Industriearmaturenlösungen für Kraftwerke
Hauptdampfleitungen, Speisewassersysteme und Kühlwasserkreisläufe stellen jeweils unterschiedliche Anforderungen an Ventile – extreme Temperaturen, präzise Drosselung oder leckagefreies Absperren über Jahrzehnte im Dauerbetrieb. CTGV fertigt Hochtemperatur-Kraftwerksventile – darunter Dampfventile, Absperrklappen, Kugelventile und Absperrventile – mit Nenntemperaturen bis zu 816 °C für thermische, Wasserkraft- und Kombikraftwerke.

Abgestimmt auf Ihre Pflanzenart und Ihr System
Unterschiedliche Stromerzeugungssysteme setzen Ventile verschiedenen Kombinationen von Temperatur, Druck und Betriebsdauer aus. Wählen Sie unten ein Szenario aus, um die typische Herausforderung und das von CTGV empfohlene Ventil zu sehen.

Hauptdampf- und Rauchgasabsperrung
Die Hauptdampfleitungen und Rauchgaskanäle in Wärmekraftwerken arbeiten kontinuierlich bei extremen Temperaturen, wodurch herkömmliche Ventilsitze und -dichtungen schnell verschleißen. Ein Ventil, das sich durch die Wärmeausdehnung verformt oder klemmt, kann nicht mehr vollständig schließen, was zu Effizienzverlusten im Kraftwerk führt oder einen ungeplanten Stillstand zur Reparatur oder zum Austausch des Ventils erforderlich macht.
Die metallsitzende, druckgedichtete Dreifach-Exzenter-Konstruktion ist speziell für die Beständigkeit gegen thermisches Blockieren bei dauerhaft hohen Temperaturen ausgelegt – bis 816 °C, weit über den typischen Hauptdampfbedingungen. Da sich die Scheibe beim Öffnen sauber vom Sitz abhebt, entsteht kein Gleitverschleiß, der den Sitzverschleiß bei Temperaturwechseln beschleunigen könnte. Dadurch bleibt die Dichtheit des Ventils über die gesamte Lebensdauer auch bei wiederholten Heiz- und Kühlzyklen erhalten.

Speisewasserregelung und Chemikaliendosierung
Die Leitungen zur Speisewasseraufbereitung und Chemikaliendosierung erfordern eine präzise Drosselung, nicht nur eine einfache Ein-/Aus-Steuerung. Jede Leckage an der Spindelabdichtung birgt das Risiko, dass Aufbereitungschemikalien freigesetzt werden oder demineralisiertes Wasser verloren geht, für dessen Aufbereitung die Anlage bereits bezahlt hat. Mit Dichtungen abgedichtete Ventile müssen in der Regel nachgezogen oder ausgetauscht werden, wenn die Dichtungen verschleißen.
Die lineare Spindelbewegung eines Kugelventils ermöglicht die präzise und wiederholgenaue Drosselung, die für die Speisewasserregelung erforderlich ist. Ein Vierteldrehventil kann diese Modulationsgenauigkeit nicht erreichen. Die Balgdichtung ersetzt die herkömmliche Packung vollständig, sodass kein Leckagepfad an der Spindel vorhanden ist – eine wartungsfreie Dichtung, die gemäß API 598 auf absolute Dichtheit geprüft wurde. Dies ist von entscheidender Bedeutung für ein System, bei dem der Verlust von Wasser oder chemischen Produkten unbedingt vermieden werden soll.

Kühlwasserzirkulationssysteme
Kühlwasserkreisläufe arbeiten mit großen Rohrdurchmessern, aber vergleichsweise niedrigem Druck. Daher sind schwere Absperr- oder Kugelventile in dieser Größenordnung kostspielig, langsam und schwer zu betätigen. Das System muss sich zudem für die Kondensatorrohrreinigung und die saisonale Wartung ohne übermäßige Ausfallzeiten sauber absperren lassen.
Die konzentrische Absperrklappe mit ihrer leichten Vierteldrehung ist die Standardlösung für Kreisläufe mit großem Durchmesser und niedrigem Druck, wie z. B. Kühlwasserkreisläufe. Sie ermöglicht ein schnelles, drehmomentarmes Öffnen und Schließen bei einem Bruchteil des Gewichts und der Kosten einer vergleichbaren Absperrklappe. Dadurch wird die planmäßige Kondensatorabsperrung zu einer routinemäßigen Vierteldrehung anstatt eines mehrminütigen Ventilhubes.

