Produzione
PRODUZIONE DI VALVOLE
Progettato per un'elevata produttività, certificato per i mercati globali
Essendo uno dei maggiori produttori di valvole in Cina, CTGV si estende su oltre 40 ettari, di cui 16 ettari di parco industriale avanzato. La nostra capacità produttiva annua supera le 20.000 tonnellate, supportata da oltre 500 dipendenti, tra cui ingegneri senior e specialisti certificati. Adottiamo un sistema avanzato di pianificazione della produzione basato sul principio 6S per garantire operazioni più fluide ed efficienti. CTGV è certificata ISO, CE, API e TS, garantendo che tutti i prodotti soddisfino gli standard globali di qualità, sicurezza e responsabilità ambientale.
Precisione costruita su larga scala
CTGV investe ingenti risorse in attrezzature di alta gamma, con oltre 300 macchine di produzione e 100 strumenti di collaudo. Dai centri di lavoro CNC ai torni verticali da 5 metri, i nostri utensili garantiscono precisione, efficienza e scalabilità.
Collaborazione con CTGV per la costruzione di valvole
— Veloce, fluido, affidabile
PROCESSO DI PRODUZIONE
9 passi verso zero compromessi
Il nostro flusso di lavoro verticalmente integrato comprende il controllo delle materie prime, la lavorazione ad alta precisione e i test completi del processo. Grazie ai sistemi Industrial 4.0 e alla gestione snella 6S, forniamo valvole performanti, durature e conformi agli standard globali.
Preparazione delle materie prime
Eseguiamo test su acciaio duplex, acciaio inossidabile e leghe per verificarne la composizione e la resistenza, garantendo resistenza alla corrosione e lunga durata, riducendo guasti e tempi di fermo nelle applicazioni più impegnative.
Fusione
Utilizzando la tecnica della fusione a schiuma persa e della fusione in sabbia con controllo di simulazione, produciamo pezzi grezzi densi e privi di difetti, riducendo i tempi di lavorazione e garantendo resistenza anche in condizioni di pressione e temperatura estreme.
Lavorazione meccanica
I CNC a cinque assi mantengono una tolleranza di ±0,01 mm e una finitura Ra0,4, garantendo una tenuta senza perdite e un funzionamento costante della valvola in condizioni di alta pressione e cicli elevati.
Trattamento superficiale
Applichiamo rivestimenti HVOF, nitrurazione o PVD per sigillare superfici e steli, migliorando la resistenza all'usura e alla corrosione in ambienti difficili come il polisilicio o la desolforazione dei gas di combustione.
Assemblea
L'assemblaggio modulare con utensili dinamometrici e pulizia a vuoto garantisce un adattamento preciso e l'integrità della tenuta, riducendo gli errori in loco e i tempi di installazione, ideale per progetti remoti o urgenti.
Prova di pressione
Le valvole di classe 150–2500LB sono sottoposte a test di tenuta all'elio con tempi di mantenimento di oltre 30 minuti, garantendo un funzionamento sicuro a pieno carico senza guasti o arresti successivi all'installazione.
Pittura
Il rivestimento epossidico elettrostatico da 80–120 μm di spessore resiste a oltre 1000 ore di nebbia salina, garantendo una resistenza alla corrosione a lungo termine e un aspetto pulito in siti offshore e chimici.
Imballaggio e consegna
Gli imballaggi personalizzati antiruggine e antiurto e le casse di legno prevengono i danni durante il trasporto, supportando le esportazioni a lungo raggio e l'affidabilità dei progetti remoti senza compromettere la qualità.
