बटरफ्लाई वाल्व सैनिटरी डिजाइन को खाद्य, पेय पदार्थ और फार्मास्युटिकल सेवाओं में कॉम्पैक्ट, स्वच्छ शटऑफ और कम दबाव ड्रॉप प्रदान करने की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।.
खाद्य, पेय पदार्थ और फार्मा उत्पादों की उत्पादन लाइनों में प्रवाह नियंत्रण के लिए मानक औद्योगिक वाल्वों का उपयोग नहीं किया जा सकता है क्योंकि इससे उत्पाद संदूषण का खतरा रहता है।.
इस लेख में परिभाषा, सामग्री आवश्यकताएँ, कनेक्शन मानक और सील चयन के बारे में बताया गया है। स्वच्छता वाल्व अनुप्रयोग.
बटरफ्लाई वाल्व सैनिटरी डिजाइन क्या है?
ए चोटा सा वाल्व स्वच्छता उद्योगों के लिए बनाया गया यह एक चौथाई घुमाव वाला वाल्व है, जो उत्पाद के संपर्क में आने वाली पाइपों में संदूषण को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें एक घूमने वाली डिस्क होती है जो केवल एक चौथाई घुमाव से प्रवाह पथ को खोलती और बंद करती है। इससे ऑपरेटरों को न्यूनतम दबाव हानि के साथ त्वरित ऑन/ऑफ आइसोलेशन मिलता है।.
इस वाल्व की आंतरिक संरचना भी दरार रहित है। इसलिए, यह डेड ज़ोन, खुले प्रवाह पथ के फास्टनर और सतह पर मौजूद गड्ढों को खत्म कर देता है, जिससे मलबे का जमाव प्रभावी रूप से रुक जाता है।.
ये विशेषताएं ही इसे अलग बनाती हैं। स्वच्छता वाल्व से मानक औद्योगिक वाल्व. इसका कॉम्पैक्ट और हल्का आकार बार-बार पौधों को बदलने और तंग प्लांट लेआउट को सपोर्ट करता है।.
डेयरी प्रसंस्करण लाइनों, पेय पदार्थ की बोतलबंदी संयंत्रों, ब्रुअरीज और फार्मास्युटिकल एपीआई ट्रांसफर सिस्टम में सैनिटरी वाल्व पाए जाते हैं।.
सील सामग्री: ईपीडीएम या एनबीआर
स्वच्छता वाल्व सामग्री मानक
स्वच्छता वाल्व सामग्री मानक इसके लिए ऐसी सामग्रियों की आवश्यकता होती है जो संक्षारण, रासायनिक सफाई एजेंटों और बार-बार होने वाले नसबंदी चक्रों का प्रतिरोध कर सकें।.
316L स्टेनलेस स्टील को स्वीकृत मानक क्यों माना जाता है?
316L स्टेनलेस स्टील में मोलिब्डेनम की मात्रा अधिक होने के कारण, इसे खाद्य और औषधीय अनुप्रयोगों में वाल्व बॉडी और डिस्क के लिए निर्दिष्ट किया जाता है।.
304 एसएस की तुलना में मोलिब्डेनम की उच्च मात्रा बेहतर संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करती है, और क्लोराइड तथा सीआईपी/एसआईपी डिटर्जेंट के प्रति बेहतर प्रतिरोध प्रदान करती है।.
सीआईपी का अर्थ है "क्लीन-इन-प्लेस" और ये आमतौर पर क्षारीय, अम्लीय या उदासीन सफाई एजेंट होते हैं। उदाहरण के लिए, वसा और प्रोटीन के लिए सोडियम हाइड्रॉक्साइड, खनिज जमाव के लिए अम्लीय क्लीनर और बंद लूप सिस्टम के लिए विशेष कम झाग वाले डिटर्जेंट।.
एसआईपी का मतलब है "स्टेरिलाइज़ेशन-इन-प्लेस"। इसका अर्थ है कि मुख्य स्टेरिलाइज़ेशन माध्यम संतृप्त भाप है, न कि डिटर्जेंट। कुछ विशेष प्रणालियों में, रासायनिक स्टेरिलाइज़ेशन पदार्थों का उपयोग किया जा सकता है। लेकिन मानक औद्योगिक तरीका नियंत्रित तापमान और समय पर भाप का उपयोग करना है।.
इसके अलावा, कम कार्बन वाला 'एल' ग्रेड वेल्डिंग के दौरान संवेदनशीलता को कम करता है। यह वेल्ड क्षेत्रों में जंग प्रतिरोध को सुरक्षित रखता है, जो निर्मित पाइपिंग असेंबली में महत्वपूर्ण है।.
316L स्टेनलेस स्टील यह एफडीए, 3-ए और ईएचईडीजी स्वच्छता मानकों के अनुरूप है।.
सतह की फिनिश संबंधी आवश्यकताएँ
सतह की खुरदरापन सीधे तौर पर सफाई की क्षमता और बायोफिल्म के जोखिम को प्रभावित करती है।.
