Produttore di valvole cieche — Valvole cieche a forma di occhiali e linee | CTGV

Produttore di valvole cieche per occhiali e linee
Isolamento a tenuta stagna · Stabilimento in Cina · Dal 1985

CTGV ha prodotto valvole cieche per occhiali, valvole cieche in linea, E valvole a piastra cieca Presenti a Wenzhou, in Cina, dal 1985. Ogni unità garantisce un isolamento delle condotte efficace e a tenuta stagna, lo standard di sicurezza per la manutenzione di impianti petroliferi e del gas, petrolchimici e di produzione di energia. DN50–DN300, PN ≤ 2,5 MPa, WCB / CF3M / CF8M, GB/T 600, con rapporti di prova API 598 per ogni spedizione.

Zero perdite
Prodotto colorato
Valvola a piastra cieca (BI41F)
Flangiato · DN50–DN300
Valvola cieca CTGV — valvola a piastra cieca a forma di occhiali per l'isolamento delle condotte
Gamma di dimensioni
DN50–DN300 (2″–12″)
Pressione
PN ≤ 2,5 MPa
Materiali
WCB / CF3M / CF8M
1985 Stabilito
20.000 tonnellate Capacità produttiva annuale
Oltre 80 tipi Soluzioni valvolari
66.000 m² Area di fabbrica
Principi fondamentali dell'isolamento delle condotte

Che cos'è un Valvola cieca?

UN valvola cieca — chiamato anche valvola a piastra cieca O valvola cieca per occhiali — è un dispositivo di isolamento positivo che blocca completamente il flusso in una tubazione. A differenza di una valvola a saracinesca o a sfera, che nel tempo possono presentare perdite attraverso la sede, una valvola cieca posiziona una piastra metallica solida direttamente attraverso il foro, garantendo una vera separazione a tenuta stagna.

Il corpo della valvola contiene una piastra cieca ruotabile o scorrevole. Nel Chiuso posizione, il disco solido sigilla la linea per una chiusura assoluta; nella aprire In posizione, un anello forato si allinea con il tubo per consentire il flusso completo. Poiché la posizione della piastra è visibile dall'esterno della valvola, gli operatori ottengono una conferma certa e infallibile che la linea è sigillata, il requisito di sicurezza più importante prima di qualsiasi intervento di manutenzione a valle.

PERCHÉ "CIECO"?

Il termine deriva dalla piastra "cieca" solida (senza foro) che blocca la linea: lo stesso principio di una flangia cieca, ma integrata in un corpo valvola a installazione permanente e ad azionamento rapido, anziché richiedere la rimozione di bulloni.

Conosciuto anche come

  • Valvola cieca per occhiali
  • Valvola cieca di linea
  • Valvola a piastra cieca
  • Valvola a occhiello
  • nascondiglio a pala/pagaia

Funzione principale

Isolamento sicuro, visibile e a tenuta stagna di una sezione di condotta per interventi di manutenzione, ispezione o arresto di emergenza.

Funzionamento e meccanismo

Valvola cieca Principio di funzionamento e meccanismo di isolamento

Una valvola cieca isola una condotta ruotando una piastra a forma di occhiali tra due posizioni: una fissa (cieca) e una forata (aperta). Ecco la sequenza completa di chiusura della condotta seguita dagli operatori sul campo.

APERTO — FLUSSO

L'anello forato si allinea con il foro: il flusso passa senza ostacoli.

CHIUSO — CIECO

Il disco solido ruota all'interno del foro: nessuna perdita, confermata visivamente.

L'operatore ruota la valvola a piastra cieca per occhiali sul campo

Operatore sul campo che sostituisce una valvola cieca di linea: una persona, meno di un minuto, senza rimuovere bulloni.

La sequenza di oscuramento della linea

1

Depressurizzare e svuotare

Isolare il flusso a monte con una valvola di intercettazione, quindi depressurizzare e svuotare la sezione da sigillare.

2

Rilascia la telecamera

Allentare il meccanismo di bloccaggio (volantino o ingranaggio) per liberare la piastra degli occhiali all'interno del corpo.

