鋳造と鍛造の違いを分析する | CTGV
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鋳造バルブボディと鍛造バルブボディ:どちらがあなたのプロジェクトに適しているか?

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見た目だけでは分からないだろう。バルブ本体は2つとも、サイズも材質も側面に刻印された定格も同じだ。しかし、片方は鋳造で、もう片方はハンマーで叩いて作られている。この違いは、多くの人が想像する以上に重要な意味を持つ。.

同じ仕様のバルブなのに、なぜ価格が2倍も違うのか疑問に思ったことがあるなら、このブログでその理由がわかります。.

鋳造バルブボディとは何ですか?

鋳造の仕組みはこうです。金属を溶かして液体にします。それを型に流し込みます。冷えて固まり、型の形状になります。型から取り出し、洗浄し、重要な表面を機械加工すれば、バルブ本体の完成です。.

一見単純に聞こえるが、実際多くの点でその通りだ。だからこそ、大型で複雑なバルブ設計の市場では鋳造が圧倒的なシェアを占めている。溶融金属が金型の隅々まで行き渡る。プレス加工では決して実現できないような内部通路、湾曲した溝、形状を作り出すことができる。そして、何千個もの製品を生産する場合、経済的にも有利になる。.

鋳造バルブ本体は、浄水場、空調設備、灌漑ネットワーク、および一般的な産業配管において標準的な部品です。実用的で手頃な価格であり、許容範囲内であれば十分な性能を発揮します。.

これらの限界を理解しておくことは重要です。金属が鋳型内で冷却される際、その過程は完全に均一ではありません。微細なガス溜まり、微小な空隙、収縮欠陥などが本体内部に発生する可能性があります。これらは表面からは見えませんが、バルブに強い圧力をかけたり、繰り返し熱サイクルにさらしたりすると、こうした隠れた弱点が時間とともに深刻な問題に発展する可能性があります。また、結晶構造も不規則です。結晶が整列する機会がないため、引張強度や降伏強度は鍛造品よりも低くなります。.

鋳造バルブ本体に最適: 

  • 大口径バルブ、一般的にはDN50以上。. 
  • 低~中程度 圧力-温度 サービス。. 
  • 水道、空調、下水処理、および一般的なユーティリティ用途
  • 複雑なバルブ形状 
  • 予算に制約のある非重要ラインのプロジェクト

鍛造バルブボディとは何ですか?

鍛造は全く異なる工程です。溶融は一切行いません。まず固体の金属素材を用意し、加工可能な温度になるまで加熱した後、工業用金型を使ってプレス加工やハンマー加工で形を整えます。.

金属全体が固体状態を保つため、内部の結晶構造は破壊されず、微細化されるだけです。結晶粒は圧縮力によって伸び、整列します。その結果、鋳造品よりも密度が高く、強度が高く、ひび割れや疲労に対する耐性がはるかに優れた金属が生まれます。.

木材の木目を想像してみてください。木目に沿って切断された木材は、木目に直交する方向に切断された木材よりもはるかに強度があります。鍛造とは、バルブが受ける応力の方向に合わせて、意図的に有利な木目配列を作り出すことなのです。.

壁の厚みも薄くなっています。鍛造ボディは同じ圧力に耐えるのに必要な材料が少なくて済みます。また、壁が薄いほど加熱と冷却が均一になるため、熱疲労が軽減されます。これは、蒸気配管や発電所など、毎日運転が頻繁に変わる場所では特に重要な点です。.

デメリットは?鍛造は高価な工具と長い製造時間が必要なため、コストが高くなる。さらに、複雑な内部形状を作ることはできない。金属はプレス加工によって比較的単純な形状にしか成形できないのだ。.

