Главное отличие между затвор высокого давления Обычный клапан отличается двойной смещенной конструкцией и металлическим корпусом. Высоконапорный или высокопроизводительный поворотный клапан способен выдерживать значительно более высокие давления и температуры без повреждения седла.
Неправильный выбор клапана приводит к преждевременному выходу из строя седла, утечкам и незапланированным простоям в системах высокого давления. Данный клапан предназначен для использования в более жестких условиях по сравнению с обычным клапаном.
В этой статье объясняется, чем он отличается с точки зрения конструкции, систем уплотнения и диапазона рабочего давления.
Конструктивные особенности поворотного затвора высокого давления
В высоконапорном или высокопроизводительном поворотном затворе используется конструкция со смещенным диском вместо простого диска, расположенного по центру. Он также известен как поворотный затвор с упругим уплотнением. Смещение приподнимает диск над седлом при открытии. Это приподнимание снижает трение и износ седла в каждом цикле.
Во многих моделях используется двойное смещение или дроссельный клапан с тройным эксцентриситетом Конструкция обеспечивает более точный контроль. Тройное смещение перемещает диск одновременно в трех плоскостях. Это создает кулачковый механизм, который закрывается практически без трения.
С другой стороны, в стандартных дроссельных заслонках используется более простой концентрический диск, который остается центрированным в отверстии. Такая конструкция хорошо подходит для работы с низкими нагрузками, но быстрее изнашивается при высоком давлении.
В моделях высокого давления также используются более толстые литые корпуса и усиленные валы. Эти детали подвергаются нагрузкам, которые стандартный корпус клапана не может выдержать. Во многих конструкциях предусмотрен встроенный ограничитель, блокирующий чрезмерное перемещение диска во время работы.
Регулируемый сальник предотвращает протечки штока. Эти клапаны выпускаются в размерах до 60 дюймов, в то время как стандартные сервисные клапаны обычно имеют максимальный диаметр 30 дюймов. Более широкий диапазон размеров позволяет использовать клапаны в трубопроводах большего диаметра на нефтеперерабатывающих заводах и электростанциях.
Различные типы уплотнений для стандартных и TOV-устройств
В клапанах этого типа для герметизации используются более прочные материалы, чем в стандартных седлах. В стандартных поворотных затворах часто используются резиновые или эластомерные седла. Эти седла хорошо работают с водой, воздухом и другими слабодействующими жидкостями. Они быстро изнашиваются при высоких температурах, воздействии агрессивных химических веществ или постоянных скачках давления.
Между тем, модели высокого давления используют сиденья из ПТФЭ или металлические сиденья вместо них. ПТФЭ устойчив к коррозии и выдерживает воздействие широкого спектра химических веществ, не набухая.
Металлические сиденья — это шаг вперед, обеспечивающий экстремальные условия эксплуатации. дроссельный клапан с тройным эксцентриситетом Как правило, используется металлическое седло для обеспечения надежного перекрытия потока без крутящего момента. Такая конструкция прижимает диск к седлу с равномерным усилием по всей окружности. Работоспособность перекрытия потока обычно проверяется на соответствие требованиям API 609 и MSS SP-68.
В некоторых конструкциях для контроля выбросов из уплотнения используются удлинители штока. В других применяются удлинители горловины под давлением для защиты уплотнений. криогенное обслуживание. Эти особенности помогают предприятиям соответствовать строгим стандартам выбросов и безопасности. Выбор седла всегда зависит от рабочей среды, температуры и требуемого класса перекрытия.
Какие диапазоны давления и температуры применяются?
Наиболее четкое различие между стандартными и высокопроизводительными моделями заключается в диапазоне давления. Стандартные сервисные клапаны обычно работают при максимальном давлении около 285 PSI.
А затвор высокого давления В различных конструкциях могут выдерживать давление до класса 600 (ASME B16.34) (1440 PSI). Диапазон рабочих температур также значительно расширяется у этих моделей.
Некоторые устройства работают при температурах до -320 градусов по Фаренгейту в криогенных условиях. Другие же стабильно выдерживают температуру до 1200 градусов по Фаренгейту в условиях высоких температур.
Перед заказом всегда проверяйте номинальное давление клапана в PSI и сопоставляйте его с максимальным рабочим давлением вашей системы.