3

Ruotare il piatto

Ruotare la piastra degli occhiali in modo che il disco cieco solido si sposti all'interno del foro: un'operazione che può essere eseguita da una sola persona in pochi minuti.

4

Richiudere e verificare

Stringere nuovamente il morsetto per garantire una tenuta ermetica, quindi verificare visivamente l'isolamento dalla posizione esterna della piastra.

Valvola cieca in produzione

CTGV Valvola a piastra cieca — Serie BI41F

La nostra valvola cieca flangiata utilizza un meccanismo a piastra cieca girevole per un isolamento rapido e da parte di un solo operatore. Ogni unità viene fornita con tracciabilità dei materiali, rapporto di prova di pressione e dati dimensionali conformi alla norma GB/T 600.

Valvola a piastra cieca flangiata CTGV BI41F per isolamento di condotte
ISOLAMENTO A PERDITE ZERO

Valvola a piastra cieca flangiata (BI41F)

Un design con piastra cieca girevole che garantisce una tenuta ermetica a zero perdite per gas, liquidi, vapore e fluidi corrosivi. La struttura scorrevole/rotante consente un'apertura e una chiusura rapide con il minimo sforzo, mentre la posizione visibile della piastra impedisce azionamenti accidentali durante la manutenzione o l'arresto dell'impianto.

DN50–DN300 PN ≤ 2,5 MPa WCB / CF3M / CF8M GB/T 600

Specifiche complete e standard di progettazione

La valvola a piastra cieca flangiata BI41F è disponibile in Da DN50 a DN300 (NPS 2″–12″) con tre classi di pressione — PN 1.0, PN 1.6 e PN 2.5 MPa — coprendo le linee di servizio a bassa pressione fino al servizio di raffineria ad alta pressione. L'intervallo di temperatura di esercizio è da -29 °C a 150 °C, Adatto per fluidi gassosi, liquidi, vapore e corrosivi.

Il materiale del corpo è acciaio al carbonio WCB per il servizio di notifica generale, con acciaio inossidabile CF3, CF3M e CF8M Opzioni per applicazioni in ambienti corrosivi, chimici o sensibili alla saldatura. Tutte le varianti condividono la stessa dimensione di ingombro, pertanto gli aggiornamenti dei materiali non richiedono modifiche alle tubazioni.

La connessione finale è a doppia flangia, faccia rialzata (RF), con schemi di foratura per ASME B16.5, DIN o GB standard per ordine. Il principio di tenuta è meccanico: una piastra metallica solida ruota lungo tutto il foro, eliminando qualsiasi dipendenza da una sede o da un anello di tenuta. Ciò garantisce vero isolamento a perdite zero che non si degrada con i cicli di utilizzo.

Il funzionamento standard è tramite volantino manuale o ingranaggio a vite senza fine. Sono disponibili attuatori elettrici, pneumatici e idraulici per il servizio remoto o automatizzato. La valvola è progettata e dimensionata per GB/T 600, con test della scocca e del sedile per API 598 prima della spedizione.

Hai bisogno di una valvola cieca per una specifica dimensione di tubazione?

Inviaci il diametro del tubo, la pressione e il fluido di lavoro: ti confermeremo il materiale, il modello e i tempi di consegna entro 2 ore.

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Confronto tra metodi di isolamento

Valvola cieca vs. flangia cieca vs. doppio blocco e sfiato

Per garantire un isolamento efficace delle condotte, gli ingegneri possono scegliere tra tre metodi. Una valvola cieca combina la certezza di tenuta stagna di una flangia cieca con la velocità di una valvola, senza la necessità di rompere i bulloni o il rischio di perdite dalla sede tipici delle valvole di intercettazione.

