ए बटरफ्लाई वाल्व सील यह वाल्व कॉम्पैक्ट औद्योगिक पाइपिंग सिस्टम में तेजी से प्रवाह अवरोध प्रदान करता है। वाल्व का क्वार्टर-टर्न ऑपरेशन इसे विशेष रूप से आपातकालीन स्थितियों में उपयोग करना आसान और तेज़ बनाता है।.
ये सीलिंग तंत्र उच्च मात्रा वाले नगरपालिका जल उपचार संयंत्रों और रासायनिक प्रसंस्करण सुविधाओं में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।.
उदाहरण के लिए, बिजली उत्पादन के लिए शीतलन जल परिपथों में, बटरफ्लाई वाल्व सील बनाए रखना चाहिए बबल-टाइट शटऑफ़. यह सब उच्च प्रवाह वेग और मलबे के निरंतर संपर्क में रहने के बावजूद संभव है।
यह गाइड वाल्व के संचालन की बुनियादी बातों को समझाती है, विभिन्न सीलिंग तंत्रों की व्याख्या करती है, और रखरखाव और प्रतिस्थापन के लिए व्यावहारिक सुझाव प्रदान करती है।.
बटरफ्लाई वाल्व सील कैसे काम करती है?
एक बटरफ्लाई वाल्व तेजी से एक चौथाई घुमाव की क्रिया द्वारा डिस्क के खुलने और बंद होने को नियंत्रित करता है। डिस्क बंद होने पर, इसका किनारा सतह पर दबाव डालता है। तितली वाल्व सीट और यह वाल्व बॉडी के भीतरी व्यास को सील कर देता है। डिस्क और वाल्व के बीच यह संपर्क सील का निर्माण करता है।.
वाल्व द्वारा सील बनाने के दो मुख्य तरीके हैं। किसी परियोजना के लिए सही सीलिंग विधि चुनने में मदद के लिए इन विवरणों को जानना महत्वपूर्ण है।.
पहली विधि है इंटरफेरेंस-फिट विधि, जिसमें डिस्क उस छेद से थोड़ी चौड़ी होती है जिसमें वह फिट होती है। वाल्व बंद होने पर, दोनों हिस्से आपस में दबकर सील बना लेते हैं।.
दूसरा, दबाव-सहायता प्राप्त या अतिरिक्त धक्का। इस डिज़ाइन में तरल या गैस के प्रवाह का उपयोग किया जाता है। जैसे-जैसे दबाव बढ़ता है, यह डिस्क को सील के विरुद्ध और अधिक बल से धकेलता है।.
वाल्व में तीन ऐसे बिंदु हैं जिन्हें रिसाव को रोकने के लिए अच्छी तरह से सील करना आवश्यक है:
- फ्लेंज सीलिंग – यह वाल्व बॉडी और कनेक्टिंग पाइप फ्लैंज के बीच होता है।.
- स्टेम सीलिंग – यह प्रक्रिया घूर्णनशील शाफ्ट के चारों ओर बाहरी रिसाव को रोकने के लिए होती है।.
- डिस्क सीलिंग – यह डिस्क के किनारे और उसके बीच की प्राथमिक सील है। बटरफ्लाई वाल्व सीट।.
ए बटरफ्लाई वाल्व सील रिंग यह वाल्व का केंद्र बिंदु है। जब डिस्क बंद होती है, तो यह वलय भौतिक अवरोध के रूप में कार्य करता है जो प्रवाह को रोकता है।.
बटरफ्लाई वाल्व सील के विभिन्न प्रकार क्या हैं?
सही सील का चयन करने के लिए सबसे पहले आपको अपनी परिचालन स्थितियों को जानना होगा। बटरफ्लाई वाल्व सील के प्रकार विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।.
सॉफ्ट सीट (लचीली) सील
नरम सीट वाली, या लचीले सीटेड बटरफ्लाई वाल्व, एक इलास्टोमेरिक बटरफ्लाई वाल्व सीट का उपयोग करें जिसे इसके अनुसार डिजाइन किया गया है एपीआई 609 ये सीटें डिस्क के बंद होने पर थोड़ी विकृत हो जाती हैं, जिससे एक "बुलबुला-रहित" सील बन जाती है। इन्हें बंद करने के लिए कम टॉर्क की आवश्यकता होती है और ये कम दबाव पर बेहतर शटऑफ प्रदर्शन प्रदान करती हैं।.
सामान्य मुलायम सीट सामग्री निम्नलिखित हैं:
- ईपीडीएम यह जल प्रणालियों और सामान्य सेवा के लिए सर्वोत्तम है। यह -40°C से 120°C तक के तापमान को सहन कर सकता है।.
- एनबीआर (नाइट्राइल) यह तेल आधारित माध्यमों के लिए उपयुक्त है। यह -30°C से 90°C तक के तापमान को सहन कर सकता है।.
