Scegliere il corretto valvole a farfalla in acciaio inox per mezzi corrosivi significa abbinare il tipo di acciaio inossidabile allo specifico ambiente corrosivo.
Ogni tipo di acciaio inossidabile è adatto ad ambienti specifici. Comprendere le differenze tra gli acciai inossidabili 304, 316 e 316L è fondamentale per garantire la resistenza alla corrosione delle condotte.
Questo articolo illustra le diverse qualità di acciaio inossidabile e le configurazioni delle guarnizioni. Spiega inoltre come abbinare le specifiche al fluido corrosivo.
Perché utilizzare l'acciaio inossidabile per i fluidi corrosivi?
L'acciaio inossidabile è ideale per fluidi corrosivi grazie al suo strato protettivo esterno di ossido di cromo. Questo strato non è sensibile ad acidi, soluzioni alcaline o agenti ossidanti. Inoltre, lo strato si autoripara in caso di danneggiamento, aumentando così la durata delle valvole.
D'altro canto, l'acciaio al carbonio si corrode rapidamente se esposto ai fluidi di processo. Sebbene le valvole in plastica siano in grado di resistere a liquidi corrosivi, presentano limitazioni in termini di pressione e temperatura. Una valvola a farfalla in acciaio inossidabile colma questa lacuna.
Anche l'acciaio inossidabile presenta dei limiti. Acidi ossidanti forti ad alte concentrazioni possono attaccare persino l'acciaio inossidabile di alta qualità. In questi casi estremi, le valvole a farfalla con rivestimento in fluoro o in PTFE rappresentano la scelta ideale.
Nelle sezioni seguenti, scoprirete in quali casi la costruzione in acciaio inossidabile trova applicazione in ambienti corrosivi standard.
Comprendere le diverse tipologie di acciaio inossidabile: quando utilizzare il 304, il 316 o il 316L.
Comprendere i gradi di acciaio inossidabile ti aiuterà a specificare quale utilizzare. Ogni grado di acciaio inossidabile ha una composizione chimica distinta che ne determina le proprietà. resistenza alla corrosione in ambienti specifici. La maggior parte valvola a farfalla in acciaio inox i prodotti utilizzano 304, 316 o acciaio inossidabile 316L.
Acciaio inossidabile (SS) 304: Uso generale
L'acciaio inossidabile SS 304 è composto da 181 TP3T di cromo e 81 TP3T di nichel. Resiste bene ad acidi diluiti, acqua dolce, alcali deboli e alla maggior parte dei prodotti chimici organici. È la qualità di acciaio inossidabile più utilizzata e l'opzione più conveniente.
Tuttavia, l'acciaio inossidabile 304 è privo di molibdeno. Ciò lo rende vulnerabile alla corrosione per vaiolatura indotta dai cloruri. Non specificare l'acciaio inossidabile 304 per applicazioni in acqua di mare, salamoia o fluidi contenenti cloro.
Acciaio inossidabile (SS) 316: resistenza alla corrosione migliorata grazie al molibdeno.
L'acciaio inossidabile SS 316 aggiunge molibdeno (3%) in percentuale dal 2% all'1,5% alla composizione base dell'acciaio 304. Il molibdeno migliora significativamente la resistenza ai cloruri, all'acido solforico (diluito) e alla corrosione per vaiolatura in ambienti marini. È la scelta standard per i processi chimici, le installazioni costiere e l'impiego in acqua salata.
Acciaio inossidabile (SS) 316L: la variante a basso tenore di carbonio per sistemi saldati
acciaio inossidabile 316L Condivide la stessa composizione di base dell'acciaio inossidabile 316, ma limita il contenuto di carbonio a un massimo di 0,03%. Questo basso contenuto di carbonio impedisce la formazione di carburo di cromo nelle giunzioni di saldatura. Tale processo, chiamato sensibilizzazione, può creare punti deboli che si corrodono rapidamente in ambienti acidi.
Per i sistemi di tubazioni prefabbricati in cui i corpi valvola sono saldati in posizione, L'acciaio inossidabile di grado 316L è la specifica più sicura. Soddisfa anche i requisiti FDA ed è preferito per valvola per uso alimentare e applicazioni farmaceutiche.