Geplante Wartungsisolierung
Bei einer geplanten Stilllegung benötigen die Wartungsteams absolute Gewissheit, dass ein Leitungsabschnitt vor Beginn der Arbeiten drucklos und flusslos ist – ein geschlossenes Absperrventil allein wird manchmal nicht als ausreichende Sicherheit für die Genehmigung zum Betreten von beengten Räumen oder für Heißarbeiten angesehen, da theoretisch jedes Ventil ein kleines Leck durchlassen kann.
Ein Blindventil bildet eine zuverlässige mechanische Barriere über den gesamten Rohrdurchmesser und bietet Wartungsteams dieselbe Sicherheit wie ein Blindflansch, jedoch ohne den Zeit- und Arbeitsaufwand für das Demontage der Leitung und die Neuinstallation eines Blindflansches. Dies ist die Standardlösung, die in Anlagen überall dort vorgeschrieben ist, wo eine Wartungsgenehmigung eine nachweislich energieautarke Absperrung anstelle eines lediglich geschlossenen Ventils erfordert.
Ventilprodukte für Kraftwerkssysteme
Das Leistungsspektrum von CTGV im Bereich der Stromerzeugung umfasst Hochtemperaturisolierung, präzise Drosselung und Wartungsisolierung für thermische, Wasserkraft- und Kombikraftwerke.

Hochtemperatur-Dreifach-Offset-Schmetterlingsventil
Modell: GD-343X · FM/ULKörper: CF8, CF8M, WC6, WC9, CK40
Temperatur: ≤816°C
Druck: Bis zu 80,0 MPa
Metallisch dichtend und feuerfest – die erste Wahl für die Absperrung von Hauptdampf, Rauchgas und Thermoöl.
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Balggedichtetes Absperrventil
API 598 · API 607 FeuergetestetDruck: 150LB–900LB
Körper: WCB, WC6, CF8, CF8M
Abschaltung: Absolut dicht, keine Verpackung nötig
Kein Leckagepfad im Ventilschaft – ideal für die Speisewassersteuerung, die Chemikaliendosierung und andere präzise Drosselstellen.
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Eck-Durchgangsventil
ASME B16.34 · API 623Druck: 150 Pfund – 2500 Pfund
Körper: WCB, WC6, CF8, CF8M
Verbindung: Doppelflansch, Stumpfschweißung
Der 90°-Strömungsweg reduziert den Druckverlust und spart Platz – geeignet für Dampfverteilungssysteme mit beengten Rohrleitungsführungen.
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Blindventil
Positive mechanische IsolationAnwendungsfall: Geplante Abschaltungsisolierung
Nutzen: Keine Leitungsunterbrechung erforderlich
Betrieb: Manuell oder betätigt
Bietet eine geprüfte Nullenergie-Isolation für Wartungsgenehmigungen, ohne die Arbeitskosten für die Installation eines Blindflansches.
Produkt ansehenEin typischer Ablauf in einem Wärmekraftwerk
Vom Kessel bis zum Kondensator befindet sich in jeder Stufe des Dampfkreislaufs ein anderes Ventil an einem anderen Betriebspunkt.

