Көбелек клапанының санитарлық-гигиеналық қызметі конструкциялар ықшам, гигиеналық жабуды және төмен қысымды төмендетуді қамтамасыз ету үшін тамақ, сусындар және фармацевтикалық қызметтер саласындағы талаптарға сай болуы керек.
Тамақ өнімдері, сусындар және фармацевтикалық желілердегі ағынды басқару өнімдердің ластану қаупіне байланысты стандартты өнеркәсіптік клапандарды пайдалана алмайды.
Бұл мақалада анықтама, материалға қойылатын талаптар, қосылу стандарттары және тығыздағышты таңдау қарастырылады гигиеналық клапан қолданбалар.
Көбелек клапанының санитарлық дизайны дегеніміз не?
А көбелек клапан Санитарлық-гигиеналық салаларға арналған, өніммен жанасатын құбырлардағы ластанудың алдын алу үшін жасалған ширек айналымды клапан. Оның ағын жолын ширек айналыммен ашатын және жабатын айналмалы дискісі бар. Бұл операторларға қысымның минималды төмендеуімен жылдам қосу/өшіру оқшаулауын қамтамасыз етеді.
Клапанның ішкі геометриясы да саңылаусыз. Осылайша, ол өлі аймақтарды, ашық ағын жолының бекіткіштерін және беткі қалталарды жояды, қоқыстың жиналуына тиімді жол бермейді.
Бұл ерекшеліктер бір-бірінен ерекшеленеді санитарлық клапандар -дан стандартты өнеркәсіптік клапандар. Шағын, жеңіл пішіні жиі ауыстыруды және зауыттың тығыз орналасуын қолдайды.
Санитарлық клапандар сүт өнімдерін өңдеу желілерінде, сусындарды бөтелкеге құю зауыттарында, сыра қайнату зауыттарында және фармацевтикалық API тасымалдау жүйелерінде кездеседі.
Тығыздағыш материал: EPDM немесе NBR
Санитарлық клапан материалының стандарттары
Санитарлық клапан материалының стандарттары коррозияға төзімді материалдарды, химиялық тазартқыш заттарды және қайталанатын зарарсыздандыру циклдарын қажет етеді.
Неліктен 316L тот баспайтын болат қабылданған стандарт болып табылады
Молибденнің жоғары құрамына байланысты 316L тот баспайтын болат тамақ және фармацевтикалық қолданбаларда клапан корпустары мен дискілері үшін арнайы жасалған.
304 SS-пен салыстырғанда молибденнің жоғары мөлшері коррозияға төзімділіктің жоғары деңгейін қамтамасыз етеді, хлоридтер мен CIP/SIP жуғыш заттарына жақсы төзімділік береді.
CIP “орнында тазалау” дегенді білдіреді және әдетте сілтілі, қышқылды немесе бейтарап тазартқыш заттар болып табылады. Мысал ретінде майлар мен ақуыздарға арналған натрий гидроксиді, минералды қақтарға арналған қышқыл тазартқыштар және тұйықталған жүйелерге арналған арнайы көбікті аз жуғыш заттар жатады.
SIP “орнында зарарсыздандыру” дегенді білдіреді. Бұл негізгі зарарсыздандыру құралы жуғыш зат емес, қаныққан бу екенін білдіреді. Кейбір мамандандырылған жүйелерде химиялық зарарсыздандырғыштар қолданылуы мүмкін. Бірақ стандартты өнеркәсіптік тәсіл - бақыланатын температура мен уақытта бумен өңдеу.
Сонымен қатар, төмен көміртекті ‘L’ маркасы дәнекерлеу кезінде сезімталдықты төмендетеді. Бұл пісіру аймақтарындағы коррозияға төзімділікті қорғайды, бұл дайындалған құбыр жинақтарында өте маңызды.
316L тот баспайтын болат FDA, 3-A және EHEDG гигиена стандарттарымен үйлесімді.
Беткі әрлеу талаптары
Беттің кедір-бұдырлығы тазалау мүмкіндігіне және биоүлбірдің зақымдану қаупіне тікелей әсер етеді.
