Soluzioni di valvole industriali per centrali elettriche
Le linee principali del vapore, i sistemi di alimentazione dell'acqua e i circuiti dell'acqua di raffreddamento impongono ciascuno esigenze diverse alle valvole: temperature estreme, regolazione precisa o tenuta stagna per decenni di funzionamento continuo. CTGV produce valvole per centrali elettriche ad alta temperatura, tra cui valvole a vapore, valvole a farfalla, valvole a globo e valvole di intercettazione, con temperature nominali fino a 816 °C, per centrali termoelettriche, idroelettriche e a ciclo combinato.
Adatto al tipo di pianta e al sistema
I diversi sistemi di generazione di energia espongono le valvole a diverse combinazioni di temperatura, pressione e ciclo di lavoro. Seleziona uno scenario qui sotto per visualizzare la sfida tipica e la valvola consigliata da CTGV.
Isolamento principale del vapore e dei gas di scarico
Nelle centrali termoelettriche, le condotte principali del vapore e i condotti dei fumi funzionano continuamente a temperature estreme, dove le sedi e le guarnizioni delle valvole standard si degradano rapidamente. Una valvola che si deforma o si blocca a causa della dilatazione termica può non chiudersi completamente, compromettendo l'efficienza dell'impianto o costringendo a un fermo non programmato per la sua sostituzione.
La valvola a triplo offset con sede metallica e tenuta forzata è progettata specificamente per resistere al congelamento termico ad alte temperature prolungate, con una temperatura nominale di 816 °C, ben al di sopra delle tipiche condizioni del vapore principale. Poiché il disco si solleva nettamente dalla sede in fase di apertura, non si verifica usura da scorrimento che acceleri il degrado della sede durante i cicli termici, garantendo così una tenuta ermetica della valvola anche durante ripetuti cicli di riscaldamento e raffreddamento per tutta la sua durata.
Controllo dell'acqua di alimentazione e dosaggio dei prodotti chimici
Le linee di trattamento dell'acqua di alimentazione e di dosaggio dei prodotti chimici necessitano di una regolazione precisa, non solo di un controllo on/off, e qualsiasi perdita esterna a livello della guarnizione dello stelo rischia di rilasciare i prodotti chimici di trattamento o di disperdere l'acqua demineralizzata che l'impianto ha già pagato per trattare. Le valvole con guarnizione in genere necessitano di essere serrate nuovamente o sostituite man mano che la guarnizione si usura.
Il movimento lineare dello stelo di una valvola a globo garantisce la regolazione precisa e ripetibile richiesta dal controllo dell'acqua di alimentazione, laddove una valvola a quarto di giro non può offrire la stessa accuratezza di modulazione. La guarnizione a soffietto sostituisce completamente le tradizionali guarnizioni, eliminando così qualsiasi possibile perdita dallo stelo: una guarnizione esente da manutenzione, certificata a tenuta stagna secondo lo standard API 598, un aspetto fondamentale in un impianto in cui la perdita di acqua o di prodotto chimico è di primaria importanza.
Sistemi di circolazione dell'acqua di raffreddamento
I circuiti dell'acqua di raffreddamento scorrono in tubazioni di grande diametro ma a pressioni relativamente basse, quindi una valvola a saracinesca o a globo di queste dimensioni risulterebbe costosa, lenta da azionare e difficile da manovrare. Il sistema deve inoltre essere facilmente isolabile per la pulizia dei tubi del condensatore e la manutenzione stagionale, senza tempi di inattività eccessivi.
La valvola a farfalla concentrica, grazie al suo design leggero e al meccanismo di rotazione a un quarto di giro, rappresenta la soluzione standard per circuiti di grande diametro e bassa pressione, come quelli dell'acqua di raffreddamento, dove offre un funzionamento rapido e a bassa coppia, con un peso e un costo nettamente inferiori rispetto a una valvola a saracinesca di pari caratteristiche. Ciò consente di trasformare l'isolamento programmato del condensatore in una semplice operazione di rotazione a un quarto di giro, anziché in una corsa della valvola di diversi minuti.
Isolamento per manutenzione programmata
Durante un'interruzione programmata, le squadre di manutenzione necessitano della certezza assoluta che una sezione della condotta abbia pressione e flusso pari a zero prima di iniziare i lavori: la sola chiusura di una valvola di intercettazione a volte non è considerata una garanzia sufficiente per ottenere i permessi di accesso agli spazi confinati o per i lavori a caldo, poiché in teoria qualsiasi valvola può far passare una piccola perdita.
Una valvola cieca fornisce una barriera meccanica efficace lungo tutta la circonferenza del tubo, offrendo ai team di manutenzione la stessa sicurezza fisica di una flangia cieca, ma senza i tempi e i costi di manodopera necessari per smontare la tubazione e reinstallare un distanziatore cieco. Questa è la soluzione standard specificata dagli impianti laddove un permesso di manutenzione richieda un isolamento a energia zero verificato, anziché la semplice chiusura della valvola.
Valvole per impianti di centrali elettriche
La gamma di soluzioni di generazione di energia di CTGV comprende l'isolamento ad alta temperatura, la regolazione di precisione e l'isolamento per la manutenzione in impianti termici, idroelettrici e a ciclo combinato.
Valvola a farfalla tripla offset per alte temperature
Modello: GD-343X · FM/ULCorpo: CF8, CF8M, WC6, WC9, CK40
Temperatura: ≤816°C
Pressione: Fino a 80,0 MPa
Con sede metallica e resistenti al fuoco: la scelta ideale per l'isolamento di condotti principali di vapore, gas di scarico e olio termico.