FattoreValvola cieca ✓Flangia cieca / a palaDoppio blocco e sanguinamento
Integrità dell'isolamentoPositivo (nessuna perdita)Positivo (nessuna perdita)Dipendente dal posto
Tempo di funzionamentoMinuti30–45 min (svitamento)Veloce (girare le valvole)
Personale richiestoUn operatoreDue o più installatori di tubiUn operatore
Conferma visivaSì (posizione della targa)Sì (il simbolo della picca è visibile)No (indiretto)
Installato in modo permanenteNo (rimovibile)
Variazione dello stress del tuboNessunoAlto (diffusione)Nessuno
Ideale perCecità frequenteUna tantum / a lungo termineIsolamento di routine
In sintesi: Laddove una condotta necessita di frequenti operazioni di chiusura per motivi di sicurezza (raffinerie, condotte del gas di altoforno, linee di dosaggio chimico), una valvola cieca offre l'isolamento efficace di una valvola a paletta con la rapidità di un'operazione che può essere eseguita da un solo operatore. Per chiusure permanenti o che vengono sostituite raramente, una flangia cieca imbullonata rappresenta l'opzione più economica.
Guida alla selezione delle valvole cieche

Come Scegli la valvola cieca giusta

La scelta di una valvola cieca si riduce a tre domande: con quale frequenza si effettua la chiusura della linea, qual è il diametro e la pressione di esercizio della linea e quale fluido la attraversa. Utilizzate la guida qui sotto per restringere la scelta, oppure inviateci le specifiche della vostra linea e vi forniremo noi la soluzione più adatta.

1. Abbina il tipo alla frequenza con cui accechi la linea

Accecamento frequente e critico per la sicurezza
Valvola cieca in linea (BI41F)
Cambio in pochi minuti, un solo operatore, senza necessità di rimuovere bulloni.
Isolamento periodico, lo stato deve essere evidente
Occhiali da vista
Piastra a forma di otto: conferma inequivocabile di apertura/chiusura in cieco
Condotte del gas di grande diametro (altoforno, convertitore a ossigeno)
Valvola a piastra cieca/occhiali
Telaio robusto, azionamento elettrico o idraulico per funzionamento a distanza.
Isolamento occasionale o a lungo termine
Flangia cieca / a pala
Costo inferiore, ma richiede di rompere la flangia ogni volta

2. Abbina le dimensioni e la pressione

PN ≤ 1,0 MPa Linee di gas e liquidi a bassa pressione
PN ≤ 1,6 MPa Isolamento del processo generale
PN ≤ 2,5 MPa Servizio di raffineria ad alta pressione
DN50 – DN300 Gamma di dimensioni standard BI41F

3. Abbina il materiale del corpo

Acciaio al carbonio WCB Gas, liquidi e vapore in generale
Acciaio inossidabile CF8M mezzi corrosivi e chimici
Acciaio inossidabile a basso contenuto di carbonio CF3 / CF3M Materiali aggressivi e sensibili alla saldatura
Leghe speciali Su richiesta per un servizio di emergenza

Non sai quale valvola cieca scegliere?

Inviaci le dimensioni della tubazione, la pressione, il fluido di lavoro e la frequenza di spurgo: i nostri ingegneri ti consiglieranno il tipo, il materiale e il sistema di azionamento più adatti.

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Perché una valvola cieca

Quando specificare un Valvola cieca Rispetto ad altri metodi di isolamento

Una valvola cieca offre la certezza di tenuta stagna di una flangia cieca unita alla velocità di una valvola installata in modo permanente. Non è necessario svitare bulloni, allargare tubi e un solo operatore può commutare la linea in meno di un minuto, con una posizione della piastra visibile che soddisfa qualsiasi obbligo di permesso di lavoro.

Garanzia a zero perdite

La solida piastra metallica blocca fisicamente il foro: non c'è sede, né guarnizione soggetta a erosione. A differenza delle valvole a saracinesca o a sfera, l'isolamento positivo è meccanico, non dipendente dalla pressione.

Tempo di funzionamento: meno di un minuto

Un singolo operatore ruota la piastra di fissaggio in pochi minuti senza svitare le flange, rispetto ai 30-45 minuti necessari per una sostituzione cieca della flangia che richiede due tubisti.

Stato di isolamento visibile

La posizione della piastra è visibile dall'esterno: l'autorità preposta al rilascio del permesso di lavoro può confermare a colpo d'occhio l'isolamento prima di qualsiasi intervento a valle, nel rispetto delle normative OSHA e delle norme di sicurezza del cantiere.

