일반적인 글로브 밸브는 밸브 스템에서 누출됩니다. 즉시 누출되는 것은 아니지만 시간이 지남에 따라 스템을 밀봉하는 패킹이 작동할 때마다 마모되어 결국 누출이 발생합니다. 벨로우즈 밀봉 글로브 밸브는 이러한 고장 원인을 완전히 제거합니다. 금속 벨로우즈가 스템과 밸브 본체에 용접되어 있으며, 1차 밀봉재로 패킹이 사용되지 않습니다. 스템은 밀폐된 금속 하우징 내부에서 움직이며, 하우징 또한 스템과 함께 유연하게 움직입니다. 따라서 정상 작동 중에는 1차 밀봉재에 마모가 발생하지 않습니다.
벨로우즈 씰이란 무엇인가요?
벨로우즈 씰은 얇은 골형 금속 튜브입니다. 한쪽 끝은 밸브 스템에 용접되고 다른 쪽 끝은 보닛에 용접됩니다. 스템이 위아래로 움직일 때 골형 부분이 휘어지면서 유체가 내부에 유지되고 외부 환경이 외부로 유입되는 것을 방지합니다. 압축 피팅이나 마모되는 패킹재가 필요 없으며, 스템과 함께 움직이는 용접된 금속 장벽만으로 구성됩니다.
벨로우즈 재질은 일반적으로 오스테나이트 스테인리스강, 인코넬 또는 호환 가능한 합금입니다. 벨로우즈 재질 선택은 본체 및 트림 선택과 동일한 논리를 따릅니다. 염화물 환경에서 사용되는 316 스테인리스강 벨로우즈는 동일한 환경에서 사용되는 316 스테인리스강 본체와 마찬가지로 피팅 위험에 노출됩니다. 벨로우즈의 재질 호환성은 다른 모든 접액 부품과 마찬가지로 매우 중요합니다.
대부분의 설계에는 벨로우즈 위에 2차 패킹 씰이 포함되어 있습니다. 이는 백업용으로만 사용됩니다. 벨로우즈가 고장 나더라도 패킹이 즉각적인 외부 누출을 방지합니다. 이를 통해 통제되지 않은 누출 사고를 방지하기 위해 설비를 안전하게 가동 중지할 시간을 확보할 수 있습니다.
완벽한 밀봉을 구현하는 비결
일반적인 글로브 밸브 패킹은 밸브 스템 표면에 밀착되어 압축됩니다. 이 압축으로 스템과 밸브 보닛 구멍 사이의 틈이 밀봉됩니다. 스템이 움직이면 패킹도 압축되고 마모됩니다. 압축력이 떨어지면 밀봉 성능이 저하됩니다. 결국에는 다시 조이거나 패킹을 교체해야 합니다. 이러한 과정은 끊임없이 반복됩니다.
벨로우즈 밀폐형 글로브 밸브, 누출 제로 성능 작동 원리가 다릅니다. 벨로우즈는 용접되어 있으며 압축되지 않습니다. 스템의 움직임에 저항하지 않고 스템을 따라 유연하게 움직입니다. 마찰이 없으므로 일반적인 작동 중에는 1차 씰에 마모 작용이 발생하지 않습니다. 따라서 씰은 패킹처럼 열화되지 않습니다.
벨로우즈 밀폐형 글로브 밸브의 누출 방지 성능은 ISO 15848-1 및 API 622 표준에 따라 테스트됩니다. 이 표준들은 누출 방지 규제가 적용되는 밸브의 최대 허용 스템 누출률을 백만분율(ppm)로 정의합니다. CTGV의 벨로우즈 밀폐형 글로브 밸브는 이 두 표준 모두에 대한 인증을 획득했습니다. 이 인증은 규제가 적용되는 화학, 석유화학 및 정유 시설에서 요구되는 필수 문서입니다.
적용 분야: 독성, 가연성 및 고가 매체
벨로우즈 밀폐형 글로브 밸브는 밸브 스템의 누출로 인해 안전, 환경 또는 경제적 문제가 발생하는 경우에 사용됩니다.
독성 화학물질 취급 분야. 황화수소, 염소, 포스겐. 이러한 유체는 밸브 스템에서 누출되어서는 안 됩니다. 이러한 용도에 사용되는 일반적인 패킹 글로브 밸브는 정기적인 패킹 점검 및 조정이 필요하며, 매번 점검 시 유지보수 담당자가 위험에 노출됩니다. 벨로우즈 밀봉형 무누출 글로브 밸브는 이러한 점검 필요성과 유지보수 담당자의 위험을 제거합니다.
가연성 탄화수소 취급 설비. 정유 공장 및 석유화학 공장. 휘발성 탄화수소의 누출은 화재 및 폭발 위험을 초래합니다. 대부분의 관할 구역에서는 특정 임계값 이상의 휘발성 유기 화합물을 취급하는 장비에 누출 방지 인증 밸브를 요구합니다. 벨로우즈 밀폐형 설계는 이러한 요구 사항을 표준 기능으로 충족합니다.
고부가가치 매체. 의약품 중간체, 특수 화학물질, 희귀 가스. 여기서 누출은 단순한 유지보수 문제가 아니라 직접적인 제품 손실로 이어집니다. 밸브에서 새어 나오는 한 방울 한 방울이 모두 비용 손실로 귀결됩니다.