Ecco una tabella comparativa che riassume ciascuna caratteristica:
| Proprietà | SS 304 | SS 316 | Acciaio inossidabile 316L | Ideale per |
| Contenuto di Cr/Ni(Cromo/Nichel) | 18% Cr / 8% Ni | 16% Cr / 10% Ni / 2% Mo | 16% Cr / 10% Ni / 2% Mo | Vedi sotto |
| Contenuto aggiuntivo(Molibdeno) | Nessuno | da 2 a 3% | da 2 a 3% | |
| Max Carbon | 0.08% | 0.08% | 0,03% (basso C) | |
| Resistenza al cloruro | Moderare | Alto | Alto | 316/316L |
| Rischio di sensibilizzazione della saldatura | Moderare | Moderare | Basso (preferito) | 316L |
| Idoneità alimentare/farmaceutica | Limitato | SÌ | Preferita | 316L |
| Applicazioni tipiche | Acqua, acidi deboli | Acqua di mare, salamoia, linee chimiche | Alimentare, farmaceutico, tubazioni saldate | Divas |
Come abbinare i materiali di sede e guarnizione ai fluidi corrosivi
Il grado del corpo valvola rappresenta solo metà della decisione di selezione. Anche i materiali della sede e della guarnizione devono resistere alle sostanze chimiche del processo. Un corpo in acciaio inox 316L con una sede incompatibile si guasterà nel punto di tenuta indipendentemente dal grado del corpo. resistenza alla corrosione.
Consulta la tabella sottostante per scegliere il materiale del sedile più adatto al fluido di processo:
| Materiale del sedile | Media compatibili | Evitare | Utilizzo tipico |
| PTFE | La maggior parte degli acidi, solventi, ossidanti | Fanghi ad alta abrasione | Linee chimiche, prodotti per uso alimentare, farmaceutico |
| EPDM | Acqua, vapore, alcali deboli | Oli, carburanti, solventi | Trattamento delle acque, impianti di riscaldamento, ventilazione e condizionamento (HVAC), prodotti per uso alimentare (acqua) |
| VITON (FKM) | Acidi concentrati, idrocarburi aromatici, mezzi ad alta temperatura | Chetoni, bassa temperatura (-20 °C) | Processi chimici, petrolchimici |
| NBR | Oli, carburanti, aria compressa | acidi, ozono, vapore | Condotte di servizio per petrolio e gas |
Il PTFE è il materiale per sedili più ampiamente compatibile per i servizi corrosivi. Il PTFE resiste alla maggior parte degli acidi, alcali e solventi. È inoltre conforme alla FDA, il che lo rende ideale per valvola per uso alimentare applicazioni abbinate a acciaio inossidabile 316L corpo.
È fondamentale valutare sempre il materiale della sede valvola in base alla composizione chimica, alla concentrazione e alla temperatura di esercizio. Una tabella di compatibilità o una consulenza con uno specialista di valvole prevengono costose scelte errate.
Scegliere la configurazione corretta della valvola a farfalla
Oltre al grado del materiale, la configurazione meccanica del valvola a farfalla in acciaio inox influisce sulle prestazioni di tenuta e sulla durata di servizio.
Nell'impiego in ambienti corrosivi, si riscontrano tre configurazioni comuni.
- Concentrico Progettazione (centrale)
Questa è la configurazione standard. Il disco ruota su un asse centrale attraverso la sede. Funziona bene per il controllo generale del flusso on/off con fluidi da leggermente a moderatamente corrosivi.
- Doppio offset Progettazione (ad alte prestazioni)
Il disco è disassato sia rispetto all'asse centrale del tubo che rispetto alla sede. Ciò riduce l'attrito e l'usura della sede durante il funzionamento. Prolunga la durata utile in ambienti chimici moderati e in applicazioni di strozzatura.
- Triplo offset Progetto
Il design a triplo offset utilizza una geometria della sede conica per la tenuta metallo-metallo. Garantisce prestazioni a tenuta stagna in ambienti corrosivi ad alta pressione e alta temperatura. Questa configurazione è richiesta laddove si applichino gli standard di tenuta API 609 Categoria B.