Nessuna sollecitazione del tubo durante il cambio

Poiché la valvola è installata in modo permanente tra le flange, non è necessario allargare lo spazio tra i tubi, proteggendo così flange, guarnizioni e allineamento dei tubi durante i cicli di otturazione di routine.

Opzioni WCB e acciaio inossidabile

Il modello BI41F è disponibile in acciaio al carbonio WCB per impieghi generali e in acciaio inossidabile CF3 / CF3M / CF8M per fluidi corrosivi, tossici o igienici: stesse dimensioni del corpo, stesso ingombro di installazione.

Pronto per l'attuatore

Il volantino manuale è di serie. Sono disponibili attuatori elettrici, pneumatici e idraulici per il funzionamento a distanza, per applicazioni con alesaggi di grandi dimensioni o per sequenze di arresto automatizzate.

Applicazioni e settori industriali

Dove CTGV Valvole cieche Vengono utilizzati

Le valvole cieche sono specificate ovunque una tubazione debba essere isolata in modo sicuro per consentire la manutenzione, soprattutto in presenza di gas pericolosi e fluidi corrosivi, dove le perdite dalla sede non sono accettabili.

Petrolio, gas e raffinerie

Isolamento efficace delle linee di processo durante la manutenzione straordinaria: il caso d'uso principale, in cui un operatore può bloccare una linea in pochi minuti prima dell'ingresso nella nave o di lavori a caldo.

Petrolchimico

Prima dell'ingresso nel recipiente o dell'isolamento delle apparecchiature, è necessario sigillare le linee di lotto e di reattore che trasportano fluidi tossici o corrosivi.

Acciaio / Metallurgia

Valvole a ghigliottina di grande diametro sulle condotte del gas degli altiforni e delle cokerie, dove l'interruzione totale del flusso di gas è di vitale importanza.

Produzione di energia

Isolamento delle condotte del vapore, dell'acqua di alimentazione e del gas combustibile durante gli interventi di manutenzione di caldaie e turbine.

Cellulosa e carta

Mascheratura delle linee di recupero dei prodotti chimici e di digestione per garantire un accesso sicuro durante gli arresti programmati.

Oleodotti e terminali

Isolamento positivo presso depositi di serbatoi, collettori e stazioni di trasferimento per ispezioni e lavori di collegamento.

Capacità produttiva

Vendita diretta dalla fabbrica Produzione di valvole Dal 1985

Dietro ogni valvola cieca CTGV si cela un sistema di produzione verticalmente integrato: fusione interna, lavorazione CNC, un laboratorio di controllo qualità completo e un team di ricerca e sviluppo dedicato. Nessun intermediario, nessun subappalto. Tracciabilità completa dalla materia prima fino al cliente finale.

La nostra base produttiva

Stabilimento di produzione CTGV di 66.000 m² a Wenzhou

Stabilimento di 66.000 m² — Centri di lavoro CNC, fonderia interna e assemblaggio automatizzato

Processo di fusione interno

Casting interno

Test di pressione di ogni valvola

Test di pressione

Cosa distingue la nostra fabbrica?

Produzione integrata verticalmente

Fusione interna, lavorazione CNC, trattamento superficiale e confezionamento: nessuna esternalizzazione in nessuna fase, tracciabilità completa dalla materia prima alla spedizione.

Controllo qualità a 13 fasi · Tasso di difettosità <1%

Test di scocca, sedile e schienale secondo API 598 e EN 12266. Oltre 300 dispositivi di ispezione in loco. Rapporti di prova e certificati dei materiali forniti con ogni spedizione.

Oltre 80 tipi di valvole · Configurazioni personalizzate

Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, ghisa sferoidale e una gamma completa di leghe. Foro, raccordo terminale, materiale di tenuta e finiture personalizzati, confermati in fase di preventivo in base alle specifiche della vostra linea.

Risposta entro 2 ore · 99% Consegna puntuale

Team export dedicato. FOB / CIF / DAP. Si accettano pagamenti tramite bonifico bancario (T/T) e lettera di credito (L/C). Ordini misti per distributori e rivenditori.

