Eine Schraubentabelle für Absperrklappen ist eine Referenztabelle, die Ventilgröße und Flanschnorm der Schraubenanzahl, dem Durchmesser, der Länge und der Werkstoffgüte zuordnet.
Die Wahl der falschen Schraube kann ein Projekt zum Stillstand bringen. Die falsche Größe kann zu Leckagen, beschädigten Flanschen und ungeplanten Ausfallzeiten führen. Lassen Sie sich daher unbedingt beraten. Schraubentabelle für Absperrklappen verhindert diese Probleme.
Dieser Artikel gibt Ihnen die Flanschbolzengröße Alle Daten, die Sie für eine korrekte Installation benötigen. Dazu gehören auch Flanschnormen, Werkstoffgüten für Befestigungselemente und die häufigsten Fehler, die Teams vor Ort machen.
Was ist eine Schraubentabelle für Absperrklappen?
Eine Tabelle zur Auswahl von Schrauben für Absperrklappen dient als Referenz für die Auswahl von Befestigungselementen. Sie ordnet Ventilgröße und Flanschnorm der Schraubenanzahl, dem Schraubendurchmesser, dem Gewindetyp und der Mindestlänge zu.
Die Tabelle dient als konkrete Richtlinie für die NPS- oder DN-Größe und die Druckklasse. Ingenieure nutzen sie, um vor Beginn der Installation die richtigen Bauteile zu bestellen.
Die Montageteams nutzen die Tabelle auch, um die Schraubengröße vor dem Anziehen der Flansche zu überprüfen. Die Einkaufsingenieure verwenden sie, um die passenden Befestigungselemente auszuwählen. Abmessungen der Absperrklappe bei der Bestellung. Schließlich nutzen Wartungsteams es, um zu überprüfen, ob die Ersatzschrauben den Originalspezifikationen entsprechen.
Ohne die Tabelle kann dies die Dichtheit der Verbindung beeinträchtigen, entweder durch zu stark angezogene, zu kleine Schrauben oder durch zu geringe Belastung der größeren Schrauben.
Wie Flanschnormen die Schraubenauswahl bestimmen
Flanschnormen legen die Anzahl, den Durchmesser, die Länge und das Material der Schrauben für jede Größe und Druckklasse fest. Die Normen ASME B16.5 und B16.47 definieren die Abmessungen für Lochkreise und Lochabstände, die für eine ordnungsgemäße und sichere Abdichtung erforderlich sind.
Ermitteln Sie immer zuerst die Flanschnorm, da diese die erforderlichen Maße vorgibt. Flanschbolzengröße.
ASME-Flansche
Der ASME-Flansch Das System entspricht ASME B16.5 für Größen bis NPS 24 und ASME B16.47 für größere Durchmesser. Die Druckklasse 150 ist die gängigste Nenndruckklasse für Standard-Absperrklappen.
Gemäß ASME B16.5 erhöhen sich die Anzahl der Schrauben und der Schraubenkreisdurchmesser mit der Rohrgröße.
Beispielsweise benötigt ein 4-Zoll-Flansch der Klasse 150 acht 5/8-Zoll-Schrauben. Ein 12-Zoll-Flansch der Klasse 150 benötigt zwölf 7/8-Zoll-Schrauben. Diese Zahlen sind in der Norm festgelegt, nicht vom Ventilhersteller.
EN/DIN-Flansche
Europäische Rohrleitungssysteme entsprechen der Norm EN 1092-1 mit den Druckstufen PN6, PN10 und PN16. Es gelten durchgehend metrische Schraubengrößen. Ein M16-Gewindebolzen der Druckstufe PN16 ist nicht mit einer 5/8-Zoll-UNC-Schraube der ASME-Klasse 150 austauschbar.
Anleitung zur Verwendung der ASME-Klasse-150-Schraubentabelle für Absperrklappen
Um die Tabelle zu lesen, schauen Sie sich die Zeile mit der NPS/DN-Größe an. Die Spalten geben Auskunft über Schraubenanzahl, Durchmesser, Gewindeart, Mindestlänge und Werkstoffgüte.
