Алдын алу көбелек клапанының істен шығуы симптомдарды ерте анықтауды білдіреді. Жалпы ескерту белгілері - қысымның төмендеуі, ерекше айналу моменті немесе көрінетін ағып кетулер. Бұл белгілер көбінесе толық өшіруден бірнеше күн бұрын пайда болады.
Бұл нұсқаулықта ең көп таралған бес ақаулық түрі, олардың түпкі себептері және оларды қалай түзету керектігі қарастырылады. Сондай-ақ, онда ақаулық тәуекелдері әртүрлі салаларда салыстырылады. жұмсақ отырғышты, металл отырғышы бар, қос эксцентрикалық, және үштік эксцентрикалық дизайндар.
Көбелек клапанының жиі кездесетін ақаулық түрлеріне қысқаша шолу
Көптеген ақаулар бес санатқа бөлінеді. Әрқайсысының айқын белгілері және анықталған жөндеу жолы бар.
| Ақаулық түрі | Негізгі симптом | Негізгі себеп | Бірінші әрекет |
| Ішкі ағып кету | Жабық дискіден өту | Орындықтың тозуы немесе дискінің дұрыс орналаспауы | Орынды тексеріңіз; қоқысты төгіңіз |
| Сыртқы ағып кету | Өзектегі немесе фланецтердегі сұйықтық | Ескірген қаптама, босатылған болттар | Момент бұрандаларын қайта бұраңыз; қаптаманы ауыстырыңыз |
| Тығыздағыш бетінің тозуы | Ағып кету уақыт өте келе артады | Абразия, коррозия, циклдік | Диск пен орындықтың бетін тексеріңіз |
| Сабақтың зақымдануы | Клапан толық ашылмайды немесе жабылмайды | Айналдырғыш моментінің шамадан тыс артуы, тураланбау, коррозия | Сабақтың ұзындығын өлшеңіз; майысқан болса, ауыстырыңыз |
| Жетектің істен шығуы | Қозғалыстың тұрақсыздығы немесе мүлдем болмауы | Майлаудың нашарлығы, қозғалтқыштың ақаулығы | Моментке деген сұранысты және майлауды тексеріңіз |
Келесі бөлімдерде әртүрлі ақаулардың түрлері, олардың белгілері және себептері егжей-тегжейлі сипатталған.
Ішкі ағып кету
Ішкі ағып кету диск толық жабық күйде тығыз тығыздағыш түзе алмаған кезде пайда болады. Бұл суда да, өнеркәсіптік қолданыстарда да клапанның істен шығуының ең көп таралған түрі.
Симптомдары
Ағын толығымен жабық клапаннан кейін ағып жатқанда айқын көрінеді. Ағынның төменгі жағындағы қысым да күтілгеннен жоғары. Оқшауланған аймақтар арасында технологиялық ластану да бар. Сондай-ақ, дискіде ысылдаған дыбыс немесе қысымның теңестірілуі естіледі.
Себептері
Ағып кетудің негізгі себептерінің бірі - диск пен орындықтың арасына қоқыс немесе қақ жиналуы. Тағы бір себеп - дискінің толық жабық күйге жетуіне кедергі келтіретін жетектің тоқтату бұрандасының дұрыс реттелмегендігі.
Эластомерлі орындықтар химиялық шабуылға, жылу цикліне немесе ескіруге байланысты да тозуы мүмкін. Соңында, дұрыс орнатылмау немесе бөлшектердің тозуынан туындаған дискінің орындыққа дұрыс сәйкес келмеуі де ағып кетуге әкелуі мүмкін.
Сыртқы ағып кету
Сыртқы ағып кету сұйықтықтың клапан корпусынан сыртқы ортаға шығуын білдіреді. Бұл қауіпсіздік тәуекелдерін, реттеуші органдардың әсерін және өнімнің жоғалуын тудырады.
Ағып кетудің екі негізгі нүктесі - сабақтың тығыздау аймағы және фланец қосылымдары.