Qualità e conformità

Certificato API, ISO e internazionale Standard

Ogni valvola cieca CTGV viene prodotta e testata in conformità agli standard rilevanti per il vostro ingegnere di progetto, per l'ispettore esterno e per l'ufficio acquisti. I certificati vengono rilasciati con ogni spedizione, non su richiesta.

Certificazione ISO 9001 per il sistema di gestione della qualità — Stabilimento di produzione di valvole cieche CTGV
ISO 9001
Gestione della qualità
Certificazione ISO 14001 per la gestione ambientale — CTGV
ISO 14001
Gestione ambientale
Certificato ISO 45001 per la salute e la sicurezza sul lavoro — CTGV
ISO 45001
Salute e sicurezza
Certificato API 609 — Produttore di valvole CTGV
API 609
Certificato API
Certificato CE — Conforme alla Direttiva sulle attrezzature a pressione CTGV
Marcatura CE
Conformità alle normative UE sui dispositivi medici
Partner commerciali e fornitori per progetti

Fornitura unica per Distributori, EPC e OEM Marchi

Che si tratti di rifornire le proprie valvole per la rivendita, di reperire un pacchetto multivalvola per una gara d'appalto edile o di commercializzare con il proprio marchio, CTGV è in grado di supportare tutte e tre le esigenze. Offriamo MOQ flessibili, opzioni OEM/ODM e coordinamento delle ispezioni da parte di terzi.

Etichettatura OEM/ODM

Personalizzazione del marchio, del packaging e delle targhette per distributori e acquirenti di prodotti a marchio privato.

Supporto per le gare d'appalto EPC

Pacchetti multivalvola con rapporti sui materiali, rapporti sui materiali, certificati di collaudo, disegni e coordinamento TPI.

Quantità minima d'ordine flessibile

Ordini misti di diverse tipologie di valvole. Quantitativi minimi ridotti per i rivenditori che testano nuovi articoli.

FOB / CIF / DAP

Imballaggio per l'esportazione, documentazione di spedizione completa, pagamenti tramite T/T e L/C accettati. Storico di consegne puntuali (99%).

Domande e risposte sulle valvole cieche

Domande frequenti su Valvole cieche

Che cos'è una valvola cieca e a cosa serve?

Una valvola cieca, detta anche valvola a piastra cieca o valvola cieca a occhiello, è un dispositivo di isolamento che posiziona una piastra metallica solida attraverso il foro di una tubazione per bloccare completamente il flusso. Viene utilizzata per isolare in sicurezza una sezione di tubazione per manutenzione, ispezione o arresto di emergenza, garantendo una vera separazione a tenuta stagna che le valvole a saracinesca o a sfera non possono fornire in modo affidabile nel tempo. È comunemente impiegata nelle reti di distribuzione del gas per l'industria petrolifera e del gas, petrolchimica, energetica e siderurgica.

Qual è la differenza tra una valvola cieca a occhiali e una valvola cieca a linea?

UN cieca da vista è una piastra a forma di otto imbullonata tra due flange: per cambiarne la posizione si svitano le flange, si ruota la piastra di 180° e la si riavvita. valvola cieca di linea Integra la stessa piastra di fissaggio in un corpo valvola installato in modo permanente con un meccanismo a camma, in modo che la piastra possa essere commutata da aperta a chiusa in meno di un minuto da un singolo operatore senza rimuovere alcun bullone. Entrambe offrono un isolamento positivo e visibile; la valvola di chiusura in linea è più veloce e sicura per chi effettua frequentemente operazioni di chiusura.

Come fa una valvola cieca a garantire un isolamento a tenuta stagna?

Anziché affidarsi a una guarnizione di tenuta (che può erodersi o presentare perdite), una valvola cieca ruota una piastra cieca solida direttamente attraverso il foro passante. Non essendoci alcun percorso di flusso attraverso la piastra, non vi è nulla attraverso cui il fluido possa fuoriuscire. La posizione esterna della piastra fornisce agli operatori una conferma visiva certa dell'avvenuta chiusura della linea, requisito di sicurezza fondamentale prima di qualsiasi intervento a valle.