ASME-Schraubentabelle Klasse 150 (NPS 2 bis NPS 24)
Alle Maße beziehen sich auf ASME B16.5 Klasse 150. Die Bolzenlängen sind Mindestwerte für den vollständigen Gewindeeingriff mit Standarddichtungen.
| NPS (in) | DN (mm) | Anzahl der Schrauben | Bolzendurchmesser. | Faden | Mindestlänge | Grad |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2″ | DN 50 | 4 | 5/8″ | UNC | 3,25″ | A193 B7 |
| 3″ | DN 80 | 4 | 5/8″ | UNC | 3,50″ | A193 B7 |
| 4″ | DN 100 | 8 | 5/8″ | UNC | 3,75″ | A193 B7 |
| 6″ | DN 150 | 8 | 3/4″ | UNC | 4,25″ | A193 B7 |
| 8″ | DN 200 | 8 | 3/4″ | UNC | 4,50″ | A193 B7 |
| 10″ | DN 250 | 12 | 7/8″ | UNC | 5,00″ | A193 B7 |
| 12″ | DN 300 | 12 | 7/8″ | UNC | 5,25″ | A193 B7 |
| 14″ | DN 350 | 12 | 1″ | UNC | 5,75″ | A193 B7 |
| 16″ | DN 400 | 16 | 1″ | UNC | 6,00″ | A193 B7 |
| 18″ | DN 450 | 16 | 1-1/8″ | UNC | 6,50″ | A193 B7 |
| 20″ | DN 500 | 20 | 1-1/8″ | UNC | 6,75″ | A193 B7 |
| 24″ | DN 600 | 20 | 1-1/4″ | UNC | 7,25″ | A193 B7 |
Hinweis zur Schraubentabelle für Absperrklappenkappen
Wafer-Absperrklappen Verwenden Sie Durchgangsschrauben anstelle von Stehbolzen. Tabelle für Schrauben der Absperrklappenkappe Die Gesamtbolzenlänge wird unterschiedlich berechnet:
- Addieren Sie das Ventil-Baulängenmaß (gemäß API 609 oder ISO 5752).
- Addieren Sie beide Flanschdicken.
- Für beide Enden die Mutternhöhe berücksichtigen.
Wie man die Werkstoffgüten für Schrauben auswählt
Die Werkstoffgüte beeinflusst sowohl die Festigkeit als auch das Korrosionsverhalten. Daher sollten Sie die Werkstoffgüte der Schrauben an das Betriebsmedium und die Betriebstemperatur anpassen, nicht nur an die Festigkeit. Flanschbolzengröße.
- A193 B7 / A194 2H: Stehbolzen aus legiertem Stahl und hochfeste Sechskantmuttern. Standardmäßig für allgemeine Anwendungen bis 450 °C geeignet.
- A193 B8 / B8MEdelstahl. Geeignet für den Einsatz in korrosiven Medien, chemischen Anwendungen oder maritimen Umgebungen.
- A307 Note BSchrauben aus kohlenstoffarmem Stahl. Nur für Anwendungen mit geringer Beanspruchung und niedrigem Druck.
Anwendungsbeispiel: So lesen Sie die Tabelle für eine 6-Zoll-Wasseraufbereitungsanlage
Ein Wasseraufbereitungsinstallateur muss ein 8-Zoll-Absperrventil an einem ASME-Flansch Die Leitung der Klasse 150 transportiert aufbereitetes Wasser bei Umgebungstemperatur. Der Auftragnehmer konsultiert die Tabelle zur Auswahl der Absperrklappenbolzen und lokalisiert die 8-reihige NPS-Leitung.
Die Grafik zeigt Folgendes:
- 8 Bolzen mit 3/4 Zoll Durchmesser
- UNC-Thread
- Mindestbolzenlänge 4,50 Zoll
- Güteklasse A193 B7 mit Muttern A194 2H.