यहां विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए आंतरिक फिनिशिंग संबंधी आवश्यकताएं दी गई हैं:
- मानक स्वच्छता अनुप्रयोग: Ra ≤ 0.8 μm
- फार्मास्युटिकल या मैन्युअल सफाई अनुप्रयोगों के लिए: Ra ≤ 0.5 μm या Ra ≤ 0.4 μm
सतह पर चिपचिपाहट को कम करने और सीआईपी (क्लीन-इन-प्लेस) प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए इलेक्ट्रोपॉलिशिंग की सिफारिश की जाती है।.
चिकने, घुमावदार आंतरिक कोने सफाई चक्रों के बीच उत्पाद के जमाव को भी रोकते हैं।.
त्रि-क्लैंप कनेक्शन स्वच्छता का मानक क्यों है?
ए त्रि-क्लैंप वाल्व यह कनेक्शन स्वच्छता का मानक है क्योंकि यह तरल पदार्थ को फंसाकर नहीं रखता और सफाई चक्रों के बीच बैक्टीरिया को पनपने नहीं देता।.
त्रि-क्लैंप प्रणाली में दो फेरूल सिरे, एक गैस्केट और एक टिका हुआ क्लैंप होता है, जिससे दरार रहित डिज़ाइन बनता है। इससे एक चिकना, समतल आंतरिक बोर बनता है जिसमें कोई डेड लेग या फंसा हुआ द्रव क्षेत्र नहीं होता है।.
इस डिज़ाइन से उत्पाद बदलने के दौरान लगने वाला समय भी कम हो जाता है। क्लैंप को बिना किसी उपकरण के भी आसानी से खोला जा सकता है। इस प्रकार, ऑपरेटर निरीक्षण या सील बदलने के लिए जोड़ को जल्दी से अलग कर सकते हैं।.
अन्य सैनिटरी कनेक्शन प्रकारों में एसएमएस, डीआईएन 11851 और आरजेटी शामिल हैं। लेकिन त्रि-क्लैंप वाल्व खाद्य और औषधीय परियोजनाओं के लिए फिटिंग विश्व स्तर पर सबसे अधिक स्वीकृत विकल्प है।.
हालांकि, इंस्टॉलेशन के दौरान, फ्लेंज का अलाइनमेंट बेहद महत्वपूर्ण है। गलत अलाइनमेंट से डिस्क-सीट इंटरफ़ेस पर दबाव पड़ता है और सील का घिसाव तेज़ी से होता है।.
स्वच्छ वाल्व के लिए सही सील सामग्री का चयन करना
सही सील सामग्री का चयन करने का अर्थ है सामग्री को उसके उपयोग, स्वच्छता संबंधी आवश्यकताओं और प्रक्रिया माध्यम के अनुरूप चुनना। सीट और सील सबसे अधिक रासायनिक रूप से उजागर होने वाले भाग होते हैं। स्वच्छ वाल्व, इसलिए वे हमेशा संदूषण मुक्त होने चाहिए।.
नीचे दी गई तालिका में सामान्य सील सामग्री, उनके उपयोग और उनकी सीमाओं का सारांश दिया गया है:
| सील सामग्री | सर्वश्रेष्ठ के लिए | सीमाएँ |
| ईपीडीएम | क्षारीय सीआईपी, डेयरी उत्पाद, पेय पदार्थ, जल आधारित तरल पदार्थ | तेलों या विलायकों के साथ संगत नहीं है |
| पीटीएफई | आक्रामक रसायन, चिपचिपे उत्पाद, बार-बार सीआईपी चक्र | कम लचीला; इंस्टॉलेशन टॉर्क सटीक होना चाहिए |
| एफकेएम (विटन) | तेल, विलायक, अल्पकालिक उच्च तापमान चक्र | अधिक लागत; क्षारीय डिटर्जेंट के साथ अनुकूलता की जांच करें |
| सिलिकॉन | तापमान की व्यापक सीमा, सामान्य खाद्य-स्तरीय अनुप्रयोग | निर्दिष्ट करने से पहले विशिष्ट सफाई एजेंटों के साथ सत्यापन करें। |
फार्मास्युटिकल परियोजनाओं के लिए उत्पाद के संपर्क में आने वाली सभी सील सामग्रियों के लिए एफडीए और यूएसपी क्लास VI प्रमाणन आवश्यक है।.
विनिर्देश देने से पहले तापमान और सफाई एजेंट की अनुकूलता की हमेशा जांच कर लें। ऐसे वाल्व जो परिचालन तापमान और रासायनिक सफाई एजेंटों के अनुकूल नहीं होते, वे तेजी से खराब हो जाते हैं और उनकी सील समय से पहले टूट जाती है। घिसी हुई सील रिसाव और संदूषण का खतरा पैदा करती हैं।.
एक्चुएशन टॉर्क में वृद्धि भी सील के घिसाव का प्रारंभिक संकेत है। इसलिए, निवारक रखरखाव योजना के हिस्से के रूप में नियमित अंतराल पर सील निरीक्षण निर्धारित करें।.
स्वच्छता उद्योगों में बटरफ्लाई वाल्व के अनुप्रयोग
ए सैनिटरी बटरफ्लाई वाल्व यह डिजाइन तीन मुख्य उद्योगों में प्रक्रियाओं के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करता है।.
