विद्युत उत्पादन संयंत्रों के लिए औद्योगिक वाल्व समाधान

एक स्टीम साइकिल प्लांट ईंधन से बिजली उत्पादन की प्रक्रिया कैसे अपनाता है?

एक सामान्य ताप विद्युत संयंत्र ईंधन को एक बंद भाप-जल चक्र के माध्यम से बिजली में परिवर्तित करता है, और इस चक्र के प्रत्येक चरण में अलग-अलग वाल्व कार्य होते हैं। बॉयलर में दहन से पानी उच्च तापमान और उच्च दबाव वाली भाप में परिवर्तित हो जाता है, जो मुख्य भाप लाइन के माध्यम से टरबाइन तक पहुँचती है। टरबाइन ब्लेड पर फैलते समय भाप का दबाव और तापमान कम हो जाता है, जिससे जनरेटर शाफ्ट घूमने लगता है। इसके बाद भाप कंडेंसर में प्रवेश करती है, जहाँ निरंतर प्रवाहित होने वाले शीतलन जल द्वारा इसे वापस पानी में परिवर्तित कर दिया जाता है। फिर फीडवाटर पंप उस संघनित पानी को बॉयलर में वापस भेज देता है, जिससे चक्र फिर से शुरू हो जाता है। अक्सर, संक्षारण और स्केलिंग को नियंत्रित करने के लिए रासायनिक उपचार के बाद पानी को बॉयलर में डाला जाता है।.

उस चक्र में प्रत्येक परिवर्तन एक वाल्व पृथक्करण या नियंत्रण बिंदु होता है। बॉयलर और मुख्य स्टीम लाइन संयंत्र में उच्चतम तापमान और दबाव पर संचालित होते हैं, यही कारण है कि सीटीजीवी का 816°C-रेटेड ट्रिपल ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व वहां लगाया गया है। टरबाइन इनलेट और स्टीम वितरण पाइपिंग को एंगल ग्लोब वाल्व के 90° प्रवाह पथ से लाभ होता है, जिससे स्थान की बचत होती है। कंडेंसर का बड़े व्यास वाला, कम दबाव वाला शीतलन जल परिपथ हल्के संकेंद्रित बटरफ्लाई वाल्व के लिए उपयुक्त है, जबकि फीडवाटर रिटर्न लाइन — जहां किसी भी बाहरी रिसाव से उपचारित पानी बर्बाद होता है — के लिए शून्य रिसाव वाले बेल्लो सील्ड ग्लोब वाल्व की आवश्यकता होती है।.