Válvula borboleta sanitária Os projetos devem atender aos requisitos dos setores de alimentos, bebidas e farmacêutico, a fim de proporcionar um fechamento compacto e higiênico, além de baixa perda de pressão.
O controle de fluxo em linhas de produção de alimentos, bebidas e produtos farmacêuticos não pode utilizar válvulas industriais padrão devido ao risco de contaminação do produto.
Este artigo aborda a definição, os requisitos de materiais, os padrões de conexão e a seleção de vedações para válvula higiênica aplicações.
O que é um projeto de válvula borboleta sanitária?
UM válvula borboleta Para uso em indústrias sanitárias, existe uma válvula de um quarto de volta projetada para evitar a contaminação em tubulações que entram em contato com o produto. Ela possui um disco rotativo que abre e fecha a passagem do fluxo com apenas um quarto de volta. Isso proporciona aos operadores isolamento rápido de abertura/fechamento com mínima perda de pressão.
A geometria interna da válvula também é isenta de frestas. Portanto, elimina zonas mortas, fixadores expostos do fluxo e bolsas na superfície, prevenindo eficazmente o acúmulo de detritos.
São essas características que as diferenciam. válvulas sanitárias de válvulas industriais padrão. O formato compacto e leve permite trocas frequentes e layouts de fábrica reduzidos.
As válvulas sanitárias são encontradas em linhas de processamento de laticínios, fábricas de engarrafamento de bebidas, cervejarias e sistemas de transferência de IFA (Ingrediente Farmacêutico Ativo).
Material de vedação: EPDM ou NBR
Normas de materiais para válvulas sanitárias
Normas para materiais de válvulas sanitárias Requerem materiais que resistam à corrosão, a agentes químicos de limpeza e a ciclos repetidos de esterilização.
Por que o aço inoxidável 316L é o padrão aceito
O aço inoxidável 316L, devido ao seu maior teor de molibdênio, é especificado para corpos e discos de válvulas em aplicações alimentícias e farmacêuticas.
Um teor mais elevado de molibdênio, em comparação com o aço inoxidável 304, garante uma resistência superior à corrosão, proporcionando melhor resistência a cloretos e detergentes CIP/SIP.
CIP significa "limpeza no local" e geralmente envolve agentes de limpeza alcalinos, ácidos ou neutros. Exemplos incluem hidróxido de sódio para gorduras e proteínas, produtos de limpeza ácidos para incrustações minerais e detergentes especiais de baixa espuma para sistemas de circuito fechado.
SIP significa "esterilização no local". Isso quer dizer que o principal meio de esterilização é o vapor saturado, e não detergente. Em alguns sistemas especializados, podem ser utilizados esterilizantes químicos. Mas a abordagem industrial padrão é o vapor em temperatura e tempo controlados.
Além disso, o grau 'L' de baixo carbono reduz a sensibilização durante a soldagem. Isso protege a resistência à corrosão nas zonas de solda, o que é fundamental em conjuntos de tubulação fabricados.
aço inoxidável 316L É compatível com as normas de higiene da FDA, 3-A e EHEDG.
Requisitos de acabamento de superfície
A rugosidade da superfície afeta diretamente a facilidade de limpeza e o risco de formação de biofilme.
Seguem abaixo os requisitos de acabamento interno por aplicação:
- Aplicações higiênicas padrão: Ra ≤ 0,8 μm
- Aplicações farmacêuticas ou de limpeza manual: Ra ≤ 0,5 μm ou Ra ≤ 0,4 μm
Recomenda-se o eletropolimento para reduzir a aderência superficial e melhorar o desempenho do CIP (Clean-In-Place - Limpeza no Local).
Cantos internos arredondados e suaves também evitam o acúmulo de produto entre os ciclos de limpeza.
Por que a conexão Tri-Clamp é o padrão de higiene
UM válvula tri-clamp A conexão é o padrão de higiene porque não retém fluidos e não permite o crescimento de bactérias entre os ciclos de limpeza.
O sistema tri-clamp apresenta duas extremidades de anel de vedação, uma junta e uma braçadeira articulada, criando um design sem frestas. Isso resulta em um furo interno liso e nivelado, sem pontos mortos ou zonas de acúmulo de fluido.
O design também reduz o tempo de inatividade durante as trocas de produto. A braçadeira se solta facilmente, mesmo sem ferramentas. Assim, os operadores podem desmontar a junta rapidamente para inspeção ou substituição da vedação.
Outros tipos de conexões sanitárias incluem SMS, DIN 11851 e RJT. Mas o válvula tri-clamp O encaixe é a opção mais especificada globalmente para projetos alimentícios e farmacêuticos.
No entanto, durante a instalação, o alinhamento do flange é crucial. O desalinhamento tensiona a interface disco-assento e acelera o desgaste da vedação.
Selecionando o material de vedação correto para uma válvula higiênica
Escolher os materiais de vedação corretos significa adequar os materiais às suas aplicações, requisitos de higiene e meios de processo. Assentos e vedações são as partes mais expostas a produtos químicos. válvulas higiênicas, Portanto, devem estar sempre livres de contaminantes.
