Soluções de válvulas industriais para usinas de geração de energia
As linhas principais de vapor, os sistemas de água de alimentação e os circuitos de água de resfriamento impõem exigências diferentes a uma válvula — temperaturas extremas, controle preciso da vazão ou vedação hermética durante décadas de operação contínua. A CTGV fabrica válvulas para usinas de alta temperatura — incluindo válvulas de vapor, válvulas borboleta, válvulas globo e válvulas de isolamento — com classificação de até 816 °C para usinas termelétricas, hidrelétricas e de ciclo combinado.

Adequado ao seu tipo de planta e sistema.
Diferentes sistemas de geração de energia expõem as válvulas a diferentes combinações de temperatura, pressão e ciclo de trabalho. Selecione um cenário abaixo para ver o desafio típico e a válvula recomendada pela CTGV.

Isolamento do vapor principal e dos gases de combustão
Em usinas termelétricas, as tubulações principais de vapor e os dutos de gases de combustão operam continuamente em temperaturas extremas, onde as sedes e vedações de válvulas padrão se degradam rapidamente. Uma válvula que se deforma ou trava devido à expansão térmica pode não fechar completamente, comprometendo a eficiência da usina ou forçando uma parada não planejada para sua substituição.
O design de triplo deslocamento com sede metálica e vedação forçada foi projetado especificamente para resistir ao travamento térmico em altas temperaturas sustentadas — com classificação de 816 °C, bem acima das condições típicas de vapor principal. Como o disco se desprende da sede de forma limpa ao abrir, não há desgaste por deslizamento que acelere a degradação da sede sob ciclos térmicos, o que mantém a vedação da válvula estanque durante repetidos ciclos de aquecimento e resfriamento ao longo de sua vida útil.

Controle da água de alimentação e dosagem de produtos químicos
As linhas de tratamento de água de alimentação e dosagem de produtos químicos exigem um controle preciso da vazão, e não apenas um controle liga/desliga. Qualquer vazamento externo na gaxeta da haste pode liberar produtos químicos de tratamento ou causar perda de água desmineralizada, cujo processamento a planta já pagou. Válvulas com vedação por gaxeta geralmente precisam ser reapertadas ou substituídas conforme a gaxeta se desgasta.
O movimento linear da haste de uma válvula globo proporciona a regulagem precisa e repetível exigida pelo controle da água de alimentação, algo que uma válvula de um quarto de volta não consegue igualar. A vedação por fole substitui completamente a gaxeta tradicional, eliminando qualquer caminho de vazamento pela haste — uma vedação livre de manutenção, classificada para vazamento zero segundo a norma API 598, o que é crucial em um sistema no qual a planta busca ativamente evitar perdas de água ou produtos químicos.

Sistemas de circulação de água de resfriamento
Os circuitos de água de refrigeração operam com tubulações de grande diâmetro, mas com pressão relativamente baixa. Portanto, uma válvula de gaveta ou globo, nesse porte, torna-se cara, lenta e difícil de acionar. Além disso, o sistema precisa ser isolado de forma limpa para a limpeza dos tubos do condensador e para a manutenção sazonal, sem períodos excessivos de inatividade.
A válvula borboleta concêntrica, com seu design leve e de um quarto de volta, é a solução padrão para circuitos de grande diâmetro e baixa pressão, como os de água de refrigeração circulante, onde proporciona operação rápida e com baixo torque, a uma fração do peso e do custo de uma válvula gaveta comparável. Isso torna o isolamento programado do condensador uma operação rotineira de um quarto de volta, em vez de um curso da válvula que leva vários minutos.

Isolamento para manutenção programada
Durante uma parada programada, as equipes de manutenção precisam ter certeza absoluta de que um trecho da tubulação não apresenta pressão nem vazão antes do início dos trabalhos — uma válvula de isolamento fechada por si só, às vezes, não é considerada garantia suficiente para entrada em espaços confinados ou para permissões de trabalho a quente, já que, teoricamente, qualquer válvula pode permitir um pequeno vazamento.
Uma válvula cega proporciona uma barreira mecânica eficaz em toda a extensão da tubulação, oferecendo às equipes de manutenção a mesma segurança física que um flange cego, porém sem o custo de tempo e mão de obra de desmontar a tubulação e reinstalar um espaçador cego. Essa é a solução padrão especificada pelas fábricas sempre que uma licença de manutenção exige isolamento com energia zero comprovado, em vez de apenas uma válvula fechada.
Produtos de válvulas para sistemas de usinas de energia
A gama de soluções de geração de energia da CTGV abrange isolamento de alta temperatura, regulação precisa e isolamento para manutenção em sistemas de usinas térmicas, hidrelétricas e de ciclo combinado.

