Absperrklappen in HLK-Systemen (Heizung, Lüftung, Klimatisierung) ermöglichen dank ihrer Kompaktheit, Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit eine effiziente Durchflussregelung. Sie werden häufig in Kaltwasser-Hauptleitungen und Kesselrücklaufleitungen eingesetzt. Darüber hinaus regeln sie den Durchfluss in Kühlturmkreisläufen und Abzweigleitungen von Lüftungsanlagen.
Der folgende Artikel bietet einen detaillierten technischen Überblick darüber, wie man eine Absperrklappe für HLK-Anwendungen auswählt.
Wie beeinflussen Medium und Temperatur die Auswahl von Absperrklappen?
Das Medium und die Temperatur beeinflussen die Auswahl von Absperrklappen, da sie die Material- und Dichtungsverträglichkeit bestimmen. Bei Absperrklappen für Kaltwassersysteme ist ein Temperaturbereich zwischen 4 °C und 16 °C zu erwarten. Bei Systemen mit Ethylenglykol und Propylenglykol als Medium sind spezielle Dichtungsmaterialien erforderlich, um Leckagen zu vermeiden.
Stellen Sie sicher, dass Sie den maximalen Druckbereich Ihres Systems kennen, bevor Sie ein Ventil auswählen. Die meisten HLK-Systeme arbeiten innerhalb der Druckklassen 125 oder 150. Das gewählte Ventil sollte zudem thermische Ausdehnungen und Druckstöße beim Anlauf der Pumpe ausgleichen können. Die Einhaltung dieser Parameter beugt vorzeitigem mechanischem Verschleiß und Systemausfallzeiten vor.
Welche Ventilkörper- und Sitzmaterialien eignen sich am besten für HLK-Anlagen?
Die für HLK-Anlagen optimalen Werkstoffe für Ventilkörper und -sitz hängen von der chemischen Zusammensetzung des Mediums und der Betriebstemperatur ab. Der Standard-Sitzwerkstoff für HLK-Systeme, in denen hauptsächlich Wasser als Medium dient, ist … EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Monomer). Dieses Absperrventil eignet sich für Warm- und Kaltwassersysteme und zeichnet sich durch gute thermische und Alterungsbeständigkeit aus.
Bei Flüssigkeiten mit bestimmten Ölen oder Glykolen ist NBR (Nitril) oft die bevorzugte Wahl. Dieses Material ist beständiger gegenüber petrochemischen Zusätzen als EPDM. In der Klimatechnik werden aufgrund ihrer Festigkeit und Wirtschaftlichkeit häufig Gehäuse aus Gusseisen und Sphäroguss eingesetzt. Die richtige Materialauswahl beugt Sitzaufweitung, Leckagen und dem Festfressen der Dichtungsscheibe vor.
Wie wirken sich Verbindungstypen auf die Installation aus?
Die Verbindungsarten beeinflussen Installation, Wartungszugang und Platzbedarf in HLK-Rohrleitungssystemen. Wafer-Ventile sind aufgrund ihres geringen Gewichts und der Möglichkeit, sie zwischen zwei vorhandenen Rohrflanschen zu montieren, weit verbreitet. Sie lassen sich problemlos in kleinen Technikräumen unterbringen; allerdings können sie bei Wartungsarbeiten nicht an Sackgassen eingesetzt werden.
Unterdessen verwenden Lugventile Gewindeverbindungen, die es ermöglichen, einen Teil des Rohrleitungssystems vom anderen zu trennen. Dies ist möglich, ohne den Durchfluss des Mediums durch das Ventil zu unterbrechen, und eignet sich daher für Sackgassen. Flanschventile werden üblicherweise in größeren Rohrleitungen eingesetzt, die eine zusätzliche Stützkonstruktion erfordern.
Welcher Betätigungstyp wird für die HLK-Steuerung benötigt?