A tabela abaixo resume os materiais de vedação mais comuns, suas aplicações e limitações:
| Material de vedação | Ideal para | Limitações |
| EPDM | Limpeza alcalina CIP, laticínios, bebidas, fluidos à base de água | Não compatível com óleos ou solventes. |
| PTFE | Produtos químicos agressivos, produtos pegajosos, ciclos frequentes de limpeza CIP (limpeza no local). | Menos elástico; o torque de instalação deve ser preciso. |
| FKM (Viton) | Óleos, solventes, ciclos curtos de alta temperatura | Custo mais elevado; verifique a compatibilidade com detergentes alcalinos. |
| Silicone | Ampla faixa de temperatura, aplicações gerais de grau alimentício. | Verifique a compatibilidade com os agentes de limpeza específicos antes de especificá-los. |
Os projetos farmacêuticos exigem certificação FDA e USP Classe VI para todos os materiais de vedação em contato com o produto.
Sempre verifique a compatibilidade da temperatura e do agente de limpeza antes de especificar. Válvulas incompatíveis com as temperaturas de operação e os agentes de limpeza químicos estão sujeitas a degradação acelerada e falha prematura da vedação. Vedações desgastadas causam vazamentos e risco de contaminação.
O aumento do torque de atuação também é um indicador precoce de desgaste da vedação. Portanto, programe inspeções regulares da vedação como parte de um plano de manutenção preventiva.
Aplicações de válvulas borboleta em indústrias sanitárias
UM válvula borboleta sanitária O projeto abrange uma ampla gama de aplicações de processos em três setores industriais principais.
Processamento de Alimentos
Sistemas de laticínios, transferência de xarope e enchimento de molhos utilizam vedação em EPDM. válvulas borboleta sanitárias.
O acionamento pode ser manual ou pneumático, dependendo do nível de automação.
Bebida
As cervejarias os utilizam em linhas de transferência de mosto e cerveja.
O funcionamento suave do disco limita a turbulência que afeta a qualidade e o sabor do produto.
Produtos Farmacêuticos
A transferência de API e as linhas compatíveis com SIP requerem eletropolimento. aço inoxidável 316L com vedações de PTFE ou FKM.
Os atuadores pneumáticos com sistema de segurança contra falhas e feedback de posição são o padrão para este setor.
As válvulas borboleta não são recomendadas para aplicações que exigem dosagem precisa, função de bloqueio de ar ou grandes diferenciais de pressão sustentados.
Conclusão
Selecionar o correto válvula sanitária Começa com três fatores verificados.
Primeiro, aço inoxidável 316L Em primeiro lugar, a construção com o polimento de superfície correto para a aplicação. Em segundo lugar, conexões tri-clamp que permitem uma desmontagem rápida e higiênica. Em terceiro lugar, um material de vedação adequado ao fluido específico e à química de limpeza. Cada fator afeta diretamente a facilidade de limpeza, a conformidade com as normas e o custo operacional ao longo da vida útil da válvula.
A TG Valve fabrica Válvula borboleta sanitária em aço inoxidável 316/316L que suportam conexões tri-clamp e polimento de superfície para Ra ≤ 0,8 μm ou mais fino.
A sua gama de produtos cumpre os requisitos de higiene 3-A e EHEDG, com documentação de rastreabilidade de materiais disponível para análises de compras e engenharia.
Fornecemos especificações de projetos para os setores de alimentos, bebidas e farmacêutico em mercados globais.
Perguntas frequentes
- Uma válvula borboleta sanitária pode lidar com ciclos de limpeza CIP e SIP?
Sim. Um projeto de válvula borboleta sanitária construído com aço inoxidável 316L e uma sede de EPDM ou PTFE pode suportar temperaturas CIP padrão de até 150°C e ciclos de vapor SIP de até 135°C.
Sempre verifique a resistência do material de vedação ao agente de limpeza e à temperatura antes da instalação.
- Com que frequência devo substituir a vedação de uma válvula borboleta higiênica?
A frequência de substituição da vedação depende do tipo de fluido, da frequência do ciclo de limpeza e da temperatura de operação.
Na maioria das linhas de produção de alimentos e bebidas, a inspeção anual é um ponto de partida padrão. O aumento do torque de atuação é o sinal de alerta precoce mais prático de um componente desgastado. válvula higiênica assento e deve resultar em substituição.
- Qual a diferença entre uma válvula tri-clamp e uma válvula borboleta flangeada padrão?
UM válvula tri-clamp Utiliza duas extremidades com anel de vedação e uma braçadeira articulada para uma passagem nivelada e sem frestas. As válvulas borboleta flangeadas padrão criam espaços onde as bactérias se acumulam. O design com conexão tri-clamp também permite a desmontagem sem ferramentas, o que reduz o tempo de inatividade durante a limpeza e as trocas de formato.
