रबर लाइनर बटरफ्लाई वाल्व: ईपीडीएम, एनबीआर, या प्राकृतिक रबर

रबर लाइनर बटरफ्लाई वाल्व क्या होते हैं? 

रबर-लेपित वाल्व एक प्रकार का वाल्व है जिसमें इलास्टोमर धातु के शरीर से चिपकाया जाता है। यह उच्च तापमान वल्कनीकरण प्रक्रिया द्वारा किया जाता है। सामान्य रबर सीट बटरफ्लाई वाल्व के विपरीत, इस प्रकार के वाल्व में एक परत होती है जो इसके आंतरिक प्रवाह पथ में पूरी तरह फैली होती है। यह डिज़ाइन माध्यम और वाल्व बॉडी के बीच एक स्थायी अवरोध उत्पन्न करता है।.

परिणामस्वरूप, माध्यम के तीव्र प्रवाह के कारण बटरफ्लाई वाल्व की रबर लाइनिंग स्थायी रूप से अपनी जगह पर टिकी रहती है। इससे वाल्व घर्षणकारी और आक्रामक माध्यमों के प्रति बेहतर संक्षारण प्रतिरोधक क्षमता प्रदान करता है। यह सुनिश्चित करता है कि द्रव केवल इलास्टोमर और वाल्व डिस्क को ही स्पर्श करे। इसके फलस्वरूप, इंजीनियर वाल्व के लिए नमनीय लोहे जैसी सस्ती सामग्री का उपयोग कर सकते हैं।. 

रबर-लाइन वाले कैसे रबर-सीटेड वाल्व किस प्रकार भिन्न होते हैं? 

रबर-लाइन वाले और रबर-सीटेड वाल्वों की संरचना और कार्यक्षमता में अंतर होता है। संरचना में इस अंतर को जानना खरीद प्रक्रिया का आधार बनता है।. 

उपभोक्ता अक्सर रबर सीट बटरफ्लाई वाल्व को रबर लाइनर बटरफ्लाई वाल्व समझ लेते हैं, क्योंकि दोनों ही बटरफ्लाई प्रकार के वाल्व हैं। इसलिए, नीचे एक तुलनात्मक तालिका दी गई है जो इनके अंतरों को दर्शाती है: 

लाइनिंग के लिए आमतौर पर कौन-कौन सी सामग्रियां इस्तेमाल की जाती हैं?

सामान्य अस्तर सामग्री आवश्यक रासायनिक प्रतिरोध के आधार पर भिन्न होती है। ईपीडीएम-लेपित बटरफ्लाई वाल्वों का उपयोग कई उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है, हालांकि इनके उपयोग की कुछ सीमाएँ हैं। अधिक जानकारी के लिए, विशेषताओं की तुलना करने वाले हमारे लेख को देखें। एनबीआर बनाम ईपीडीएम वाल्व सीटें. यहां एक तालिका दी गई है जिसमें रबर-लाइन वाले वाल्वों के लिए कुछ सामान्य इलास्टोमर सूचीबद्ध हैं।.

रबर-लाइन वाले बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग कहाँ किया जाता है? 

रबर-लेपित बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनमें जंग, घिसाव और रसायनों के संपर्क जैसी चरम स्थितियां शामिल होती हैं:

जल उपचार प्रक्रियाएँ

• इसका उपयोग पीने योग्य पानी और अनुपचारित सीवेज के परिवहन के लिए किया जा सकता है। इसकी वल्केनाइज्ड परत नमी के कारण लोहे के वाल्व के क्षरण से सुरक्षा प्रदान करती है।.

अपशिष्ट जल प्रणालियाँ

• रबर लाइनर पानी की धारा में मौजूद ग्रीस और तेल के साथ प्रतिक्रिया नहीं करता है।.

विद्युत संयंत्र – फ्लू गैस डीसल्फराइजेशन (एफजीडी)

• रबर की परत इतनी मोटी होती है कि वह चूने के घोल के घर्षणकारी गुणों को सहन कर सके।.

खनन उद्योग

• वाल्व से जुड़ी रबर की परत घोल में मौजूद ठोस कणों के कारण होने वाले टूटने-फूटने से बचाती है।.

रासायनिक विनिर्माण उद्योग

• ईपीडीएम लाइनर अम्लों से निपटने में विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं, और संक्षारक तरल पदार्थ धातु के वाल्वों के साथ सीधे संपर्क नहीं करते हैं। इससे पाइपलाइन की विनाशकारी संरचनात्मक विफलता को रोका जा सकता है।. 

विलवणीकरण सुविधाएं

• उच्च लवणता वाले समुद्री जल के संपर्क में आने पर नियोप्रीन या ईपीडीएम लाइनिंग लगाई जा सकती है।.

सही वाल्व का चयन कैसे करें?

सही वाल्व का चयन करने के लिए, तकनीकी आवश्यकताओं का व्यवस्थित मूल्यांकन करें:

• माध्यम की रासायनिक संरचना की पहचान अम्ल/तेल सांद्रता स्तर को ध्यान में रखते हुए की जानी चाहिए।.

• संचालन के लिए अधिकतम और न्यूनतम तापमान निर्धारित करें। ऐसा इसलिए है क्योंकि ठंडा होने पर इलास्टोमर कठोर हो सकता है, जबकि गर्म होने पर नरम हो जाता है।.

