二枚板式逆止弁とスイング式逆止弁はどちらも逆流防止機能を備えています。しかし、共通点はそれだけです。閉鎖機構、設置面積、圧力損失、重量など、すべてが異なります。どちらを選ぶかは、どちらが一般的に優れているかという問題ではなく、特定の用途において、配管サイズ、設置スペース、許容圧力損失にどちらが適しているかという問題なのです。.
デュアルプレートチェックバルブとは何ですか？
あ 二重プレートチェックバルブ バルブ本体内部の中央ピンでヒンジ留めされた、バネ仕掛けの半円形プレート2枚を使用します。順方向の流れはプレートを押し開きます。流れが停止または逆流すると、完全な逆流が発生する前にバネがプレートを閉じます。プレートは2枚、ピンは1本。重力ではなくバネが閉じる動作を行います。.
本体はウェハーです。延長されたハウジングはありません。一体型のフランジもありません。両側のパイプフランジからのボルトで所定の位置に固定します。この構成により、面間の長さが劇的に短縮されます。 スイングチェックバルブ 同じ内径サイズの場合、ウェハーチェックバルブの面間寸法は、大口径サイズでは、同等のスイングチェックバルブの長さの15～20パーセントになることがあります。これは決して小さな差ではありません。.
デザインと空間効率
スイングチェックバルブは、本体上部にヒンジで取り付けられた単一のディスクを使用します。順方向の流れによってディスクが押し出されると、ディスクは開きます。流れが停止または逆流すると、重力と逆流圧力によってディスクはシートに戻ります。ディスクが完全に開くためには、本体内部にクリアランスが必要です。この内部構造が、ディスクの面間寸法を大きくし、重量を重くする要因となっています。.
二重プレート式逆止弁には二重フランジ構成も存在しますが、標準的なウェハー設計こそが二重プレート式逆止弁の省スペース性を実現する鍵となります。24インチのスイング式逆止弁では、面間距離が600mm以上必要になる場合があります。一方、ウェハー構成の24インチ二重プレート式逆止弁では、150mm未満で済む可能性があります。内径は同じで、配管長は4分の1で済みます。.
これは、スペースが大きな制約となるポンプステーション、コンプレッサースキッド、海洋プラットフォームなどにおいて重要です。配管の長さを1メートル短縮できれば、構造用鋼材、配管、支持構造物にかかる費用を節約できます。.
圧力損失の比較
どちらも圧力損失を生み出すが、その発生源と流量範囲全体における挙動は異なる。.
スイングチェックバルブを全開にした場合：ディスクがボアから完全に離れ、流路が比較的妨げられず、圧力損失は低くなります。問題は、流量が変動するシステムでは、スイングチェックバルブが全開で運転されることがほとんどないことです。部分的に開くと、ディスクの縁の周囲に乱流が発生します。圧力損失は、全開時の定格値よりも速く上昇します。.
デュアルプレートチェックバルブは、全開時でも中央のピンと2枚のプレートの端が流路内に位置します。抵抗は一定です。全開時の圧力損失はスイングチェックバルブよりわずかに高くなります。動作流量範囲全体で予測可能性が高くなります。デュアルプレート設計では、圧力損失と流速の関係がより直線的になります。この予測可能性は、油圧モデリングにおいて重要です。エンジニアは、設計流量だけでなく、動作範囲全体で有効な数値を必要とします。.
重量と設置方法の違い
二重プレート設計の最大の利点は、その軽量性です。炭素鋼製の12インチクラス150スイングチェックバルブは、80～120kgの重量があります。一方、同等の二重プレートチェックバルブ（ダブルフランジまたはウェハー型）は、15～25kg程度です。機能は同じで、重量は5分の1です。.
これは、配管支持構造の設計、設置時のクレーンによる吊り上げ要件、および保守チームが稼働中にバルブをどのように取り扱うかに影響します。大口径の送水管、ガスパイプライン、および海洋工事においては、バルブが軽量化されることで、購入価格以外にも設置コストを削減できます。.
ウェハー型バルブの取り付けには、ガスケットの正確な位置合わせと、すべてのボルト位置での適切な締め付けトルクが同時に必要となります。位置合わせをガイドする一体型フランジはありません。ウェハー型バルブの取り付け位置合わせは、フランジ付きスイングチェックバルブよりも注意が必要です。特に、ボルト数が増え、バルブが両方のガスケットで同時に中央に位置する必要がある大口径バルブでは、より一層注意が必要です。.