- पीटीएफई इसमें उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध क्षमता है। यह -196°C से 200°C तक का तापमान सहन कर सकता है, जो इसे संक्षारक तरल पदार्थों के लिए उपयुक्त बनाता है।.
धातु सीट सील
धातु से बने बटरफ्लाई वाल्व डिस्क और सीट के बीच सीधा धातु-से-धातु संपर्क होता है। इन्हें ASME B16.34 के दबाव और तापमान मानकों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। नरम सीटों के विपरीत, इनमें स्टेलिट या स्टेनलेस स्टील 316 जैसी उच्च-शक्ति वाली मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है। इससे क्लास 300 और क्लास 600 सिस्टम में सील की अखंडता बनाए रखने में मदद मिलती है।.
धातु की सीलें भाप, बिजली उत्पादन और तेल एवं गैस अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक हैं जहां तापमान 230 डिग्री सेल्सियस से अधिक होता है।.
विशेष सीलिंग सिस्टम
निम्नलिखित सील विशेष प्रकार के सीलिंग घटक हैं जो स्टेम और शाफ्ट पर रिसाव से भी सुरक्षा प्रदान करते हैं।.
क्योंकि ये बाहरी सील हैं, इसलिए इनका उपयोग दोनों के लिए किया जा सकता है। धातु से बने बटरफ्लाई वाल्व और लचीले सीटेड बटरफ्लाई वाल्व:
- रेडिएमेटिक सील यह एक रेडियल इंटरफेरेंस सील डिज़ाइन है जो विभिन्न दबावों पर भी एकसमान सीलिंग बनाए रखती है। इसका उपयोग आमतौर पर उन जगहों पर किया जाता है जहां विभिन्न परिस्थितियों में एकसमान शटऑफ आवश्यक होता है।.
- वी-रिंग सील यह वाल्व स्टेम के चारों ओर लगी एक लिप-स्टाइल सील है जो बाहरी रिसाव को रोकती है। दबाव पड़ने पर इसका V-आकार स्वतः समायोजित हो जाता है जिससे संपर्क बना रहता है।.
- रॉड सील शाफ्ट अक्ष के अनुदिश लगाए गए द्वितीयक सील, द्रव को स्टेम के साथ वाल्व बॉडी के बाहर की ओर जाने से रोकते हैं।.
बटरफ्लाई वाल्व सील को कब बदलने की आवश्यकता होती है?
सभी सीलों की एक सीमित सेवा अवधि होती है। नियमित रखरखाव और निरीक्षण से आपको सील खराब होने के संकेतों का पता चल सकता है। बटरफ्लाई वाल्व सील प्रतिस्थापनइसकी आवश्यकता है। इसके संकेत इस प्रकार हैं:
- फ्लैंज या स्टेम के आसपास स्पष्ट रिसाव।.
- सामान्य परिचालन दबाव में वाल्व पूरी तरह से बंद नहीं होता है।.
- वाल्व को बंद करने के लिए अधिक बल या शक्ति की आवश्यकता होती है।.
- नरम सीट पर दरारें, विकृति या रासायनिक क्षरण दिखाई दे रहा है।.
नई सामग्री को मौजूदा परिचालन स्थितियों, जैसे कि मीडिया का प्रकार, तापमान सीमा और दबाव रेटिंग के अनुरूप होना चाहिए।.
पेट्रोलियम पाइपलाइन में EPDM सीट लगाना या 300°C भाप अनुप्रयोग के लिए सॉफ्ट सीट का उपयोग करना समय से पहले विफलता का कारण बन सकता है। इसलिए, हमेशा मूल दस्तावेज़ और वाल्व विनिर्देशों की जांच करें।.
निष्कर्ष
The बटरफ्लाई वाल्व सील औद्योगिक पाइपिंग प्रणालियों में यह एक महत्वपूर्ण घटक है। सुनिश्चित करें कि आप उपयुक्त घटक का चयन करें। बटरफ्लाई वाल्व सील के प्रकार संचालन करने से पहले बटरफ्लाई वाल्व सील प्रतिस्थापन.
गलत वाल्व सील का चुनाव बार-बार रखरखाव संबंधी समस्या का कारण बन सकता है। सुनिश्चित करें कि सील धातु-सीटेड या लचीले-सीटेड वाल्वों के लिए उपयुक्त हो। गलत सील का चुनाव बार-बार रिसाव और सिस्टम के महंगे डाउनटाइम का कारण भी बन सकता है।.
TG Valve बटरफ्लाई वाल्व बनाती है जिनका परीक्षण किया गया है। एपीआई 598 उच्च दबाव वाले बी2बी अनुप्रयोगों में रिसाव को रोकने के लिए मानकों का पालन किया जाता है। 20,000 टन की वार्षिक उत्पादन क्षमता के साथ, हमारा कारखाना उच्च मात्रा वाले बी2बी ऑर्डर को लगातार उच्च गुणवत्ता के साथ संभालने में सक्षम है।.