खाद्य प्रसंस्करण
डेयरी लाइनें, सिरप ट्रांसफर और सॉस फिलिंग सिस्टम ईपीडीएम-सीलबंद का उपयोग करते हैं। सैनिटरी बटरफ्लाई वाल्व.
स्वचालन के स्तर के आधार पर मैनुअल या वायवीय संचालन कार्य करता है।.
पेय
ब्रुअरीज़ इनका उपयोग वॉर्ट और बीयर ट्रांसफर लाइनों पर करती हैं।.
डिस्क का सुचारू संचालन अशांति को सीमित करता है जो उत्पाद की गुणवत्ता और स्वाद को प्रभावित करती है।.
फार्मास्युटिकल
एपीआई ट्रांसफर और एसआईपी-संगत लाइनों के लिए इलेक्ट्रोपॉलिश की आवश्यकता होती है। 316L स्टेनलेस स्टील पीटीएफई या एफकेएम सील के साथ।.
फेल-सेफ और पोजीशन फीडबैक से लैस न्यूमेटिक एक्चुएटर्स इस क्षेत्र के लिए मानक हैं।.
बटरफ्लाई वाल्व उन अनुप्रयोगों के लिए अनुशंसित नहीं हैं जिनमें सटीक मापन, एयरलॉक फ़ंक्शन या बड़े निरंतर दबाव अंतर की आवश्यकता होती है।.
निष्कर्ष
सही का चयन करना सैनिटरी वाल्व इसकी शुरुआत तीन सत्यापित कारकों से होती है।.
पहला, 316L स्टेनलेस स्टील उपयोग के लिए उपयुक्त सतह पॉलिश के साथ निर्माण। दूसरा, त्रि-क्लैंप कनेक्शन जो त्वरित और स्वच्छ तरीके से अलग करने की सुविधा प्रदान करते हैं। तीसरा, विशिष्ट द्रव और सफाई रसायन के अनुरूप सील सामग्री। प्रत्येक कारक वाल्व के सेवाकाल के दौरान सफाई क्षमता, नियामक अनुपालन और परिचालन लागत को सीधे प्रभावित करता है।.
टीजी वाल्व निर्माता 316/316L स्टेनलेस स्टील बटरफ्लाई वाल्व सैनिटरी उत्पाद जो ट्राई-क्लैंप कनेक्शन और Ra ≤ 0.8 μm या उससे भी महीन सतह पॉलिशिंग का समर्थन करते हैं।.
उनकी उत्पाद श्रृंखला 3-ए और ईएचईडीजी स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करती है, और खरीद और इंजीनियरिंग समीक्षा के लिए सामग्री ट्रेसबिलिटी दस्तावेज़ उपलब्ध हैं।.
हम वैश्विक बाजारों में खाद्य, पेय पदार्थ और फार्मास्युटिकल परियोजनाओं के लिए विशिष्ट विनिर्देश प्रदान करते हैं।.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
- क्या सैनिटरी बटरफ्लाई वाल्व सीआईपी और एसआईपी सफाई चक्रों को संभाल सकता है?
हाँ। एक सैनिटरी बटरफ्लाई वाल्व डिज़ाइन जो इसके साथ निर्मित है। 316L स्टेनलेस स्टील और एक EPDM या PTFE सीट 150°C तक के मानक CIP तापमान और 135°C तक के SIP स्टीम चक्रों को संभाल सकती है।.
स्थापना से पहले हमेशा सफाई एजेंट और तापमान के अनुसार विशिष्ट सील सामग्री की जांच कर लें।.
- हाइजीनिक बटरफ्लाई वाल्व की सील को मुझे कितनी बार बदलना चाहिए?
सील बदलने की आवृत्ति द्रव के प्रकार, सफाई चक्र की आवृत्ति और परिचालन तापमान पर निर्भर करती है।.
अधिकांश खाद्य और पेय पदार्थों के उत्पादन में, वार्षिक निरीक्षण एक मानक प्रारंभिक चरण है। एक्चुएशन टॉर्क में वृद्धि, घिसे हुए पुर्जों की सबसे व्यावहारिक प्रारंभिक चेतावनी है। स्वच्छता वाल्व सीट और इसके परिणामस्वरूप प्रतिस्थापन होना चाहिए।.
- ट्राइ-क्लैंप वाल्व और स्टैंडर्ड फ्लैंज्ड बटरफ्लाई वाल्व में क्या अंतर है?
ए त्रि-क्लैंप वाल्व इसमें दो फेरूल एंड और एक हिंज्ड क्लैंप का उपयोग किया गया है, जिससे एक समतल और दरार रहित बोर बनता है। मानक फ्लैंज्ड बटरफ्लाई वाल्व में ऐसे गैप बन जाते हैं जहां बैक्टीरिया जमा हो जाते हैं। ट्राई-क्लैंप डिज़ाइन टूल-फ्री डिसअसेंबली की सुविधा भी देता है, जिससे सफाई और बदलाव के दौरान लगने वाला समय कम हो जाता है।.