プロジェクトに最適なバルブはどちら？：デュアルプレートチェックバルブ vs スイングチェックバルブ
二枚板式逆止弁とスイング式逆止弁のどちらを選ぶかは、以下の4つの要素を総合的に判断する必要があります。設置スペース、重量、圧力損失特性、そしてウォーターハンマーのリスク。どれか一つだけを基準に決めることはできません。これらの要素の組み合わせによって決まります。.
スイングチェックバルブの代わりに、デュアルプレートチェックバルブを使用すべきなのはどのような場合ですか？
設置スペースが限られている場合、配管径が大きい場合、重量が制約となる場合、またはシングルディスク式逆止弁の急激な閉鎖によるウォーターハンマーが問題となる場合は、デュアルプレート式逆止弁を使用してください。システムがシンプルで水平方向の場合、購入コストが主な決定要因であり、スペースと重量に制約がない場合は、スイング式逆止弁を使用してください。ポンプ吐出ラインと垂直配管には、ほぼ必ずデュアルプレート式が適しています。.
以下の表は、選択決定に影響を与える要因に関して、両タイプを比較したものです。.
| 要素 | デュアルプレートチェックバルブ | スイングチェックバルブ |
| 対面距離 | 非常に短い、ウェーハ構成 | より長い、全身が必要 |
| 重さ | 大幅に軽量化 | より重い、特に大口径 |
| 圧力降下 | 流量範囲全体にわたって一貫している | 全開時は低く、部分開時は可変 |
| ウォーターハンマーのリスク | 低く、バネ式二重クロージャー | より高い位置で、反転時にシングルディスクスラム |
| インストール | フランジ間では、慎重な位置合わせが必要です。 | フランジ付きで、よりシンプル |
| 最適 | スペースが限られた大口径ポンプ吐出口 | シンプルな水平線、低コストのアプリケーション |
CTGVは、API 6D、API 594、およびASME B16.34規格に準拠したフルポートスイングチェックバルブとステンレス製リフトチェックバルブを、圧力クラス150から4500まで製造しています。特定の配管条件におけるデュアルプレートチェックバルブとスイングチェックバルブの選択肢を検討しているエンジニア向けに、CTGVは2時間以内に技術的な推奨事項を提供します。. 応募要件についてご相談されたい場合は、ご連絡ください。.
圧力クラス: ANSI 150、300、600、900、1500、2500、4500
よくある質問
スイング式チェックバルブとデュアルプレート式チェックバルブの違いは何ですか？
スイング式逆止弁は、重力によって閉じる単一のヒンジ付きディスクを使用します。デュアルプレート式逆止弁は、バネ仕掛けの2枚のプレートを使用し、より速く、衝撃の少ない閉じ方を実現します。デュアルプレート式は軽量で短く、ウォーターハンマーの制御に優れています。スイング式逆止弁は構造がシンプルで、コストも低く抑えられます。.
スイングチェックバルブとダブルチェックバルブの違いは何ですか？
スイングチェックバルブは、上部でヒンジ留めされた1枚のディスクを使用します。ダブルチェックバルブは、冗長な逆流防止のために、2つの独立したチェック機構を直列に接続して使用します。飲料水の逆流防止においては、単一のチェック機構では法規制に適合しないため、ダブルチェック機構が必要となります。.
二重プレート式逆止弁の目的は何ですか？
逆流を防止すると同時に、設置面間の長さと重量を最小限に抑えます。2枚のバネ式プレートは、1枚のスイングディスクよりも速く閉じるため、ウォーターハンマーを軽減し、スペースと重量が重要なポンプ吐出ライン、コンプレッサー出口、大口径パイプラインなどに適しています。.
二重プレート式逆止弁の欠点は何ですか？
全開時の圧力損失はスイングチェックバルブよりも大きい。中央ピンと二重プレートによる複雑な内部構造。ウェハー構造のため、取り付け時にフランジの位置合わせを慎重に行う必要がある。スプリング部品は定期的な点検が必要であり、高頻度使用の場合は交換が必要になる場合がある。.
