蝶阀泄漏等级 是标准化的额定值，用于设定阀门完全关闭时阀座允许的最大内部泄漏量。ANSI/FCI 70-2 和 API 598 是工业阀门采购中最广泛引用的两个标准。.
泄漏等级评定衡量的是在测试条件下，通过关闭阀座的流体量。工业标准会根据泄漏等级来设定标准，以便采购团队和工程师在安装前明确预期。.
本文解释了泄漏等级的工作原理，比较了软密封阀和金属密封阀的性能，并概述了影响运行中密封性的因素。.
定义阀门泄漏等级的两项标准
大多数工业蝶阀应用都遵循两项标准。这两项标准规定了阀门完全关闭时阀座允许的最大泄漏量。.
- ANSI/FCI 70-2广泛用于控制阀。它定义了 I 至 VI 类，每一类的泄漏限值都逐渐严格。.
- API 598：适用于隔离阀。它区分了金属密封阀和弹性（软）密封阀，二者具有不同的测试要求。.
欧洲和国际市场也参考 EN 12266-1 和 ISO 5208，它们使用类似的逻辑，但测试参数略有不同。.
泄漏等级是在工厂进行的座椅测试中确定的。该测试使用特定压力的空气、水或氮气，并将阀门置于关闭位置。.
该结果将成为衡量该阀门在其整个使用寿命期间密封性能的基准。.
各类数据的最大泄漏率是多少？
最大泄漏率 不同类别之间的差异很大。选择错误的类别可能导致产品损失、安全事故或违反法规。.
下表列出了与蝶阀选择最相关的类别：
| 班级 | 标准 | 最大泄漏 | 测试介质 | 典型阀门类型 |
|---|---|---|---|---|
| 四级 | ANSI/FCI 70-2 | 额定流量的 0.01% | 空气或水 | 高性能蝶阀（HPBV），双偏置 |
| 第五类 | ANSI/FCI 70-2 | 每磅/平方英寸端口直径 5 × 10⁻⁴ 毫升/分钟 | 水处于最大压差 | 三偏心蝶阀（TOV），精密金属阀座 |
| VI级 | ANSI/FCI 70-2 | 气密性极佳；允许的每分钟气泡数取决于阀门尺寸 | 空气或氮气，压力为 45–50 psi | 弹性密封（软密封）蝶阀 |
| API 598 金属 | API 598 | 每分钟产生的滴数或气泡数——数量取决于阀门尺寸 | 空气或水 | 全新金属密封隔离阀 |
| API 598 弹性 | API 598 | 工厂测试期间无泄漏 | 空气或水 | 全新软密封隔离阀 |
I 至 III 级很少用于蝶阀。IV 级是金属密封蝶阀的实用最低标准。VI 级是软密封蝶阀的标准。.
IV 级阀门允许泄漏量不超过其最大额定流量的 0.01%。VI 级（软密封）阀门根据其尺寸将泄漏量限制在每分钟的特定气泡数内。例如，2 英寸阀门的泄漏量为 0.15 mL/min，8 英寸阀门的泄漏量则上升至 1.70 mL/min。.
笔记务必确认阀门数据手册上的测试压力和介质。在 50 psi 下测试的 VI 级阀门与在 80 psi 下测试的 VI 级阀门并不相同。.
干： 2Cr13、SS304、SS316、蒙乃尔
软密封蝶阀与金属密封蝶阀的比较
阀座材料是决定阀门泄漏性能的最重要因素。两种阀座类型适用于不同的运行工况。.
软密封蝶阀
软密封阀 使用弹性体或聚合物座椅材料。常用材料包括三元乙丙橡胶 (EPDM)、丁腈橡胶 (NBR)、聚四氟乙烯 (PTFE)、氯丁橡胶和氟橡胶 (Viton)。.
当碟片闭合时，柔软的密封圈会略微变形贴合碟片边缘，从而形成紧密贴合、气密性极佳的密封。.
这些阀门在水处理、暖通空调、食品加工和一般公用设施中表现最佳。典型工作压力可达 16 巴，温度保持在 200°C 以下。.
在高温或磨蚀性介质中，软质阀座无法实现零泄漏。因此，IV级金属阀座是更实际的选择。.
可实现的班级：VI 级（ANSI/FCI 70-2） 或符合 API 598 Resilient* 标准，零泄漏。两者均符合要求。 零泄漏蝶阀 在标准工厂测试条件下。.
笔记API 598 Resilient 是指美国石油学会 (API) 为软密封阀门制定的测试标准。.
金属密封蝶阀
金属密封阀 座面采用不锈钢、司太立合金、因科镍合金或类似合金。.
