올바른 것을 선택하세요 스테인리스 버터플라이 밸브 부식성 매체용 이는 스테인리스강 등급을 특정 부식성 매체에 맞추는 것을 의미합니다.
각 스테인리스강 등급은 특정 환경에 적합합니다. 304, 316 또는 316L 스테인리스강 등급 간의 차이점을 이해하는 것은 파이프라인의 내식성을 확보하는 데 매우 중요합니다.
이 글에서는 다양한 스테인리스강 등급과 씰 구성에 대해 설명합니다. 또한 부식성 매체에 맞는 사양을 선택하는 방법도 다룹니다.
부식성 매체에 스테인리스강을 사용하는 이유는 무엇일까요?
스테인리스강은 크롬 산화물로 이루어진 외부 보호층 덕분에 부식성 환경에 이상적입니다. 이 층은 산성, 알칼리성 용액 또는 산화제에 영향을 받지 않습니다. 또한, 손상 시 스스로 복구되는 기능을 가지고 있어 밸브의 수명을 연장시켜 줍니다.
반면에 탄소강은 공정 유체에 노출되면 빠르게 부식됩니다. 플라스틱 밸브는 부식성 액체를 견딜 수 있지만 압력과 온도에는 한계가 있습니다. 스테인리스강 버터플라이 밸브는 이러한 한계를 극복합니다.
스테인리스강에도 한계가 있습니다. 고농도의 강산성 산화제는 고급 스테인리스강조차도 부식시킬 수 있습니다. 이러한 극단적인 경우에는 불소 또는 PTFE로 코팅된 버터플라이 밸브가 이상적인 선택입니다.
다음 섹션에서는 일반적인 부식 환경에서 스테인리스 구조가 적용되는 사례를 알아보겠습니다.
스테인리스강 등급 이해하기: 304, 316, 또는 316L은 언제 사용해야 할까요?
스테인리스강 등급을 이해하면 어떤 등급을 사용해야 할지 결정하는 데 도움이 됩니다. 각 스테인리스강 등급은 고유한 화학적 조성을 가지고 있으며, 이 조성에 따라 스테인리스강의 특성이 결정됩니다. 부식 저항성 특정 환경에서. 대부분 버터플라이 밸브 스테인리스 제품은 304, 316 또는 316L 스테인리스강.
스테인리스강(SS) 304: 범용
SS 304는 크롬 18%와 니켈 8%로 구성됩니다. 묽은 산, 담수, 약알칼리 및 대부분의 유기화학물질에 대한 내성이 뛰어납니다. 가장 널리 사용되는 스테인리스강 등급이며 가장 경제적인 선택입니다.
하지만 304강은 몰리브덴이 부족하여 염화물에 의한 공식 부식에 취약합니다. 해수, 염수 또는 염소 함유 매체에는 304강을 사용하지 마십시오.
스테인리스강(SS) 316: 몰리브덴 강화 내식성
SS 316은 304 기본 조성에 2~3% 몰리브덴을 첨가한 합금입니다. 몰리브덴은 염화물, 묽은 황산 및 해양 환경에서의 부식 저항성을 크게 향상시킵니다. 따라서 화학 공정, 연안 설비 및 해수 환경에서 표준적으로 사용되는 소재입니다.
스테인리스강(SS) 316L: 용접 시스템용 저탄소강
316L 스테인리스강 316과 동일한 기본 조성을 공유하지만 탄소 함량을 최대 0.03%로 제한합니다. 이 낮은 탄소 함량은 용접 이음매에서 크롬 카바이드가 형성되는 것을 방지합니다. 민감화라고 불리는 이 과정은 산성 환경에서 빠르게 부식되는 약한 부분을 만들 수 있습니다.
밸브 본체가 용접되어 있는 조립식 배관 시스템의 경우, 316L 등급 스테인리스강은 더 안전한 규격입니다. 또한 FDA 요구 사항을 충족하며 선호되는 소재입니다. 식품 등급 밸브 및 제약 분야에 적용됩니다.