Симптомдары
Шыбық аймағынан немесе фланец бетінен көрінетін сұйықтықтың ағып кетуі көбінесе ағып кетуді көрсетеді. Сондай-ақ, корпус буындарының айналасында коррозия дақтарын немесе минералды шөгінділерді байқауыңыз мүмкін. Көрінетін ішкі ағып кетулерсіз қысымның тұрақты төмендеуі тағы бір кең таралған белгі болып табылады. Бұл көрсеткіштер клапан жинағына қажетті техникалық қызмет көрсетуді анықтауға көмектеседі.
Себептері
Ағып кету көбінесе ескірген немесе қатайған қаптаманың тиісті қысу тығыздағышын қамтамасыз етпеуінен туындайды. Жұмыс кезінде шамадан тыс бұрау қаптаманы қысып, мерзімінен бұрын зақымдауы мүмкін.
Сонымен қатар, бос тығыздағыш болттары тығыздағыштың уақыт өте келе босаңсуына мүмкіндік береді, бұл оның тиімділігін төмендетеді. Фланецті болттың біркелкі емес айналу моменті тығыздағыш бетінде саңылаулар тудырады. Өңдеу ортасымен үйлесімсіз тығыздағыш материалын пайдалану тығыздағышты одан әрі бұзады.
Жұмыс қысымы: 150 фунт – 600 фунт
Тығыздау бетінің тозуы
Тығыздағыш бетінің тозуы біртіндеп дамиды және көбінесе ағып кету маңызды деңгейге жеткенше байқалмайды.
Кенеттен істен шығулардан айырмашылығы, тозудан туындаған ағып кету әрбір жұмыс циклімен нашарлайды.
Симптомдары
Ағып кету деңгейі жоспарланған тексеру аралықтары арасында жиі тұрақты түрде артады. Сондай-ақ, өшіру кезінде дискіде немесе орындық бетінде көрінетін сызаттарды, ойықтарды немесе ойықтарды байқауыңыз мүмкін.
Сонымен қатар, дискіні орнату үшін жоғары айналу моментін қажет ету бетінің біркелкі еместігінің немесе эрозиясының айқын белгісі болып табылады.
Себептері
Жоғары циклді қызмет көрсету дискінің орындыққа үздіксіз үйкелісіне әкеледі, бұл үйкеліс беттерінің тозуына әкеледі. Бұл процесс сонымен қатар суспензиялар мен құмға толы су сияқты абразивті орталардың болуымен жеделдетіледі. Коррозия химиялық тұрғыдан үйлеспейтін орталарға немесе әртүрлі металдардың гальваникалық әсеріне байланысты болуы мүмкін.
Термиялық цикл әдетте орындық беттерінде жарықтардың пайда болуына әкеледі.
Сабақтың зақымдануы
Бағананың зақымдануы дискінің толық ашылуына немесе жабылуына кедергі келтіреді.
Тіпті сабының аздап ауытқуы дискінің орнын ағып кетуіне немесе жұмыстың тоқтап қалуына әкелетіндей етіп өзгертеді.
Симптомдары
Клапан толық ашылу немесе жабылу күйіне жете алмауы мүмкін. Клапанның жұмысы кезінде бұрау моментінің тұрақты емес шыңдары мен төмендеулері орын алады. Шыбықтың корпуспен байланысатын аймағында коррозия, ойылу немесе майысу белгілері де типтік белгілер болып табылады.
Себептері
Қолмен басқару кезінде шамадан тыс бұрау шыбықтың кілт ойығында майысуына немесе жарылуына әкелуі мүмкін. Дұрыс орнатылмаған құбырлар, әсіресе алғашқы орнатудан кейін, шыбықтың бүйірлік жүктемесін тудырады.
Сонымен қатар, ағынды сулар мен шөгінділерге ұшыраған сабақтар коррозияның жеделдеуіне ұшырайды. Соңында, сабақ пен корпус арасындағы интерфейстегі мойынтіректердің тозуы дискінің дірілдеуіне және орындықтың біркелкі емес жанасуына әкеледі.
Жетектің істен шығуы
Жетектің істен шығуы клапанның басқару сигналдарына жауап беруін тоқтатады. Клапан жүрістің ортасында қатып қалуы, тұрақсыз қозғалуы немесе мүлдем қозғалмауы мүмкін.
Жетек ақаулары көбінесе клапан ақаулары ретінде пайда болады. Сондықтан, алдымен жетектің ақауларын тексеріңіз.