Қолдануға байланысты ішкі әрлеу талаптары:
- Стандартты гигиеналық қолдану: Ra ≤ 0,8 мкм
- Фармацевтикалық немесе қолмен тазалау қолданбалары: Ra ≤ 0,5 мкм немесе Ra ≤ 0,4 мкм
Беткі жабысуды азайту және CIP (орнында тазалау) өнімділігін жақсарту үшін электрожылтырату ұсынылады.
Тегіс, радиусталған ішкі бұрыштар тазалау циклдары арасында өнімнің жиналуына жол бермейді.
Неліктен үш қысқыш қосылымы гигиеналық стандарт болып табылады
А үш қысқыш клапан қосылым гигиеналық стандарт болып табылады, себебі ол сұйықтықты ұстап қалмайды және тазалау циклдары арасында бактериялардың өсуіне мүмкіндік береді.
Үш қысқыш жүйесі екі феррула ұшымен, тығыздағышпен және топсалы қысқышпен жабдықталған, бұл саңылаусыз дизайн жасайды. Бұл өлі аяқтарсыз немесе сұйықтық аймақтары тұрып қалмай, тегіс, тегіс ішкі тесік жасайды.
Сондай-ақ, бұл дизайн өнімді ауыстыру кезінде жұмыстың тоқтап қалу уақытын азайтады. Қысқыш құралдарсыз да оңай босатылады. Осылайша, операторлар тексеру немесе тығыздағышты ауыстыру үшін қосылысты тез бөлшектей алады.
Басқа санитарлық қосылым түрлеріне SMS, DIN 11851 және RJT жатады. Бірақ үш қысқыш клапан fitting - тамақ және фармацевтикалық жобалар үшін ең әлемдік деңгейде анықталған нұсқа.
Дегенмен, орнату кезінде фланецті туралау өте маңызды. Дұрыс емес туралау диск-орындық интерфейсін күшейтеді және тығыздағыштың тозуын тездетеді.
Гигиеналық клапанға арналған дұрыс тығыздағыш материалын таңдау
Дұрыс тығыздағыш материалдарын таңдау материалдарды олардың қолданылуына, гигиеналық талаптарға және өңдеу ортасына сәйкестендіруді білдіреді. Орындықтар мен тығыздағыштар химиялық әсерге ең көп ұшырайтын бөліктер болып табылады. гигиеналық клапандар, сондықтан олар әрқашан ластаушы заттардан таза болуы керек.
Төмендегі кестеде кең таралған тығыздағыш материалдары, олардың қолданылуы және шектеулері көрсетілген:
| Тығыздағыш материалы | Ең жақсысы | Шектеулер |
| EPDM | Сілтілі CIP, сүт өнімдері, сусындар, су негізіндегі сұйықтықтар | Майлармен немесе еріткіштермен үйлесімді емес |
| PTFE | Агрессивті химиялық заттар, жабысқақ өнімдер, жиі CIP циклдары | Серпімділігі аз; орнату моменті дәл болуы керек |
| FKM (Витон) | Майлар, еріткіштер, қысқа жоғары температуралық циклдар | Жоғары баға; сілтілі жуғыш заттың үйлесімділігін тексеріңіз |
| Силикон | Кең температура диапазоны, жалпы тағамдық қолданыстар | Анықтамас бұрын, арнайы тазалағыш заттармен салыстырыңыз |
Фармацевтикалық жобалар өніммен жанасатын барлық тығыздағыш материалдары үшін FDA және USP VI класты сертификаттауды талап етеді.
Нұсқау бермес бұрын температура мен тазалағыш заттың үйлесімділігін әрқашан тексеріңіз. Жұмыс температурасына және химиялық тазалағыш заттарға сәйкес келмейтін клапандар тез тозуға және тығыздағыштың мерзімінен бұрын істен шығуына бейім. Тозған тығыздағыштар ағып кету және ластану қаупін тудырады.
Іске қосу моментінің жоғарылауы тығыздағыштың тозуының алғашқы көрсеткіші болып табылады. Сондықтан, алдын алу техникалық қызмет көрсету жоспарының бөлігі ретінде тығыздағышты үнемі тексеру аралықтарын жоспарлаңыз.