Lista di controllo dei criteri di selezione per valvole a farfalla in acciaio inox
Utilizzare questa lista di controllo quando si specifica una valvola in acciaio inossidabile per servizio in ambienti corrosivi:
- Identificare l'agente chimico, la concentrazione e l'intervallo di temperatura.
- Verificare la presenza di cloruri. In caso affermativo, specificare acciaio inossidabile 316L o 316..
- Determinare se è necessaria un'installazione saldata. In caso affermativo, specificare l'acciaio inossidabile 316L per prevenire la sensibilizzazione.
- Selezionare il materiale della sede in base alla compatibilità chimica: PTFE per un'ampia gamma di applicazioni corrosive, EPDM per sistemi a base d'acqua, VITON per applicazioni chimiche ad alta temperatura.
- Per valvola per uso alimentare Per le applicazioni, confermare che il corpo in acciaio inox 316L e le sedi in PTFE o EPDM soddisfino i requisiti FDA o CE 1935/2004.
- Selezionare la configurazione della valvola. Utilizzare una configurazione concentrica per l'uso generale, una configurazione a doppio offset per la regolazione del flusso e una configurazione a triplo offset per requisiti di tenuta stagna.
- Verifica le certificazioni quali API 609, ISO 5752, CE o gli standard specifici del settore.
- Verificare il tipo di connessione finale. Scegliere tra raccordo wafer, a occhiello o a doppia flangia in base al sistema di tubazioni e all'accesso per la manutenzione.
Dove vengono utilizzate le valvole a farfalla in acciaio inox?
Le valvole a farfalla in acciaio inossidabile sono utilizzate in applicazioni che richiedono precise combinazioni di materiali e guarnizioni per resistere ad ambienti difficili.
Elaborazione chimica
Specificare corpo in acciaio inox 316L con sede in PTFE per linee di servizio con acidi e alcali. Per acidi forti concentrati o agenti ossidanti, passare a una versione con rivestimento in fluoro. Per il controllo di ingresso/uscita di reattori ad alta pressione, si preferisce l'acciaio inox 316L a triplo offset.
Cibo e bevande
UN valvola per uso alimentare Le specifiche richiedono un corpo in acciaio inox 316L, una sede in PTFE o EPDM e una superficie interna elettrolucidata. I raccordi terminali sanitari, come i raccordi tri-clamp, sono standard in questo settore. La conformità alla normativa FDA CFR 21 o al regolamento CE 1935/2004 deve essere verificata prima dell'ordine.
Trattamento dell'acqua
L'acciaio inossidabile SS 304 può essere utilizzato per sistemi di acqua dolce con bassi livelli di cloro. Per l'aspirazione di acqua di mare, effluenti clorati o desalinizzazione, specificare 316L o Acciaio inossidabile 316 con sedili in EPDM.
Petrolio, gas e prodotti petrolchimici
Le valvole a farfalla in acciaio inox 316L a triplo offset sono adatte per applicazioni ad alta pressione in ambienti corrosivi con gas acidi o ricchi di zolfo. Le sedi in VITON (FKM) sono ideali per flussi di idrocarburi aromatici e ad alta temperatura. In genere, sono richiesti gli standard API 609 e NACE MR0175.
Conclusione
La scelta della valvola in acciaio inossidabile più adatta è fondamentale per la sicurezza del vostro impianto. Pertanto, è essenziale collaborare con un produttore che vanti una comprovata esperienza nella produzione di valvole industriali.
CTGV L'azienda produce valvole industriali dal 1985. Lo stabilimento si estende su una superficie di 66.000 metri quadrati con una capacità produttiva annua di 20.000 tonnellate. Le linee di produzione sono conformi agli standard API 609, ANSI e DIN per i progetti di esportazione internazionali.
Le macchine CTGV producono corpi valvola in acciaio inox sia in 316 che in acciaio inossidabile 316L gradi. Il nostro team di ingegneri ha esperienza diretta nella specificazione resistenza alla corrosione configurazioni per clienti operanti nei settori chimico, energetico e della trasformazione alimentare in diversi continenti.