다음은 각 속성을 요약한 비교표입니다.
| 재산 | SS 304 | SS 316 | 316L 스테인리스강 | 가장 적합한 |
| Cr/Ni 함량(크롬/니켈) | 18% Cr / 8% Ni | 16% 크롬 / 10% 니켈 / 2% 모 | 16% 크롬 / 10% 니켈 / 2% 모 | 아래를 참조하세요 |
| 모 콘텐츠(몰리브덴) | 없음 | 2~3% | 2~3% | |
| 맥스 카본 | 0.08% | 0.08% | 0.03% (낮은 C) | |
| 염화물 저항성 | 보통의 | 높은 | 높은 | 316/316L |
| 용접부 과민반응 위험 | 보통의 | 보통의 | 낮음 (선호) | 316L |
| 식품/의약품 적합성 | 제한된 | 예 | 우선의 | 316L |
| 일반적인 응용 프로그램 | 물, 약산성 물질 | 해수, 염수, 화학물질 라인 | 식품, 제약, 용접 배관 | 다양함 |
부식성 매체에 적합한 시트 및 씰 재질을 선택하는 방법
밸브 본체 등급은 선택의 절반에 불과합니다. 시트 및 씰 재질 또한 공정 화학 물질에 대한 내성을 가져야 합니다. 호환되지 않는 시트를 사용하는 316L 밸브 본체는 밸브 본체의 내성 여부와 관계없이 밀봉 부위에서 파손될 것입니다. 부식 저항성.
아래 표를 참조하여 시트 재질과 공정 매체를 일치시키십시오.
| 좌석 소재 | 호환 미디어 | 피하다 | 일반적인 사용 |
| PTFE | 대부분의 산, 용매, 산화제 | 고마모성 슬러리 | 화학 라인, 식품 등급 제품, 제약 |
| EPDM | 물, 증기, 약알칼리 | 오일, 연료, 용제 | 수처리, 냉난방 공조(HVAC), 식품 등급 제품(물) |
| 비톤(FKM) | 농축산, 방향족 탄화수소, 고온 매체 | 케톤, 저온(-20°C) | 화학 공정, 석유화학 |
| 엔브르 | 오일, 연료, 압축 공기 | 산, 오존, 증기 | 석유 및 가스 유틸리티 라인 |
PTFE는 부식성 환경에서 가장 폭넓게 사용 가능한 시트 소재입니다. PTFE는 대부분의 산, 알칼리 및 용제에 내성이 있습니다. 또한 FDA 기준을 충족하므로 부식성 환경에 이상적입니다. 식품 등급 밸브 애플리케이션과 페어링됨 316L 스테인리스강 몸.
밸브 시트 재질은 항상 실제 사용되는 화학 물질, 농도 수준 및 작동 온도에 맞춰 평가해야 합니다. 호환성 차트를 참고하거나 밸브 전문가와 상담하면 값비싼 사양 오류를 방지할 수 있습니다.
적합한 버터플라이 밸브 구성 선택
재질 등급 외에도 기계적 구성은 다음과 같은 요소들을 포함합니다. 버터플라이 밸브 스테인리스 밀봉 성능 및 수명에 영향을 미칩니다.
부식성 환경에서 흔히 사용되는 구성은 세 가지가 있습니다.
- 동심원 (중심) 디자인
이것이 표준 구성입니다. 디스크는 시트를 통과하는 중심축을 중심으로 회전합니다. 부식성이 약하거나 중간 정도인 유체의 일반적인 유량 제어에 효과적입니다.
- 이중 오프셋 (고성능) 디자인
디스크는 파이프 중심선과 시트 모두에서 오프셋되어 있습니다.これにより 작동 중 마찰과 시트 마모가 줄어듭니다. 이는 중간 정도의 화학 환경 및 스로틀링 적용 분야에서 서비스 수명을 연장합니다.
- 트리플 오프셋 설계
트리플 오프셋 설계는 금속 대 금속 밀봉을 위해 원뿔형 시트 형상을 사용합니다. 이를 통해 고압, 고온의 부식성 환경에서 누출 없는 성능을 구현합니다. 이 구성은 API 609 카테고리 B 밀봉 표준이 적용되는 곳에 필수적입니다.
