnt mit dem Verst\u00e4ndnis Ihrer Prozessanforderungen.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Geben Sie die Klasse VI oder API 598 Resilient an.<\/strong> F\u00fcr Trinkwasser, Chemikaliendosierung und alle Anwendungen, bei denen sichtbare Leckagen nicht akzeptabel sind. Eine weichdichtende Konstruktion erf\u00fcllt diese Anforderung in den meisten F\u00e4llen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Klasse IV (API 598 Metall) angeben<\/strong> f\u00fcr Hochtemperaturdampf, brandsichere Anwendungen und Raffinerieprozesse, bei denen Elastomere nicht best\u00e4ndig sind.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Betrachten wir die Klasse V<\/strong> Nur dann, wenn die Kritikalit\u00e4t des Prozesses die zus\u00e4tzlichen Kosten rechtfertigt. LNG-Terminals, Dampfisolierung in Kraftwerken und einige petrochemische Anlagen fallen in diese Kategorie.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Testbedingungen best\u00e4tigen.<\/strong> Pr\u00fcfen Sie, ob die im Datenblatt angegebene Klasse mit dem Pr\u00fcfdruck und dem Pr\u00fcfmedium \u00fcbereinstimmt, die bei der Werksinspektion verwendet wurden.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Fordern Sie ein Werkspr\u00fcfzeugnis an.<\/strong> Bei jeder Bestellung wird ein Zertifikat ausgestellt, das best\u00e4tigt, dass das gelieferte Ventil die angegebene Klasse erf\u00fcllt, bevor es Ihren Standort erreicht.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Abschluss<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1200\" height=\"652\" src=\"https:\/\/www.tgvalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/An-image-of-an-engineer-in-an-industrial-plant-reviewing-valve-leakage-class-requirements-to-ensure-correct-butterfly-valve-leakage-performance-for-water-and-steam-1200x652.webp\" alt=\"Ein Bild eines Ingenieurs in einer Industrieanlage, der die Anforderungen an die Leckageklassen von Ventilen \u00fcberpr\u00fcft, um die korrekte Leckageleistung von Absperrklappen f\u00fcr Wasser und Dampf sicherzustellen.\" class=\"wp-image-2514\" srcset=\"https:\/\/www.tgvalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/An-image-of-an-engineer-in-an-industrial-plant-reviewing-valve-leakage-class-requirements-to-ensure-correct-butterfly-valve-leakage-performance-for-water-and-steam-1200x652.webp 1200w, https:\/\/www.tgvalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/An-image-of-an-engineer-in-an-industrial-plant-reviewing-valve-leakage-class-requirements-to-ensure-correct-butterfly-valve-leakage-performance-for-water-and-steam-500x272.webp 500w, https:\/\/www.tgvalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/An-image-of-an-engineer-in-an-industrial-plant-reviewing-valve-leakage-class-requirements-to-ensure-correct-butterfly-valve-leakage-performance-for-water-and-steam-300x163.webp 300w, https:\/\/www.tgvalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/An-image-of-an-engineer-in-an-industrial-plant-reviewing-valve-leakage-class-requirements-to-ensure-correct-butterfly-valve-leakage-performance-for-water-and-steam-768x417.webp 768w, https:\/\/www.tgvalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/An-image-of-an-engineer-in-an-industrial-plant-reviewing-valve-leakage-class-requirements-to-ensure-correct-butterfly-valve-leakage-performance-for-water-and-steam-18x10.webp 18w, https:\/\/www.tgvalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/An-image-of-an-engineer-in-an-industrial-plant-reviewing-valve-leakage-class-requirements-to-ensure-correct-butterfly-valve-leakage-performance-for-water-and-steam-138x75.webp 138w, https:\/\/www.tgvalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/An-image-of-an-engineer-in-an-industrial-plant-reviewing-valve-leakage-class-requirements-to-ensure-correct-butterfly-valve-leakage-performance-for-water-and-steam-480x261.webp 480w, https:\/\/www.tgvalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/An-image-of-an-engineer-in-an-industrial-plant-reviewing-valve-leakage-class-requirements-to-ensure-correct-butterfly-valve-leakage-performance-for-water-and-steam-800x435.webp 800w, https:\/\/www.tgvalve.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/An-image-of-an-engineer-in-an-industrial-plant-reviewing-valve-leakage-class-requirements-to-ensure-correct-butterfly-valve-leakage-performance-for-water-and-steam.webp 1376w\" sizes=\"auto, (max-width:767px) 480px, (max-width:1200px) 100vw, 1200px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Abstimmung der Leckageklasse auf Ihre Anwendung sch\u00fctzt die Prozessintegrit\u00e4t und reduziert die Gesamtbetriebskosten \u00fcber die gesamte Lebensdauer des Ventils.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Mit weichdichtenden Absperrklappen l\u00e4sst sich absolute Dichtheit erreichen. Diese weichdichtenden Klappen mit Dichtungen aus EPDM, PTFE oder NBR erf\u00fcllen die Anforderungen der Klasse VI gem\u00e4\u00df ANSI\/FCI 70-2 und die Anforderungen an absolute Dichtheit gem\u00e4\u00df API 598 Resilient. Unter standardisierten Werkspr\u00fcfbedingungen gelten diese Klappen als absolut dicht.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>TG-Ventil<\/strong> garantiert die vollst\u00e4ndige Erf\u00fcllung aller Anforderungen an die Dichtheitsklasse. Unsere Produkte mit weicher Dichtung erreichen extrem niedrige Werte. <strong>Ventilsitzleckage<\/strong> Sie eignen sich f\u00fcr die meisten Arbeitsbedingungen. Sie sind f\u00fcr die Wasseraufbereitung, HLK-Anlagen, chemische Isolierung und allgemeine industrielle Anwendungen konzipiert.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Unsere metalldichtenden und hochleistungsf\u00e4higen Absperrklappen erf\u00fcllen die Anforderungen der Klasse IV und h\u00f6her f\u00fcr anspruchsvolle thermische, korrosive und brandschutztechnische Anwendungen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/www.tgvalve.com\/de\/product\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Alle TG Valve-Produkte<\/a> Vor Auslieferung werden alle Ventile im Werk einer Dichtheitspr\u00fcfung unterzogen. Pr\u00fcfzertifikate sind auf Anfrage erh\u00e4ltlich. Unsere Fertigung entspricht den Normen ISO 9001, und unsere Ventile erf\u00fcllen die Anforderungen von API 609, API 607, ISO 10497 sowie die europ\u00e4ische CE-Kennzeichnung.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-buttons is-content-justification-center is-layout-flex wp-container-core-buttons-is-layout-fe48e5de wp-block-buttons-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-button\"><a class=\"wp-block-button__link has-background wp-element-button\" href=\"https:\/\/www.tgvalve.com\/de\/contact\/\" style=\"background-color:#1b4ca2\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Kostenloses Angebot einholen<\/a><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Butterfly valve leakage class is a standardized rating that sets the maximum internal leakage allowed through the valve seat when fully closed. 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