Основные различия между стандартными и клапанами высокого давления
В таблице ниже основные различия представлены в сравнении друг с другом.
| Особенность | Стандартный поворотный затвор | Клапан высокого давления |
| конструкция диска | Концентрический, центрированный диск | Диск со смещением или тройным смещением |
| Материал сиденья | Резина или эластомер | ПТФЭ или металлическое седло |
| Номинальное давление | Примерно до 285 PSI | Давление до 1440 PSI |
| Диапазон температур | Умеренный, ограниченный диапазон | От -320°F до 1200°F |
| Диапазон размеров | Примерно до 30 дюймов | Примерно до 60 дюймов |
| Типичное использование | Вода, воздух, базовая система отопления, вентиляции и кондиционирования. | Нефть и газ, энергетика, химическая обработка |
Это сравнение показывает, почему высокопроизводительный клапан стоит дороже на начальном этапе, чем обычный сервисный блок.
Дополнительные затраты обеспечивают более длительный срок службы и меньшее количество остановок в системах с высокими требованиями к производительности.
Заключение
А затвор высокого давления Отличительной особенностью является смещенный диск, более прочный материал сиденья, а также более широкий диапазон давления и температуры.
Конструкция с тройным смещением и металлическим уплотнением, не создающим крутящего момента, еще больше повышает эти характеристики для работы в тяжелых условиях. Эти особенности наиболее важны, когда стандартные клапаны не справляются с высокими требованиями производственных условий.
Компания TG Valve проектирует и производит поворотные затворы высокого давления в соответствии со стандартами ASME B16.34 и API 609. Наша инженерная команда специализируется на конфигурациях для работы с нефтью, газом и другими материалами под высоким давлением. химическая обработка Это обеспечивает структурную целостность и точный контроль потока в условиях экстремальных нагрузок.
Наши возможности в области проектирования несущих конструкций охватывают концентрические конструкции., двойное смещение, а также конфигурации с тройным смещением. Каждый клапан спроектирован с усиленными валами, толстостенными литыми корпусами и ограничительными механизмами, рассчитанными на высокие нагрузки. Это позволяет нам подобрать конструкцию клапана в соответствии с вашим классом давления и диаметром трубопровода.
Наши клапаны имеют сертификаты ISO 9001, API, CE, ANSI, DIN, JIS и BS. Перед отправкой любого клапана с нашего предприятия мы проверяем материалы седла, сварные швы корпуса и класс запорного действия. Мы экспортируем продукцию клиентам по всему миру и изготавливаем каждый клапан на заказ. затвор высокого давления в соответствии с требованиями местных строительных норм.
Часто задаваемые вопросы
- Какое номинальное давление позволяет отнести клапан к категории высокого давления?
Большинство клапанов этой категории начинаются с давления около 290 PSI и могут достигать 1440 PSI и выше. Определения могут различаться в зависимости от производителя и конкретных отраслевых стандартов (таких как ASME или API). Например, поворотные затворы высокого давления обычно начинаются с класса 150 (примерно 290 PSI) и доходят до класса 600 (1440 PSI) и выше.
Эти параметры указывают на способность клапана поддерживать герметичность и структурную целостность при значительных нагрузках.
- Всегда ли конструкция с тройным смещением рассчитана на высокое давление?
Не всегда, но большинство моделей с тройным смещением предназначены для работы при высоком давлении и высоких температурах. Поскольку конструкция с тройным смещением обеспечивает герметичное перекрытие без трения и образования пузырьков воздуха, она почти исключительно используется в условиях высокого давления и высоких температур.
- Может ли этот тип клапана заменить задвижку или шаровой клапан?
Во многих промышленных приложениях — да. Это часто позволяет сэкономить место и вес, при этом обеспечивая соответствие требованиям по давлению. Благодаря обеспечению изоляции под высоким давлением в компактном корпусе, они снижают затраты на инфраструктуру и упрощают установку без ущерба для требований к регулированию потока.
- В каких отраслях промышленности эти клапаны наиболее необходимы?
Эти клапаны имеют решающее значение в отраслях, где целостность потока жидкости имеет важное значение для безопасности и эффективности. Нефтегазовая промышленность, энергетика, химическая промышленность и водоочистка — все они ежедневно используют их.
