O que são válvulas borboleta com revestimento de borracha?
Uma válvula revestida de borracha é um tipo de válvula onde o elastômero é aderido ao corpo metálico por meio de um processo de vulcanização em alta temperatura. Diferentemente de uma válvula borboleta comum com sede de borracha, esse tipo de válvula possui um revestimento que se estende por todo o seu percurso interno de fluxo. Esse design cria, então, uma barreira permanente entre o fluido e o corpo da válvula.
Consequentemente, o revestimento de borracha da válvula borboleta é mantido permanentemente em posição pelo fluxo de alta velocidade do fluido. Isso confere à válvula propriedades superiores de resistência à corrosão por abrasivos e fluidos agressivos. Garante que o fluido entre em contato apenas com o elastômero e o disco da válvula. Como resultado, os engenheiros podem utilizar materiais mais baratos, como ferro fundido dúctil, para a fabricação da válvula.
Como funcionam os revestimentos de borracha E as válvulas com sede de borracha são diferentes?
As válvulas com revestimento de borracha e as válvulas com sede de borracha diferem em construção e desempenho. Conhecer essa distinção estrutural é fundamental no processo de compra.
É comum os consumidores confundirem válvulas borboleta com sede de borracha com válvulas borboleta com revestimento de borracha, já que ambas são válvulas do tipo borboleta. A seguir, apresentamos uma tabela comparativa que destaca as diferenças entre elas:
| Recurso | Válvula borboleta com sede de borracha | Válvula borboleta revestida de borracha |
| Construção | Anel de borracha substituível encaixado no corpo. | A borracha é vulcanizada e aderida ao corpo. |
| Proteção contra corrosão | Protege apenas a área de vedação. | Veda completamente o corpo. |
| Método de vedação | Ajuste por interferência entre o disco e o assento. | Superfície de vedação permanente e imóvel. |
| Mídia típica | Água limpa, ar puro e líquidos não corrosivos. | Ácidos, álcalis, pastas e água do mar. |
| Manutenção | Os assentos podem ser facilmente substituídos em campo. | O revestimento é permanente ou não pode ser substituído facilmente. |
| Aplicação principal | Aplicações gerais de climatização (HVAC) e irrigação. | Processamento químico, mineração e usinas de energia. |
Quais são os materiais de revestimento mais comuns?
Os materiais de revestimento mais comuns variam de acordo com a resistência química necessária. As válvulas borboleta revestidas com EPDM têm sido amplamente utilizadas em diversos setores, embora apresentem algumas limitações. Para mais detalhes, consulte nosso artigo comparando as características de... Sedes de válvulas NBR versus EPDM. Segue abaixo uma tabela listando alguns elastômeros comuns para válvulas revestidas de borracha.
| Material | Faixa de temperatura (°C) | Mídias Compatíveis Comuns |
| EPDM | -20 a +120 | Água quente, ácidos diluídos, soluções alcalinas. |
| NBR | -10 a +80 | Óleos, gorduras, combustíveis e hidrocarbonetos. |
| Borracha Natural (NR) | -30 a +80 | Pastas abrasivas, resíduos de mineração, areia. |
| Neoprene (CR) | -20 a +90 | Água do mar, refrigerantes, intemperismo moderado. |
| Viton (FKM) | -20 a +200 | Produtos químicos que geram altas temperaturas, ácidos fortes. |
Onde são utilizadas as válvulas borboleta revestidas de borracha?
As válvulas borboleta revestidas de borracha são utilizadas em aplicações que exigem condições extremas, como corrosão, desgaste e exposição a produtos químicos:
Processos de tratamento de água
- Pode ser utilizado para transportar água potável e esgoto não tratado. Sua camada vulcanizada oferece proteção contra a corrosão da válvula de ferro devido à umidade.
Sistemas de tratamento de águas residuais
- O revestimento de borracha não reage com a graxa e o óleo contidos na corrente de água.
Usinas de energia – Dessulfurização de gases de combustão (FGD)
- O revestimento de borracha é suficientemente espesso para suportar as propriedades abrasivas da pasta de cal.