Visualizza prodottoValvola a globo con tenuta a soffietto
API 598 · API 607 Testato contro il fuocoPressione: 150 libbre–900 libbre
Corpo: WCB, WC6, CF8, CF8M
Spegnimento: Nessuna perdita, nessuna guarnizione
Nessun percorso di perdita nello stelo: ideale per il controllo dell'acqua di alimentazione, il dosaggio di prodotti chimici e altri punti di regolazione di precisione.
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Valvola a globo ad angolo
ASME B16.34 · API 623Pressione: 150 libbre–2500 libbre
Corpo: WCB, WC6, CF8, CF8M
Connessione: Doppia flangia, saldatura di testa
Il percorso di flusso a 90° riduce la caduta di pressione e consente di risparmiare spazio, risultando ideale per sistemi di distribuzione del vapore con tubazioni di dimensioni ridotte.
Visualizza prodottoValvola cieca
Isolamento meccanico positivoCaso d'uso: Isolamento dell'interruzione programmata
Beneficio: Non è richiesta alcuna suddivisione in righe
Operazione: Manuale o azionato
Garantisce un isolamento a energia zero verificato, necessario per i permessi di manutenzione, senza i costi di manodopera per l'installazione di una flangia cieca.
Visualizza prodottoFlusso tipico di una centrale termoelettrica
Dalla caldaia al condensatore, ogni fase del ciclo del vapore prevede l'utilizzo di una valvola diversa in un punto di funzionamento differente.
Come una centrale a ciclo di vapore passa dal combustibile all'elettricità
Una tipica centrale termoelettrica converte il combustibile in elettricità attraverso un ciclo vapore-acqua chiuso, e ogni fase di tale ciclo prevede una propria valvola di controllo. La combustione nella caldaia trasforma l'acqua in vapore ad alta temperatura e pressione, che poi viaggia attraverso la condotta principale del vapore fino alla turbina. Man mano che il vapore si espande attraverso le pale della turbina, perde pressione e temperatura, azionando l'albero del generatore prima di passare nel condensatore, dove viene raffreddato nuovamente in acqua da un flusso continuo di acqua di raffreddamento circolante. La pompa dell'acqua di alimentazione riporta quindi l'acqua condensata alla caldaia per ricominciare il ciclo, spesso dopo un trattamento con sostanze chimiche per controllare la corrosione e le incrostazioni.
Ogni transizione in quel ciclo rappresenta un punto di isolamento o controllo della valvola. La caldaia e la linea principale del vapore operano alle temperature e pressioni più elevate dell'impianto, motivo per cui la valvola a farfalla a triplo offset di CTGV, con una temperatura nominale di 816 °C, è posizionata in quel punto. L'ingresso della turbina e la tubazione di distribuzione del vapore beneficiano del percorso di flusso a 90° della valvola a globo angolare, che consente di risparmiare spazio. Il circuito dell'acqua di raffreddamento del condensatore, di grande diametro e a bassa pressione, è adatto a una valvola a farfalla concentrica leggera, mentre la linea di ritorno dell'acqua di alimentazione, dove qualsiasi perdita esterna comporta uno spreco di acqua trattata, richiede la valvola a globo a tenuta stagna con soffietto.
Valvole a triplo offset per alte temperature destinate a una rete di teleriscaldamento nella Cina settentrionale.
Un gestore di teleriscaldamento nella Cina settentrionale necessitava di valvole a vapore e valvole di intercettazione in grado di gestire le estreme oscillazioni di temperatura stagionali tra la chiusura estiva e il picco di carico di riscaldamento invernale, quando le linee oscillano tra -30 °C e 120 °C. Precedenti installazioni di valvole in centrali elettriche avevano sviluppato perdite dalle sedi dopo solo una o due stagioni di riscaldamento a causa delle ripetute sollecitazioni termiche sulle guarnizioni in elastomero convenzionali.
CTGV ha fornito valvole a farfalla a triplo offset per alte temperature, con una temperatura nominale di 600 °C, conformi alla gamma di valvole per centrali elettriche di CTGV, progettate specificamente per questo tipo di cicli termici. Il sistema ha completato tre intere stagioni di riscaldamento senza perdite e le migliori prestazioni di tenuta metallo-metallo hanno ridotto sensibilmente la dispersione di calore nella rete, dimostrando l'affidabilità delle valvole CTGV per centrali elettriche sotto carico ciclico prolungato.
Capacità e certificazioni del produttore
Dietro ogni valvola CTGV per centrali elettriche si cela uno stabilimento a integrazione verticale a Wenzhou, che comprende fusione, lavorazione meccanica, assemblaggio e collaudo dell'intero processo, il tutto sotto lo stesso tetto: una struttura progettata per garantire la costanza richiesta dalle specifiche degli impianti ad alta temperatura.
Capacità di produzione superiori
Capacità produttiva annua di 20.000 tonnellate, supportata da oltre 500 set di attrezzature di produzione all'avanguardia e più di 300 set di strumenti di collaudo che coprono l'intero processo, dalla materia prima alla valvola finita.
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Certificazioni di qualità rigorose
Il nostro sistema di gestione della qualità è certificato ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001. I prodotti per alte temperature e quelli con tenuta a soffietto vengono testati secondo i requisiti di resistenza al fuoco API 598 e API 607 prima della spedizione.
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Presenza sul mercato globale
I prodotti CTGV vengono esportati negli Stati Uniti, in Germania, in Russia, in Medio Oriente e nel Sud-est asiatico. La nostra rete di vendita, presente in oltre 80 paesi, garantisce agli acquirenti di qualsiasi regione l'accesso all'assistenza tecnica e ai pezzi di ricambio.
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