密封机制为金属对金属接触。阀瓣紧贴精密加工的阀座环。由于表面不规则性，少量泄漏属于正常现象。.
金属阀座可承受高温蒸汽、低温环境、防火应用以及腐蚀性介质。它们在高循环运行条件下也表现更佳。.
缺点是泄漏量高于软密封设计。对于大多数关键隔离应用而言，IV级隔离是可以接受的。.
可实现的班级： 通常 四级 根据 ANSI/FCI 70-2 标准，带有精密研磨阀座的三偏心蝶阀 (TOV) 可达到 第五类.
| 特征 | 软座 | 金属座 |
|---|---|---|
| 泄漏等级 | VI级/API 598弹性（零泄漏） | IV 级（标准），V 级（精密 TOV） |
| 温度范围 | 最高可达约200°C | 根据合金的不同，温度范围为-196°C至600°C以上 |
| 媒体适用性 | 水、暖通空调流体、食品级液体、温和化学品 | 蒸汽、低温液体、碳氢化合物、腐蚀性工艺介质 |
| 座位生活 | 中等程度；座椅磨损会随着高循环运行而加剧。 | 耐磨损，耐高压高温 |
| 最佳应用 | 水处理、暖通空调、化学加药、一般隔离 | 炼油厂、发电厂、液化天然气、消防安全服务 |
影响阀门运行中泄漏的关键因素
阀座泄漏 阀门的额定性能并非在其使用寿命期间保持不变。多种因素会影响阀门在实际运行条件下保持其额定性能的程度。.
- 座椅材质和硬度。. 较软的弹性体在低压下贴合性更好。较硬的金属使用寿命更长，但对表面缺陷的容忍度更低。.
- 圆盘几何形状。. 双倍和 三重偏移 碟形设计可减少阀座接触摩擦，从而降低阀座磨损，并在多次运行循环中改善密封性能。.
- 压差。. 当阀门关闭时，两侧压差增大，泄漏量也会增大。请确认所列等级适用于您实际的工作压差。.
- 工作温度。. 高温会导致弹性体随时间推移而硬化或蠕变。这会改变接触面的几何形状，降低密封完整性。.
- 媒体兼容性。. 腐蚀性或磨蚀性液体会侵蚀阀座表面。表面粗糙度增加，进而导致泄漏。.
- 执行器扭矩。. 扭矩不足的执行器会阻止碟片完全就位。扭矩过大的执行器会加速座椅磨损。这两种情况都会增加…… 蝶阀泄漏 随着时间的推移。.
- 维护历史记录。. 磨损的座椅若未更换，其泄漏等级将无法维持在原有水平。在高使用频率或腐蚀性环境下，应定期检查座椅。.
如何为您的应用选择合适的泄漏等级？
选择合适的泄漏等级首先要了解您的工艺要求。.
- 指定符合 VI 类或 API 598 标准的弹性 适用于饮用水、化学加药以及任何不允许出现可见泄漏的场合。在大多数情况下，软密封设计符合此标准。.
- 指定 IV 类（API 598 金属） 适用于高温蒸汽、防火环境以及弹性体无法承受的炼油工艺。.
- 考虑第五类 只有当工艺的关键性足以抵消增加的成本时，才需要考虑这些因素。液化天然气接收站、发电厂蒸汽隔离以及部分石化工程都属于这种情况。.
- 确认测试条件。. 检查数据表上标明的等级是否与工厂检验期间使用的测试压力和介质相符。.
- 申请工厂测试证书 每笔订单均附带证书。该证书确认所提供的阀门在到达您的现场之前符合规定的等级。.
结论
根据应用需求选择合适的泄漏等级，可以保护工艺完整性，并在阀门的使用寿命内降低总拥有成本。.
采用软密封蝶阀可实现零泄漏。这些软密封蝶阀采用 EPDM、PTFE 或 NBR 阀座，符合 ANSI/FCI 70-2 VI 级标准，并符合 API 598 Resilient 零泄漏标准。在标准工厂测试条件下，这些阀门符合零泄漏蝶阀的要求。.
TG阀门 保证满足所有泄漏等级要求。我们的软密封产品可实现极低的泄漏率。 阀座泄漏 在大多数工作条件下。它们专为水处理、暖通空调、化学隔离和一般工业用途而设计。.
我们的金属密封高性能蝶阀符合 IV 级及以上标准，可满足严苛的热力、腐蚀性和防火要求。.
所有TG阀门产品 所有阀门在出厂前均经过密封泄漏测试。测试证书可按需提供。我们的生产符合 ISO 9001 标准，阀门符合 API 609、API 607、ISO 10497 和欧洲 CE 标志要求。.