Симптомдары
Клапан команда бойынша ашылмауы немесе жабылмауы мүмкін. Клапан аралық қалыпта тоқтаған кезде тұрақсыз немесе толық емес қозғалысты байқауыңыз мүмкін. Мұндай мәселенің тағы бір көрсеткіші - жүріс процесі кезіндегі жоғары шу немесе діріл. Егер электр жетегінің термиялық шамадан тыс жүктемесі жиі істен шықса, жүйеде өнімділік мәселелері де болуы мүмкін.
Себептері
Беріліс қорабындағы майлаудың жеткіліксіздігі айналу моментіне деген сұранысты жетектің номиналды қуатынан асып түседі. Желілік техникалық қызмет көрсетуден кейін клапан корпусының ішінде қалып қойған бөгде заттар жұмыс кедергісін де арттырады.
Электр жетектері әдетте үздіксіз 15 минут пайдалануды құрайтын номиналды жұмыс циклінен асып кетсе, қызып кетеді.
Соңында, ылғал жетек корпусына енген кезде, қозғалтқыш орамаларын коррозияға ұшыратады. Бұл көбінесе құрылғының IP рейтингі қоршаған орта үшін жеткіліксіз екенін көрсетеді.
Техникалық қызмет көрсету және алдын алу
Көбелек клапанының көптеген мәселелері алдын алуға болады. Төмендегі кестеде әрбір ақаулық түрі үшін негізгі техникалық қызмет көрсету шаралары мен алдын алу шаралары қысқаша сипатталған.
| Ақаулық түрі | Тексеру тапсырмасы | Техникалық қызмет көрсету шаралары | Алдын алу шарасы |
|---|---|---|---|
| Ішкі ағып кетулер | Орындықтың жанасуын және дискінің жабық күйін әр 6 ай сайын тексеріп отырыңыз. | Орындықтың беткі қабатынан қоқысты тазалаңыз; жетектің тоқтату бұрандасын қалпына келтіріңіз; орындаңыз тығыздағышты ауыстыру егер орындық тозған болса. | Жұмсақ орналасқан клапандарда абразивті материалдардан аулақ болыңыз; сатып алу кезінде дұрыс эластомерді көрсетіңіз. |
| Сыртқы ағып кету | Қаптама тығыздағышы мен фланец болттарын 6 ай сайын тексеріп отырыңыз. | Тығыздағыш тығыздағыш пен фланецті болттарды көлденең үлгі бойынша қайта қатайтыңыз; ескірген немесе зақымдалған тығыздағыштарды ауыстырыңыз. | Операторларды дұрыс айналу моменті шектеулері бойынша оқытыңыз; сығылған төсемдерді ешқашан қайта пайдаланбаңыз; сатып алу кезінде төсем материалының үйлесімділігін тексеріңіз. |
| Тығыздағыш бетінің тозуы | Диск пен орындықтың бетін жыл сайын тексеріп отырыңыз; әр аралықта ағып кету жылдамдығын өлшеңіз. | Металл отыратын клапандардың орындық бетін қайта тегістеңіз немесе ауыстырыңыз; жұмсақ отыратын клапандардың эластомерлі төсемін ауыстырыңыз. | Абразивті немесе жоғары жылдамдықты қызмет көрсету кезінде стерлит немесе вольфрам карбидін қатты бетін жағыңыз; жоғары циклді қолданбаларда ауыстыруды ертерек жоспарлаңыз. |
| Сабақтың зақымдануы | Жыл сайын циферблатты пайдаланып, діңнің соғуын өлшеңіз; мойынтіректерді әр 2 жыл сайын тексеріңіз. | 0,1 мм-ден асатын ауытқуы бар кез келген сабын ауыстырыңыз; қолмен айналу моментінің шамадан тыс артуын болдырмау үшін беріліс қорабына немесе электрлік басқаруға ауыстырыңыз. | Орнату кезінде фланецтің туралануын тексеріңіз; коррозиялық немесе ағынды суларға қызмет көрсету үшін 316 SS стерженьдерін көрсетіңіз. |
| Жетектің істен шығуы | Ай сайын толық жүріс сынағын өткізіңіз; беріліс қорабының майлау деңгейін әр 6 ай сайын тексеріңіз. | Толық жетекті ауыстыруды қарастырмас бұрын, беріліс қорабын өндіруші көрсеткен маркамен майлаңыз; соленоидты, позиционерді немесе қозғалтқышты ауыстырыңыз. | Клапанды орнатпас бұрын құбырды шайыңыз; электр жетектерінің номиналды жұмыс циклін сақтаңыз; орнату ортасы үшін жетектің IP рейтингін тексеріңіз. |
Барлық сәтсіздік түрлеріне екі жалпы тәжірибе қолданылады:
- Маңызды қосалқы бөлшектердің қоймасы бар: Орындық тығыздағыштары, тығыздағыштар, төсемдер және бағаналы тығыздағыштар жоспарланған жөндеу сценарийлерінің көпшілігін қамтиды.