Die für die HLK-Steuerung benötigte Betätigungsart hängt davon ab, ob das Ventil zur einfachen Absperrung oder zur automatisierten Durchflussregelung dient. Für Ventile, die lediglich kleine Durchflüsse absperren, genügt eine manuelle Hebelbetätigung. Schneckengetriebe eignen sich hingegen für größere Ventile oder solche, die an schwer zugänglichen Stellen angebracht sind.
Wo Automatisierung eine Rolle spielt, können elektrische oder pneumatische Stellantriebe zur effektiven Durchflussregelung eingesetzt werden. Elektrische Stellantriebe sind in gewerblichen Anlagen aufgrund ihrer Kompatibilität mit Gebäudeleittechnik (GLT) weit verbreitet. Pneumatische Stellantriebe reagieren schneller, benötigen jedoch Druckluft. Die Wahl des richtigen Stellantriebs trägt wesentlich zur korrekten Durchflussregelung der Absperrklappe in HLK-Anlagen bei.
Eine Fallstudie aus dem wirklichen Leben
Belimos Umbau im MGM Grand Hotel & Casino (Las Vegas, USA)
Im riesigen MGM Grand Hotel und Casino sahen sich die Facility Manager mit erheblichen Ineffizienzen in den zentralen Kaltwasseranlagen des Resorts konfrontiert. Die veralteten Absperrklappen mit großem Durchmesser litten unter übermäßigen Drehmomentanforderungen der Stellglieder, internen Leckagen und einer ungleichmäßigen Durchflussregelung unter den rauen Betriebsbedingungen der Wüste Nevadas.
Das Resort beauftragte Belimo Aircontrols mit der Erneuerung der veralteten Anlagen durch moderne, elastisch dichtende Absperrklappensysteme und intelligente elektronische Stellantriebe. Die modernisierten Absperrklappen zeichnen sich durch geringere Sitzreibung und eine optimierte Scheibengeometrie aus, wodurch das erforderliche Betätigungsdrehmoment um fast 50 Prozent reduziert wird.
Diese verbesserte Konstruktion ermöglichte eine präzise, automatisierte Durchflussregelung in den Kühltürmen und reduzierte so die Wärmeverluste und den Energieverbrauch der Pumpen im Betrieb deutlich. Bereits im ersten Betriebsjahr führte die Modernisierung zu erheblichen Energieeinsparungen bei gleichzeitig verbesserter Kühlleistung und gleichbleibendem Gästekomfort in allen Einrichtungen.
Modellnummer: D341X-150LB
Nenndurchmesser: NPS 2″~72″ / DN50~1800 mm
Abschluss
Eine effektive Durchflussregelung mittels Absperrklappenventilen in der HLK-Anlage setzt voraus, dass die Ventilspezifikationen den Betriebsanforderungen des Gebäudes entsprechen. API 609, ISO 9001 und MSS SP-67 helfen bei der Überprüfung von Festigkeit, Qualität und Dichtheit des Designs. Zur endgültigen Auswahl sollten Medium und Temperatur bestätigt, anschließend Material, Anschlussart, Größe und der passende Aktor ausgewählt werden.
CTGV erfüllt diese technischen Anforderungen durch integrierte Fertigungs- und Qualitätsproduktionskapazitäten. Unsere Anlage nutzt automatisierte Vulkanisation, um EPDM- und NBR-Dichtungen sicher mit dem Ventilkörper zu verbinden. Dies spiegelt das Kernprinzip der Absperrklappe wider: präzise Scheibenbewegung bei gleichzeitig zuverlässiger Abdichtung.
Jedes unserer Geräte wird einer strengen hydrostatischen Prüfung unterzogen, um internationale technische Standards zu erfüllen. Dies gewährleistet zuverlässige Leistung in anspruchsvollen industriellen und kommerziellen Anwendungen. Kontaktieren Sie CTGV Vereinbaren Sie noch heute einen Termin für eine technische Beratung zu Ihrem nächsten HLK-Projekt.