Санитарлық салаларда көбелек клапандарын қолдану
А санитарлық көбелек клапаны Дизайн үш негізгі сала бойынша технологиялық қосымшалардың кең ауқымын қамтиды.
Азық-түлік өңдеу
Сүт өнімдерін өңдеу желілері, сиропты тасымалдау және тұздықты толтыру жүйелері EPDM тығыздағышын пайдаланады санитарлық көбелек клапандары.
Автоматтандыру деңгейіне байланысты қолмен немесе пневматикалық іске қосу жұмыс істейді.
Сусын
Сыра қайнату зауыттары оларды сусло мен сыра тасымалдау желілерінде пайдаланады.
Дискінің тегіс жұмысы өнімнің сапасы мен дәміне әсер ететін турбуленттілікті шектейді.
Фармацевтикалық
API беру және SIP үйлесімді желілер электрожылтыратуды қажет етеді 316L тот баспайтын болат PTFE немесе FKM тығыздағыштарымен.
Бұл сектор үшін істен шығудан қорғалған және позициялық кері байланысы бар пневматикалық жетектер стандарт болып табылады.
Көбелек клапандары дәл өлшеуді, ауа құлыптау функциясын немесе үлкен тұрақты қысым айырмашылықтарын қажет ететін қолданбалар үшін ұсынылмайды.
Қорытынды
Дұрысын таңдау санитарлық клапан тексерілген үш фактордан басталады.
Біріншіден, 316L тот баспайтын болат қолдануға арналған дұрыс беттік жылтыратқышы бар конструкция. Екіншіден, тез, гигиеналық бөлшектеуге мүмкіндік беретін үш қысқыш қосылыстар. Үшіншіден, нақты сұйықтық пен тазалау химиясына сәйкес келетін тығыздағыш материалы. Әрбір фактор клапанның қызмет ету мерзімі ішінде тазалауға, нормативтік сәйкестікке және пайдалану құнына тікелей әсер етеді.
TG Valve өндірушілері 316/316L тот баспайтын болаттан жасалған көбелек клапанынан жасалған санитарлық-гигиеналық өнімдер үш қысқыш қосылымдарын және Ra ≤ 0,8 мкм немесе одан да ұсақ бетті жылтыратуды қолдайды.
Олардың ассортименті 3-A және EHEDG гигиеналық талаптарына сәйкес келеді, материалды бақылау құжаттамасы сатып алу және инженерлік шолу үшін қолжетімді.
Біз әлемдік нарықтарда тамақ, сусындар және фармацевтикалық жобалардың сипаттамаларын жеткіземіз.
Жиі қойылатын сұрақтар
- Санитарлық көбелек клапаны CIP және SIP тазалау циклдарын өңдей ала ма?
Иә. Санитарлық көбелек клапанының дизайнымен жасалған 316L тот баспайтын болат ал EPDM немесе PTFE орындығы 150°C дейінгі стандартты CIP температураларына және 135°C дейінгі SIP бу циклдеріне төтеп бере алады.
Орнату алдында әрқашан арнайы тығыздағыш материалын тазалағыш зат пен температураға сәйкес тексеріңіз.
- Гигиеналық клапанның тығыздағышын қаншалықты жиі ауыстыруым керек?
Тығыздағышты ауыстыру жиілігі сұйықтық түріне, тазалау циклінің жиілігіне және жұмыс температурасына байланысты.
Көптеген тамақ және сусындар желілерінде жыл сайынғы тексеру стандартты бастапқы нүкте болып табылады. Іске қосу моментінің жоғарылауы тозған көліктің ең практикалық ерте ескерту белгісі болып табылады. гигиеналық клапан орындық және оны ауыстыру керек.
- Үш қысқыш клапан мен стандартты фланецті көбелек клапанының айырмашылығы неде?
А үш қысқыш клапан екі феррула ұшын және саңылаусыз тесік үшін топсалы қысқышты пайдаланады. Стандартты фланецті көбелек клапандары бактериялар жиналатын жерлерде саңылаулар жасайды. Үш қысқыш конструкциясы сонымен қатар құралсыз бөлшектеуге мүмкіндік береді, бұл тазалау және ауыстыру кезінде жұмыс істемей қалу уақытын азайтады.