Válvula borboleta tripla de alta temperatura
Modelo: GD-343X · FM/ULCorpo: CF8, CF8M, WC6, WC9, CK40
Temp: ≤816°C
Pressão: Até 80,0 MPa
Com sede metálica e à prova de fogo — a principal escolha para isolamento de vapor principal, gases de combustão e óleo térmico.
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Válvula globo selada de fole
API 598 · API 607 Testado contra incêndioPressão: 150LB–900LB
Corpo: WCB, WC6, CF8, CF8M
Desligamento: Vazamento zero, sem embalagem.
Sem caminho de vazamento pela haste — ideal para controle da água de alimentação, dosagem de produtos químicos e outros pontos de estrangulamento de precisão.
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Válvula globo angular
ASME B16.34 · API 623Pressão: 150LB–2500LB
Corpo: WCB, WC6, CF8, CF8M
Conexão: Flange duplo, solda de topo
O percurso de fluxo a 90° reduz a perda de pressão e economiza espaço — ideal para sistemas de distribuição de vapor com layouts de tubulação compactos.
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Válvula Cega
Isolamento mecânico positivoCaso de uso: Isolamento de interrupção programada
Beneficiar: Não é necessário detalhar a linha.
Operação: Manual ou acionado
Fornece isolamento de energia zero comprovado para autorizações de manutenção, sem o custo de mão de obra da instalação de um flange cego.
Ver produtoFluxo típico de uma usina termelétrica
Da caldeira ao condensador, cada etapa do ciclo de vapor utiliza uma válvula diferente em um ponto de operação distinto.

Como uma usina de ciclo a vapor converte combustível em eletricidade
Uma usina termelétrica típica converte combustível em eletricidade por meio de um ciclo fechado de vapor-água, e cada estágio desse ciclo tem sua própria função de válvula. A combustão na caldeira eleva a temperatura da água até gerar vapor em alta temperatura e pressão, que então viaja pela tubulação principal de vapor até a turbina. À medida que o vapor se expande sobre as pás da turbina, ele perde pressão e temperatura, acionando o eixo do gerador antes de passar para o condensador, onde é resfriado e transformado novamente em água por um fluxo contínuo de água de resfriamento circulante. A bomba de água de alimentação então retorna essa água condensada para a caldeira para reiniciar o ciclo, frequentemente após passar por dosagem de produtos químicos para controlar a corrosão e a incrustação.
Cada transição nesse ciclo é um ponto de isolamento ou controle de válvula. A caldeira e a linha principal de vapor operam na temperatura e pressão mais elevadas da planta, razão pela qual a válvula borboleta de triplo offset da CTGV, com classificação de 816 °C, está posicionada ali. A entrada da turbina e a tubulação de distribuição de vapor se beneficiam do caminho de fluxo de 90° da válvula globo angular, que economiza espaço. O circuito de água de resfriamento de grande diâmetro e baixa pressão do condensador é adequado para uma válvula borboleta concêntrica leve, enquanto a linha de retorno da água de alimentação — onde qualquer vazamento externo desperdiça água tratada — exige a válvula globo com vedação por fole de vedação zero.

Válvulas de triplo offset para alta temperatura em uma rede de aquecimento urbano no norte da China
Uma empresa de aquecimento urbano no norte da China precisava de válvulas de vapor e válvulas de isolamento capazes de suportar a variação extrema de temperatura sazonal entre o período de inatividade no verão e o pico de demanda de aquecimento no inverno, onde as tubulações oscilam entre -30°C e 120°C. Instalações anteriores de válvulas em usinas de energia apresentavam vazamentos nas sedes após apenas uma ou duas temporadas de aquecimento devido ao estresse térmico repetido em vedações de elastômero convencionais.
A CTGV forneceu válvulas borboleta de triplo offset para altas temperaturas — classificadas para 600 °C, conforme a linha de válvulas para geração de energia da CTGV — projetadas para esse tipo de operação com ciclos térmicos. O sistema já completou três temporadas de aquecimento sem nenhum vazamento, e o desempenho aprimorado da vedação metal-metal reduziu consideravelmente a perda de calor em toda a rede, demonstrando a confiabilidade das válvulas da CTGV para usinas de energia sob cargas cíclicas contínuas.
Capacidades e certificações do fabricante
Por trás de cada válvula de usina CTGV, existe uma fábrica verticalmente integrada em Wenzhou que abrange fundição, usinagem, montagem e testes de processo completos sob o mesmo teto — construída para oferecer a consistência exigida pelas especificações de usinas de alta temperatura.

Capacidades de fabricação superiores
Capacidade de produção anual de 20.000 toneladas, apoiada por mais de 500 conjuntos de equipamentos de produção avançados e mais de 300 conjuntos de instrumentos de teste que abrangem todo o processo, da matéria-prima à válvula acabada.
Veja nossa fábrica
Certificações de qualidade rigorosas
Nosso sistema de gestão da qualidade é certificado pelas normas ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001. Produtos para altas temperaturas e com vedação por fole são testados de acordo com os requisitos de segurança contra incêndio das normas API 598 e API 607 antes do envio.
Veja nosso processo de qualidade
Presença no mercado global
Os produtos da CTGV são exportados para os Estados Unidos, Alemanha, Rússia, Oriente Médio e Sudeste Asiático. Nossa rede de vendas em mais de 80 países garante que compradores em qualquer região possam acessar suporte técnico e peças de reposição.
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