Выбор подходящей прокладки для соединения дроссельной заслонки кажется простым, но многие команды, занимающиеся проектированием, закупками и строительством, по-прежнему сталкиваются с утечками, преждевременным износом или перекосом из-за элементарных заблуждений. Вкратце: выбор прокладки зависит от типа клапана, материала седла, условий эксплуатации и состояния фланца.
В этой статье объясняется принцип работы прокладок. дисковые затворы В нем также освещаются распространенные ошибки, которых следует избегать инженерам, занимающимся проектированием, закупками и строительством. Кроме того, разъясняется, когда подходит алюминиевая бронза, а когда необходимы альтернативные материалы.
Понимание принципа работы прокладок в системах с поворотными затворами
Прокладка герметизирует пространство между корпусом клапана и фланцем трубопровода. В поворотных затворах это становится сложнее, поскольку диск расположен близко к поверхности прокладки. Многие инженеры предполагают, что во всех клапанах используется одна и та же прокладка, но различные конструкции уплотнений поворотных затворов ведут себя по-разному и влияют на то, как сжимается прокладка.
Мягкая конструкция сидений и встроенное уплотнение
В клапанах с мягким уплотнением используются эластомерные седла, которые прижимаются к фланцу. В некоторых конструкциях седло выступает за пределы корпуса и служит уплотнительной поверхностью.
- Широкое сиденье типа «ласточкин хвост»: Дополнительная прокладка не требуется.
- Узкое боковое сиденье для патрона: Для предотвращения протечек необходима отдельная прокладка.
Неправильная интерпретация этих различий часто приводит к чрезмерному сжатию или деформации седлов, вызывая преждевременный выход из строя.
Жесткие опорные конструкции и зазоры между металлическими деталями
Клапаны с жестким уплотнением нуждаются в прокладке, поскольку металлические поверхности не могут обеспечить герметичное соединение. Различия в плоскостности фланца также создают небольшие пути утечки. Несмотря на то, что CTGV проводит испытания под давлением каждого клапана перед отгрузкой, Стандарты EN 12266 и API 6D, Неправильный выбор прокладки или её толщины во время установки всё ещё может привести к проблемам в полевых условиях.
Распространенные заблуждения, с которыми сталкиваются инженеры EPC-проектов во время монтажа.
Эти проблемы часто встречаются в проектах EPC и нередко приводят к незапланированным переделкам.
Заблуждение 1 — “Все поворотные задвижки используют одну и ту же прокладку”
Дисковый затвор с широким мягким седлом может не нуждаться в прокладке, в то время как затворы с металлическим седлом её используют. Предположение об их одинаковой работе приводит к помехам со стороны диска или непостоянству герметизации.
Заблуждение 2 — “Подойдет любой мягкий материал”
Совместимость материалов имеет значение.
- НБР или ЭПДМ Подходит для использования с водой и слабыми химическими веществами.
- ПТФЭ Работает с агрессивными средами.
- Графит выдерживает высокие температуры, но может быть слишком жестким для некоторых конструкций с выступами.
Заблуждение 3 — “Толщина прокладки не влияет на зазор между диском и тормозной системой”.”
Толщина прокладки напрямую влияет на вращение диска. Даже незначительное увеличение может заблокировать движение, особенно в случае с дроссельной заслонкой, где выравнивание болтов влияет на сжатие.
Заблуждение 4 — “Значения момента затяжки не зависят от типа прокладки”
Разные материалы сжимаются по-разному. Слишком большой крутящий момент повреждает эластомерные седла; слишком маленький оставляет зазоры. Системы управления механической обработкой и сборкой CTGV демонстрируют, почему стабильный крутящий момент имеет решающее значение.
Выбор материала: когда алюминиевая бронза подходит, а когда нет.
Алюминиевая бронза обладает прочностью и коррозионной стойкостью, что делает ее идеальной для использования в морской воде, солоноватой воде и при умеренном абразивном воздействии. Она хорошо себя зарекомендовала в тех случаях, когда риск коррозии превышает температурные ограничения.
Однако он не подходит для работы с высокотемпературным паром, агрессивными химическими веществами, суспензиями с острыми частицами, криогенными температурами или экстремальными давлениями. В таких условиях инженеры выбирают нержавеющую сталь, дуплексную сталь или никелевые сплавы, все из которых прошли проверку качества. Испытание материалов компанией CTGV и моделирование.
Практические рекомендации по выбору подходящей прокладки
Выберите прокладку, выполнив следующие шаги:
- Определите структуру седла клапана.
- Проверьте соответствие фланцевым стандартам и качество обработки поверхности.
- Подбирайте материалы в соответствии с температурой и химическим составом.
- Контролируйте толщину прокладки, чтобы избежать соприкосновения дисков.
- Применяйте момент затяжки, исходя из характеристик сжатия прокладки.
Эти принципы соответствуют стандартам контроля качества CTGV, таким как спектральный анализ, проверка на прочность при растяжении и проверка на герметичность, проводимые до того, как клапаны покинут завод.
Заключение
Правильный выбор прокладки для поворотного затвора влияет на производительность, безопасность и долгосрочное техническое обслуживание. Команды EPC избегают большинства проблем, когда понимают структуру седла, состояние фланца и свойства рабочей среды. Сотрудничество с производителем, предлагающим полное тестирование, проверку материалов и техническую поддержку, помогает начать каждый проект на более прочной основе. Чтобы ознакомиться с коллекцией клапанов, разработанных для сложных применений, посетите сайт CTGV и свяжитесь со специалистами, которые помогут вам в выборе уплотнений и материалов.