스테인리스 버터플라이 밸브 선정 기준 체크리스트
부식성 환경에 사용할 스테인리스강 밸브를 선정할 때 다음 체크리스트를 활용하십시오.
- 화학 물질, 농도 및 온도 범위를 확인하십시오.
- 염화물 함유 여부를 확인하십시오. 함유된 경우 316L 또는 316 스테인리스강을 명시하십시오..
- 용접 설치가 필요한지 판단하십시오. 필요한 경우, 민감화 방지를 위해 316L 재질을 지정하십시오.
- 화학적 호환성을 기준으로 시트 재질을 선택하십시오. 광범위한 부식성 환경에는 PTFE, 수성 시스템에는 EPDM, 고온 화학 환경에는 VITON을 사용하십시오.
- 을 위한 식품 등급 밸브 적용 전에 316L 본체와 PTFE 또는 EPDM 시트가 FDA 또는 EC 1935/2004 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
- 밸브 구성을 선택하십시오. 일반적인 용도에는 동심형을, 유량 조절에는 이중 오프셋형을, 누출 방지가 필수적인 경우에는 삼중 오프셋형을 사용하십시오.
- API 609, ISO 5752, CE 또는 산업별 표준과 같은 인증을 확인하십시오.
- 최종 연결부를 확인하십시오. 배관 시스템 및 유지보수 접근성을 고려하여 웨이퍼형, 러그형 또는 이중 플랜지형을 선택하십시오.
스테인리스 버터플라이 밸브는 어디에 사용되나요?
스테인리스강 버터플라이 밸브는 혹독한 환경을 견딜 수 있도록 정밀한 재질과 밀봉 조합이 요구되는 용도에 사용됩니다.
화학 처리
산성 및 알칼리성 서비스 라인에는 PTFE 시트가 있는 316L 본체를 지정하십시오. 고농도 강산 또는 산화제의 경우 불소 코팅 설계로 변경하십시오. 고압 반응기 입구/출구 제어에는 3중 오프셋 316L이 권장됩니다.
음식 및 음료
에이 식품 등급 밸브 규격에 따라 316L 재질의 본체, PTFE 또는 EPDM 재질의 시트, 그리고 전해연마 처리된 내부 표면이 요구됩니다. 트라이클램프 피팅과 같은 위생적인 연결부가 이 분야에서 표준으로 사용됩니다. 주문 전에 FDA CFR 21 또는 EC 1935/2004 규정 준수 여부를 확인해야 합니다.
물 처리
SS 304는 염소 농도가 낮은 담수 시스템에 사용할 수 있습니다. 해수 취수, 염소 처리된 폐수 또는 담수화에는 316L을 지정하십시오. 316 스테인리스강 재질에 EPDM 시트가 장착되어 있습니다.
석유, 가스 및 석유화학
고압 부식성 환경, 특히 황 함유 가스 또는 황이 풍부한 환경에서는 3중 오프셋 316L 버터플라이 밸브가 필요합니다. VITON(FKM) 시트는 방향족 및 고온 탄화수소 유체에 적합합니다. 일반적으로 API 609 및 NACE MR0175 규격 준수가 요구됩니다.
결론
적합한 스테인리스 스틸 밸브를 선택하는 것은 시스템 안전에 매우 중요합니다. 따라서 산업용 밸브 제조 분야에서 검증된 전문성을 갖춘 제조업체와 협력해야 합니다.
CTGV 이 회사는 1985년부터 산업용 밸브를 제조해 왔습니다. 66,000제곱미터 규모의 공장에서 연간 20,000톤의 생산 능력을 갖추고 있으며, API 609, ANSI, DIN 표준을 준수하여 국제 수출 프로젝트에 필요한 제품을 공급하고 있습니다.
CTGV는 316 및 스테인리스강으로 밸브 본체를 제작합니다. 316L 스테인리스강 등급. 저희 엔지니어링 팀은 사양을 명시하는 데 직접적인 경험이 있습니다. 부식 저항성 구성 여러 대륙에 걸쳐 화학, 에너지 및 식품 가공 분야 고객을 대상으로 합니다.