• दबाव रेटिंग निर्धारित की जानी चाहिए (जैसे कि PN10, PN16, या क्लास 150)।.

• आपको यह चुनना होगा कि बॉडी को पूरी तरह से लाइनिंग की जानी चाहिए या आंशिक रूप से लाइनिंग की जानी चाहिए, यह इस बात पर निर्भर करेगा कि उसमें किस स्तर का जंग लगा है।.

• कनेक्शन का प्रकार निर्धारित किया जाना चाहिए (जैसे कि वेफर, लग या डबल फ्लैंग्ड)।.

इन वाल्वों के लिए तकनीकी मानक क्या हैं? 

इन वाल्वों के लिए निर्धारित तकनीकी मानक संचालन में निरंतर प्रदर्शन और सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं।. 

EN 593 जैसी विशिष्टताएँ और एपीआई 609 आकार निर्धारण और परीक्षण प्रक्रियाओं को विनियमित करना। पेयजल प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले वाल्वों के लिए WRAS प्रमाणन अनिवार्य है। अग्नि सुरक्षा मानकों में वाल्वों के लिए API 607 अग्नि-परीक्षण प्रमाणन शामिल है। ये मानक गारंटी देते हैं कि वाल्व पूर्व निर्धारित दबाव और तापमान स्तरों पर कार्य करता है।.

इसके अलावा, निर्माण प्रक्रिया में वल्कनीकरण सील के लिए कड़े परीक्षण आवश्यक हैं। पुल परीक्षण यह सुनिश्चित करते हैं कि वैक्यूम संचालन के दौरान रबर अलग न हो। वहीं, ISO 5208 मानकों के अनुसार दबाव परीक्षण बुलबुले रहित शट-ऑफ की गारंटी देता है।. 

कुछ वास्तविक जीवन के केस स्टडी क्या हैं? 

पेट्रोकेमिकल रिफाइनरी स्लोप ऑयल और हाइड्रोकार्बन पृथक्करण (टेक्सास, संयुक्त राज्य अमेरिका)

टेक्सास खाड़ी तट पर स्थित एक पेट्रोकेमिकल शोधन परिसर में अपशिष्ट जल स्लोप ऑयल पृथक्करण प्रणालियों के भीतर वाल्व जाम होने और इलास्टोमर फूलने की समस्या लगातार बनी रही। रखरखाव टीमों ने शुरू में ईपीडीएम-लेपित बटरफ्लाई वाल्व स्थापित किए थे, लेकिन पेट्रोलियम हाइड्रोकार्बन और एरोमैटिक सॉल्वैंट्स के कारण रबर में गंभीर सूजन और सामग्री के क्षरण की समस्या उत्पन्न हो गई।.

अवशोषित तेल के कणों के कारण सामान्य वाल्व बंद करने और अलग करने की प्रक्रियाओं के दौरान EPDM लाइनर में बार-बार छाले पड़ जाते थे, वे फैल जाते थे और फट जाते थे। इन समस्याओं को दूर करने के लिए, इंजीनियरों ने तेल-प्रतिरोधी औद्योगिक सेवा अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से विकसित NBR रबर-लाइन वाले बटरफ्लाई वाल्वों का उपयोग करके सिस्टम को फिर से डिज़ाइन किया।.

एनबीआर में उच्च एक्रिलोनाइट्राइल सामग्री होने के कारण, यह सामग्री संरचनात्मक लोच या सीलिंग अखंडता को खोए बिना ईंधन, तेल और गैर-ध्रुवीय विलायकों का प्रतिरोध करती है। उन्नत वाल्वों ने रिफाइनरी के निरंतर संचालन के दौरान -20 से +120 डिग्री सेल्सियस के बीच विश्वसनीय शून्य रिसाव इन्सुलेशन बनाए रखा।.

रबर सील रिंग डबल ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व

कनेक्शन फॉर्म: वेफर, लग, डबल फ्लेंज
प्रतिरूप संख्या।: डी342एक्स, डी3एल2एक्स, डी372एक्स
नॉमिनल डायामीटर: डीएन50–डीएन3600

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निष्कर्ष

उपयुक्त इलास्टोमर यह सुनिश्चित करता है कि रबर लाइनर बटरफ्लाई वाल्व उच्च-वेग प्रणालियों में बॉडी क्षरण और रिसाव के विरुद्ध स्थायी सुरक्षात्मक अवरोध प्रदान करें। EN 593 और API 609 का अनुपालन यह सुनिश्चित करता है कि वाल्व दबाव और आयामी मानकों को पूरा करते हैं। साथ ही, ISO 5208 और WRAS प्रमाणन रिसाव प्रदर्शन और सामग्री अनुपालन को सत्यापित करते हैं।.

सीटीजीवी एक पेशेवर संस्था है। तितली वाल्व निर्माता व्यापक के साथ विनिर्माण क्षमताएँ उच्च तापमान वल्कनीकरण में। हमारा कारखाना अधिकतम स्थायित्व के लिए बटरफ्लाई वाल्व रबर को सीधे धातु के ढांचे से जोड़ने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग करता है। इसके अतिरिक्त, हम खनन, रसायन और जल क्षेत्रों के लिए अनुकूलित लाइनिंग समाधान प्रदान करते हैं।.

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