원자력 설비. 방사성 유체 시스템. 외부 누출은 규제 및 안전상의 문제로 간주됩니다. 벨로우즈는 1차 격납을 제공하고, 백업 패킹은 2차 격납을 제공합니다. 둘 다 원자력 안전 기준에 따라 필수적입니다.
재료: WCB, WC1, WC6, WC9, CF8, CF3, CF8M, CF3M
벨로우즈 밀폐형 글로브 밸브와 일반 패킹형 글로브 밸브의 주요 차이점은 무엇입니까?
주요 밀봉 메커니즘. 일반적인 패킹형 글로브 밸브는 밸브 스템에 압축 패킹을 사용합니다. 벨로우즈형 글로브 밸브는 용접된 금속 벨로우즈를 사용합니다. 패킹은 밸브가 작동할 때마다 마모됩니다. 벨로우즈는 마모 메커니즘 없이 유연하게 움직입니다. 따라서 장기적으로 누출률이 낮고 유지 보수 빈도가 적습니다. 하지만 초기 비용이 더 높습니다. 이것이 바로 장단점입니다.
벨로우즈 밀봉형 vs. 표준 패킹 글로브 밸브
아래 표는 공정 산업 분야에서 설계 선택을 좌우하는 요소들을 기준으로 두 설계를 비교합니다.
| 요인 | 벨로우즈 실드 글로브 밸브 | 표준 패킹 글로브 밸브 |
| 기본 씰 | 용접된 금속 벨로우즈 | 줄기에 밀착되는 압축 패킹 |
| 누출 배출 | ISO 15848-1, API 622 인증 | 포장 유형 및 상태에 따라 다릅니다. |
| 유지 | 낮음, 패킹 조정 불필요 | 정기 점검 및 재조임 |
| 서비스 수명 | 시술 간격이 더 길어짐 | 패킹 교체 주기 필요 |
| 비용 | 초기 비용이 더 높음 | 초기 비용 절감 |
| ~에 가장 적합함 | 독성, 가연성, 고가치, 핵 | 일반적인 절차, 위험도가 낮은 매체 |
| 백업 씰 | 벨로우즈 위쪽의 2차 패킹 | 포장이 유일한 밀봉입니다 |
표준 패킹은 누출이 불편을 초래하고 유지 보수가 일상적인 일반적인 공정 서비스에 적합합니다. 벨로우즈 밀봉 패킹은 누출이 안전 사고, 환경 오염 또는 상당한 경제적 손실을 야기하는 서비스에 적합합니다. 서로 다른 도구, 서로 다른 서비스 조건, 호환 불가.
CTGV는 벨로우즈 밀폐형 글로브 밸브를 제조합니다. 1/2인치에서 14인치까지, Class 150에서 900LB까지 다양한 규격을 제공합니다. 본체 재질은 WCB, WC6, WC9, CF8, CF3, CF8M, CF3M을 포함합니다. ISO 15848-1, API 622, NACE MR 0103, NACE MR 0175 인증을 획득하여 황화수소 환경에서도 사용 가능합니다. 연결부는 RF, RTJ, BW, SW, NPT를 지원합니다. 지금 문의하시면 2시간 이내에 맞춤형 솔루션을 제공해 드립니다.
자주 묻는 질문
벨로우즈 밀폐형 글로브 밸브란 무엇입니까?
용접된 금속 벨로우즈가 스템 패킹을 대신하여 1차 외부 밀봉재 역할을 하는 글로브 밸브입니다. 벨로우즈는 마모 없이 스템의 움직임에 맞춰 유연하게 움직입니다. 정상 작동 시 누출 가스 배출량이 거의 0에 가깝습니다. 벨로우즈 위에 있는 백업 패킹은 벨로우즈가 작동 중 고장날 경우 2차 밀봉 역할을 합니다.
패킹 대신 벨로우즈 씰을 사용하는 이유는 무엇일까요?
패킹은 밸브 작동 시마다 마모되어 결국 누출이 발생합니다. 반면 벨로우즈는 정상적인 작동 과정에서 마모 메커니즘이 없습니다. 독성, 가연성 또는 고가의 유체와 같이 밸브 스템 누출이 안전이나 환경 문제로 간주되는 경우, 벨로우즈는 표준 패킹 씰 설계의 주요 고장 원인을 제거합니다.
벨로우즈 밀폐형 글로브 밸브에는 어떤 기준이 적용되나요?
ISO 15848-1 및 API 622는 누출 가스 성능에 대한 표준입니다. NACE MR 0103 및 MR 0175는 황화수소 환경에서의 서비스에 대한 표준입니다. API 598은 압력 시험에 대한 표준입니다. 원자력 발전소 관련 응용 분야에서는 표준 공정 밸브 인증 요구 사항 외에 추가적인 표준이 필요합니다.
풀무 밀봉재는 얼마나 오래 지속되나요?
작동 횟수, 작동 온도 및 유체 호환성에 따라 다릅니다. 대부분의 제조업체는 설계 및 재질에 따라 벨로우즈의 작동 횟수를 10,000회에서 50,000회로 평가합니다. 백업 패킹은 벨로우즈가 사용 중 설계 수명에 도달할 경우 2차 밀봉 기능을 제공합니다.