Da es sich um nicht korrosives, aufbereitetes Wasser handelt, ist A193 B7 die richtige Werkstoffwahl. Ein Upgrade auf Edelstahl ist nicht erforderlich, da dies auch eine Neuberechnung der Drehmomentwerte notwendig machen würde.
Der Auftragnehmer bestellt 8 Sätze B7-Gewindebolzen (3/4 Zoll x 4,50 Zoll) und 2H-Sechskantmuttern. Die Bolzen werden mit dem vorgeschriebenen Drehmoment über Kreuz angezogen.
Häufige Installationsfehler und wie man sie vermeidet
Die meisten Leckagen an Absperrklappen werden durch drei Fehler bei den Befestigungselementen verursacht. Diese Fehler lassen sich durch die Verwendung der richtigen Abmessungen und des korrekten Anzugsmoments vermeiden.
Fehler 1: Falsche Schraubenlänge für Waferventile
Teams entnehmen die Bolzenlänge oft nur der NPS-Spalte und ignorieren die Flanschdicke. Ein zu kurzer Bolzen greift nicht vollständig in das Gewinde beider Flansche ein. Ein zu langer Bolzen stößt an, bevor die Flansche richtig sitzen.
Berechnen Sie die Länge der Zylinderschraube jedes Mal mithilfe dieser Formel:
Baulänge + 2x Flanschdicke + 2x Mutternhöhe.
Der Tabelle für Schrauben der Absperrklappenkappe Dadurch wird die Berechnung beschleunigt und Platzvertauschungen werden vermieden.
Fehler 2: Sequenzielle Verdichtung
Das Anziehen der Schrauben im Uhrzeigersinn um den Flansch herum führt zu einer ungleichmäßigen Kompression der Dichtung. Eine Seite dichtet vollständig ab, während die gegenüberliegende Seite locker bleibt. Dadurch entstehen Mikrospalten, die bei Druckwechseln zu Undichtigkeiten führen.
Ziehen Sie die Schrauben immer über Kreuz oder sternförmig an. Führen Sie mindestens zwei Durchgänge durch: einen leichten Anziehen mit dem Drehmoment 50% und einen abschließenden Anziehen mit dem vollen vorgeschriebenen Drehmoment.
Fehler 3: Vermischung von ASME- und EN-Flanschnormen
Ein ASME-Flansch Ein Flansch der Klasse 150 und ein EN 1092-1-Flansch mit Nennweite PN16 haben nicht das gleiche Lochkreismuster. Die Nennweite des Rohrs stimmt überein, der Lochkreisdurchmesser jedoch nicht.
Mischen ASME-Flansch Hardware mit Ventilflächen nach EN-Norm ist eine Hauptursache für Fehlausrichtungen der Bolzenlöcher.
Abschluss
Der erste Schritt zu einer leckagefreien Installation ist die Beratung durch den Abmessungen der Absperrklappe Es ist entscheidend, den ASME- oder EN-Flansch zu identifizieren und ihn der richtigen Druckklasse und Nennweite des Rohrs zuzuordnen. Schraubenanzahl und Flanschschraubengröße sollten ebenfalls der Tabelle entnommen werden.
Die falsche Schraubenlänge, nicht übereinstimmende Flanschnormen und das sequentielle Anziehen der Schrauben führen zu Ausfällen, die den Betrieb lahmlegen.
TG Valve stellt Absperrklappen her. Unsere Gewindegrößen reichen von 2 bis 72 Zoll NPS und werden präzise nach ASME-, EN- und API-Normen gefertigt. Die Lochkreise unserer Schrauben sind perfekt auf die Standardnormen abgestimmt. Flanschbolzengröße Anforderungen, die eine einfache, sofort einsatzbereite Installation vor Ort gewährleisten.
Unterstützt von ISO 9001 Zertifizierung: Wir liefern weltweit für Projekte präzise Absperrklappenabmessungen und vollständige Daten zur Befestigungsmittelkompatibilität. Jede Absperrklappe wird mit folgender Zertifizierung geliefert: Abmessungen der Absperrklappe Dokumentation und Kompatibilitätsdaten für Befestigungselemente.