- Көбелек клапанын жөндеу Орындықты, дискіні және штокты жөндеу үшін толық желіні оқшаулау және қысымды түсіру қажет.
Клапан құрылымының істен шығу қаупіне әсері
Әртүрлі конструкциялардың істен шығу үлгілері әртүрлі. Дұрыс құрылымды таңдау басынан бастап тәуекелді азайтады.
| Дизайн | Жиі кездесетін сәтсіздік | Түбірлі себеп | Алдын алу |
|---|---|---|---|
| Жұмсақ отырғышты (концентрлі) | Ішкі ағып кетулер | Велосипед кезінде эластомерлі орындықтың тозуы | Жыл сайынғы орындықты тексеру; абразивті материалдардан аулақ болыңыз |
| Металл отырғыш | Беттің эрозиясы | Диск-орындық интерфейсіндегі тозу және коррозия | Қатты бетті жабын; жыл сайын тексеріп отырыңыз |
| Қос эксцентрикалық | Дискінің дұрыс орналаспауы | Жоғары циклдардан кейін білік немесе мойынтірек тозуы | Жетек тоқтатқыштарын реттеңіз; мойынтіректерді әр 2 жыл сайын тексеріңіз |
| Үш есе эксцентрикалық | Тығыздағыштарды бөлшектеу | Термиялық цикл кезінде ламинатталған металл тығыздағыштың шаршауы | Дұрыс тығыздағыш дәрежесін көрсетіңіз, орындаңыз тығыздағышты ауыстыру қажетінше; V/VI класты өшіруге жарамды; |
| Дренаж құбырына арналған қақпақшалы клапан | Толық емес жабылу | Қоқыстың ластануы; топса түйреуішінің коррозиясы | Тұрақты түрде шайыңыз; ағынды суларда резеңке төселген конструкцияны пайдаланыңыз |
Таңдау кезінде дренаж құбырына арналған қақпақты клапан қолдану кезінде, жабылу кезінде жиі кездесетін мәселелердің алдын алу үшін топса түйреуішінің коррозиясына төзімді конструкцияларды қарастырыңыз.
Үш еселенген эксцентрикалық клапандар ең жоғары өшіру өнімділігін ұсынады. Бірақ олар температура диапазонына сәйкес келетін ламинатталған тығыздағышты дұрыс таңдауды қажет етеді.
Қос эксцентрикалық конструкциялар суды таратуға және жылыту, желдету және кондиционерлеуге сәйкес келеді. Олар миллиондаған циклдар кезінде төмен айналу моментін жақсы тығыздаумен теңестіреді.
Қорытынды
Көбелек клапанының істен шығуы симптомдарды анықтау арқылы алдын алуға болады. Клапанның жиі кездесетін ақаулары: ішкі ағып кету, сыртқы ағып кету, тығыздағыш бетінің тозуы, саптаманың зақымдануы және жетектің істен шығуы.
Әрбір техникалық қызмет көрсету, алдын алу және көбелек клапанын жөндеу ақаулық түрлеріне байланысты. Бұл сондай-ақ клапанның конструкциясына және мәселенің қаншалықты ерте анықталғанына байланысты.
TG Valve көбелек клапандарын шығарады ISO 9001, API 609 және CE стандарттарына сәйкес келеді. Әрбір клапан зауыттан шығар алдында гидростатикалық қабық сынағын және орындықтың ағып кетуін тексеруден өтеді.