Quando è preferibile utilizzare una valvola cieca anziché una flangia cieca?

Utilizzare un valvola cieca quando una linea è spesso cieca, si commuta in pochi minuti con un operatore e senza rimozione di bulloni o stress del tubo. Utilizzare un flangia cieca o a forcella Per isolamenti singoli o a lungo termine in cui la linea viene raramente modificata, questa soluzione è meno costosa, ma richiede ogni volta lo smontaggio della flangia (due tubisti, 30-45 minuti). Per le operazioni di chiusura di routine, critiche per la sicurezza, nelle raffinerie e negli impianti di gas, la valvola cieca è la soluzione standard.

Quali dimensioni e pressioni nominali offre CTGV?

Le valvole cieche flangiate CTGV (serie BI41F) sono disponibili nelle misure DN50–DN300 (NPS 2″–12″), con pressione nominale PN ≤ 1,0, 1,6 o 2,5 MPa, in acciaio al carbonio WCB e acciaio inossidabile CF3 / CF3M / CF8M. L'intervallo di temperatura di esercizio va da -29 °C a 150 °C. Valvole a vetro/piastra cieca di diametro maggiore per applicazioni con gas di altoforno sono disponibili su misura: contattateci per comunicarci le caratteristiche della vostra linea.

È possibile automatizzare le valvole cieche?

Sì. Sebbene molte valvole cieche siano azionate manualmente (a leva o a vite senza fine), CTGV offre azionamenti elettrici, pneumatici e idraulici per applicazioni remote o su tubazioni di grande diametro. Le valvole a ghigliottina automatizzate sono comuni nelle condotte del gas degli altiforni e in altre linee di grande diametro dove l'azionamento manuale risulterebbe impraticabile. Specificare la preferenza di azionamento al momento della richiesta.

Quali fluidi può gestire una valvola cieca?

Le valvole cieche sono adatte a fluidi gassosi, liquidi, vapore e corrosivi. La scelta del materiale dipende dall'applicazione: acciaio al carbonio WCB per fluidi generici e acciaio inossidabile CF3/CF3M/CF8M per applicazioni con fluidi corrosivi o che richiedono un'igiene specifica. Poiché l'isolamento è meccanico (tramite una piastra solida), le valvole cieche sono particolarmente apprezzate nelle linee di gas tossici, infiammabili e pericolosi, dove la tenuta ermetica è un requisito di sicurezza.

Quali sono i tempi di consegna e la quantità minima d'ordine?

Le valvole BI41F standard in WCB vengono spedite entro 3-4 settimane; le unità CF3M/CF8M in acciaio inox e le unità personalizzate di grande diametro richiedono 5-7 settimane. Non esiste un ordine minimo rigido per i modelli a catalogo: forniamo da una singola valvola di ricambio fino a interi quantitativi di progetto. I materiali personalizzati o le configurazioni OEM prevedono un lotto minimo confermato in fase di preventivo, e i distributori che riforniscono per la rivendita beneficiano di prezzi differenziati in base al volume.

Accettate ordini di valvole cieche OEM/a marchio privato?

Sì. CTGV produce con il marchio del cliente e supporta lo sviluppo ODM: marcatura personalizzata del corpo valvola, imballaggio neutro o personalizzato e documentazione conforme al vostro modello. Per i distributori e i proprietari di marchi, questo significa vendere valvole cieche con la propria identità, con la nostra fabbrica a supporto. Fornite le informazioni sul vostro marchio e le specifiche di marcatura al momento dell'ordine.

Quale documentazione viene fornita con ogni ordine di valvole cieche?

Ogni spedizione include certificati di collaudo dei materiali (EN 10204 3.1 su richiesta), rapporti di prova di pressione/sede API 598, disegni dimensionali secondo GB/T 600 e certificati ISO/CE applicabili. Per ordini EPC e di progetto, coordiniamo le ispezioni di terze parti (SGS, BV, TÜV) e forniamo piani completi di ispezione e collaudo (ITP) e fascicoli di dati dei certificati. Specificate i vostri requisiti di documentazione nella vostra richiesta di offerta (RFQ).