Wie ein Dampfkraftwerk von Brennstoff zu Strom übergeht
Ein typisches Wärmekraftwerk wandelt Brennstoff in Strom durch einen geschlossenen Dampf-Wasser-Kreislauf um, wobei jede Stufe dieses Kreislaufs ihre eigene Ventilsteuerung hat. Die Verbrennung im Kessel erhitzt Wasser auf Hochtemperatur- und Hochdruckdampf, der dann durch die Hauptdampfleitung zur Turbine strömt. Beim Ausdehnen an den Turbinenschaufeln verliert der Dampf Druck und Temperatur und treibt die Generatorwelle an, bevor er in den Kondensator gelangt. Dort wird er durch einen kontinuierlichen Kühlwasserstrom wieder zu Wasser abgekühlt. Die Speisewasserpumpe fördert das kondensierte Wasser zurück in den Kessel, um den Kreislauf von neuem zu beginnen, oft nach der Zugabe von Chemikalien zur Korrosions- und Kesselsteinbekämpfung.
Jeder Übergang in diesem Zyklus stellt einen Ventilabsperr- oder Regelpunkt dar. Kessel und Hauptdampfleitung arbeiten mit den höchsten Temperaturen und Drücken im Kraftwerk. Daher ist dort das dreifach exzentrische Absperrventil von CTGV mit einer Nenntemperatur von 816 °C positioniert. Turbineneinlass und Dampfverteilungsleitungen profitieren vom platzsparenden 90°-Durchfluss des Eckventils. Der großvolumige Niederdruck-Kühlwasserkreislauf des Kondensators eignet sich für ein leichtes konzentrisches Absperrventil, während die Speisewasserrücklaufleitung – wo jede externe Leckage zu Wasserverlusten führt – ein absolut leckagefreies Balgventil erfordert.

Hochtemperatur-Dreifach-Exzenterventile für ein Fernwärmenetz in Nordchina
Ein Fernwärmebetreiber in Nordchina benötigte Dampf- und Absperrventile, die den extremen saisonalen Temperaturschwankungen zwischen Sommerabschaltung und winterlicher Heizlastspitze standhalten können, wobei die Leitungen Temperaturen zwischen -30 °C und 120 °C ausgesetzt sind. Frühere Ventilinstallationen in Kraftwerken hatten bereits nach ein bis zwei Heizperioden aufgrund der wiederholten thermischen Belastung herkömmlicher Elastomerdichtungen Undichtigkeiten an den Ventilsitzen entwickelt.
CTGV lieferte Hochtemperatur-Dreifach-Exzenter-Absperrklappen – ausgelegt bis 600 °C gemäß dem CTGV-Ventilprogramm für Kraftwerke – die speziell für diese thermische Belastung entwickelt wurden. Das System hat nun drei Heizperioden ohne Leckage durchlaufen, und die verbesserte Metall-auf-Metall-Dichtung hat die Wärmeverluste im Netz messbar reduziert. Dies beweist die Zuverlässigkeit der CTGV-Kraftwerksventile unter dauerhafter zyklischer Belastung.
Herstellerkapazitäten und Zertifizierungen
Hinter jedem Ventil eines CTGV-Kraftwerks steht eine vertikal integrierte Fabrik in Wenzhou, die Gießen, Bearbeiten, Montage und vollständige Prozessprüfung unter einem Dach vereint – gebaut, um die von den Spezifikationen für Hochtemperaturkraftwerke geforderte Konsistenz zu gewährleisten.

Überlegene Fertigungskapazitäten
Eine jährliche Produktionskapazität von 20.000 Tonnen wird durch über 500 moderne Produktionsanlagen und mehr als 300 Prüfgeräte unterstützt, die den gesamten Prozess vom Rohmaterial bis zum fertigen Ventil abdecken.
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Strenge Qualitätszertifizierungen
Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 zertifiziert. Hochtemperatur- und balggedichtete Produkte werden vor dem Versand gemäß den Brandschutzanforderungen von API 598 und API 607 geprüft.
Unser Qualitätsprozess
Globale Marktpräsenz
CTGV-Produkte werden in die USA, nach Deutschland, Russland, in den Nahen Osten und nach Südostasien exportiert. Unser Vertriebsnetz in über 80 Ländern gewährleistet, dass Käufer in jeder Region Zugang zu technischem Support und Ersatzteilen haben.
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