鍛造バルブボディに最適: 

  • 高圧パイプラインおよび蒸気システム。.
  • 石油精製所、石油化学プラント、および海洋プラットフォーム。.
  • 原子力施設を含む発電設備。.
  • バルブの故障が重大な結果を招く可能性のあるあらゆるシステム。.
  • 高圧定格のバルブは、一般的にDN50以下の小型サイズです。

鋳造品 vs 鍛造品:並べて比較

要素鋳造バルブ本体鍛造バルブボディ
作り方溶融金属を型に流し込む力を加えて押し出された固体金属
粒子構造ランダム整列し、洗練された
強さ適度高い
内部欠陥リスクより高い最小限
壁厚より厚いより薄い
熱疲労耐性適度高い
形状の複雑さ高い限定
標準的なサイズ範囲DN50以上DN50以下(高圧)
単価より低いより高い
本来あるべき場所標準サービス重要かつ高圧・高温の環境下での使用

では、実際に必要なのはどちらでしょうか?

どちらが「優れている」かを考えるのはやめましょう。あなたのシステムが何を求めているのかを考え始めましょう。.

定型的な作業であれば、鋳造バルブが適しています。標準的な圧力、標準的な温度、大口径、あるいは複雑な内部形状を必要とする設計などがこれに該当します。給水、空調、廃水処理などがその例です。ほとんどの場合、高品質の鋳造バルブは問題なく機能します。.

鍛造バルブは、ルーチン作業ではない場合に有効です。高圧、高温、安全性が極めて重要な用途、あるいは起動と停止を繰り返すラインなどでは、鋳造時の隠れた欠陥が些細な問題ではなくなり、実際の故障原因となります。石油精製所、蒸気システム、海洋掘削装置、発電所などは、鍛造バルブが求められる分野です。.

最後に、製造工程には限界があります。適切な鋳造バルブ 品質管理, 適切な材質選定と用途に合った圧力定格を備えた鍛造バルブは、仕様が不適切であったり、取り付けが間違っていたりする鍛造バルブよりも常に優れています。購入するバルブの種類に関わらず、必ず材質証明書と試験報告書を要求してください。.

ヒーロー製品のハイライト ラグ型トリプルオフセットバタフライバルブ
ラグ型トリプルオフセットバタフライバルブ
バルブサイズ: DN50~3400mm 接続フォーム: ラグタイプ 公称圧力: PN6–160bar 材料: あらゆる金属材料(主な材質:ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、合金鋳鉄、炭素鋼)
製品を見る

プロジェクトに最適なバルブを見つける準備はできていますか?

CTGVは、鋳造製と鍛造製を含む幅広い産業用バルブを提供しており、過酷な実環境下でも高い信頼性を発揮するように設計されています。同社のチームは、お客様の用途に最適な本体形状、材質、圧力クラスを選定するお手伝いをいたします。.

よくある質問

鋳造バルブボディと鍛造バルブボディの主な違いは何ですか? 

鋳造バルブは、溶融金属を型に流し込んで作られます。鍛造バルブは、固体金属を圧力下で成形して作られます。鍛造バルブは、より強度が高く、結晶構造がより整っており、内部欠陥がはるかに少ないという特徴があります。.

鋳造と鍛造、どちらが強いのか? 

鍛造。プレス加工によって結晶粒構造が整列し、鋳造品によく見られる内部の空隙が除去されます。そのため、鍛造ボディは高圧、高温、そして安全性が極めて重要な用途に最適です。.

鋳造バルブボディの方が適しているのはどのような場合ですか? 

用途が標準的な場合、つまり中程度の圧力、大口径、複雑な形状、または限られた予算の場合。水処理、空調設備、および一般ユーティリティは、鋳造バルブ本体の典型的な適合例です。.

一般的に、どの圧力クラスで鍛造バルブ本体が必要になりますか? 

鍛造バルブは一般的にクラス800以上の圧力定格で使用されます。鋳造バルブは通常クラス150からクラス600まで対応しますが、メーカーによってはどちらも様々な定格のものが入手可能です。.

鋳造バルブと鍛造バルブを視覚的に見分けることができますか? 

場合によります。鋳造バルブは表面が粗く、軽く叩くと鈍い音がする傾向があります。鍛造バルブは通常、表面が滑らかで、はっきりとした音がします。しかし、確実な方法は、材料試験報告書と製造工程に関する文書を確認することです。.

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