Indústrias de Mineração
- O revestimento de borracha colado à válvula impede rasgos causados por partículas sólidas na lama.
Indústrias de Fabricação de Produtos Químicos
- Os revestimentos de EPDM garantem confiabilidade no manuseio de ácidos, e os fluidos corrosivos não interagem diretamente com as válvulas metálicas. Isso evita falhas estruturais catastróficas na tubulação.
Instalações de dessalinização
- Em ambientes com água do mar de alta salinidade, pode-se aplicar revestimento de neoprene ou EPDM.
Como escolher a válvula correta?
Para selecionar a válvula correta, siga uma avaliação sistemática dos requisitos técnicos:
- A composição química do meio deve ser identificada, considerando o nível de concentração de ácido/óleo.
- Determine as temperaturas máxima e mínima de operação. Isso porque o elastômero pode endurecer quando está frio e amolecer quando está quente.
- É necessário determinar a classificação de pressão (como PN10, PN16 ou Classe 150).
- Você deve escolher se a carroceria deve ser totalmente revestida ou parcialmente revestida, dependendo do nível de corrosão presente.
- É necessário determinar o tipo de conexão (como wafer, lug ou flange dupla).
Quais são as normas técnicas para essas válvulas?
As normas técnicas para essas válvulas garantem desempenho consistente e segurança em operação.
Especificações como EN 593 e API 609 Regulamentam os procedimentos de dimensionamento e teste. A certificação WRAS é obrigatória para válvulas utilizadas em sistemas de água potável. As normas de segurança contra incêndio incluem a certificação de teste de fogo API 607 para válvulas. Essas normas garantem que a válvula funcione em níveis de pressão e temperatura predeterminados.
Além disso, a fabricação exige testes rigorosos para a vedação por vulcanização. Testes de tração asseguram que a borracha não se desprenda sob condições de vácuo. Já os testes de pressão, em conformidade com a norma ISO 5208, garantem uma vedação sem bolhas.
Quais são alguns estudos de caso da vida real?
Separação de óleo residual e hidrocarbonetos em refinaria petroquímica (Texas, EUA)
Um complexo de refino petroquímico na costa do Golfo do Texas enfrentou problemas crônicos de travamento de válvulas e inchaço do elastômero em sistemas de separação de óleo e resíduos de efluentes. As equipes de manutenção instalaram inicialmente válvulas borboleta revestidas com EPDM, mas os hidrocarbonetos de petróleo e solventes aromáticos causaram graves problemas de inchaço da borracha e degradação do material.
As partículas de óleo absorvidas causaram bolhas, expansão e rasgos repetidos nos revestimentos de EPDM durante as operações normais de fechamento e isolamento das válvulas. Para solucionar esses problemas, os engenheiros redesenharam o sistema utilizando válvulas borboleta revestidas com borracha NBR, desenvolvidas especificamente para aplicações industriais resistentes a óleo.
Graças ao seu alto teor de acrilonitrila, o NBR resiste a combustíveis, óleos e solventes apolares sem perder a elasticidade estrutural ou a integridade da vedação. As válvulas modernizadas mantiveram um isolamento confiável e sem vazamentos entre -20°C e +120°C durante as operações contínuas da refinaria.
Modelo nº: D342X, D3L2X, D372X
Diâmetro nominal: DN50–DN3600
Conclusão
O elastômero adequado garante que as válvulas borboleta com revestimento de borracha possuam uma barreira protetora permanente contra erosão do corpo e vazamentos em sistemas de alta velocidade. A conformidade com as normas EN 593 e API 609 assegura que as válvulas atendam aos padrões de pressão e dimensionais. Além disso, as certificações ISO 5208 e WRAS verificam o desempenho de estanqueidade e a conformidade dos materiais.
A CTGV é uma empresa profissional. fabricante de válvulas borboleta com ampla capacidades de fabricação Em vulcanização a alta temperatura, nossa fábrica utiliza equipamentos especializados para unir a borracha da válvula borboleta diretamente ao corpo metálico, garantindo máxima durabilidade. Além disso, oferecemos soluções com revestimento personalizado para os setores de mineração, química e de tratamento de água.
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