Soluzioni di valvole criogeniche per applicazioni GNL e a bassa temperatura
I terminali GNL, i serbatoi di stoccaggio e gli impianti di gas industriale operano a temperature fino a -196 °C, dove le valvole standard si crepano, si bloccano o perdono la loro tenuta. CTGV produce valvole a farfalla criogeniche a triplo offset progettate specificamente per l'isolamento a temperature ultra-basse, testate secondo la norma BS 6364 e collaudate in quattro anni di servizio senza perdite presso un terminale GNL.
Perché il servizio criogenico richiede una valvola diversa
Una valvola che funziona in modo affidabile a temperatura ambiente può guastarsi entro poche ore a -196 °C. Tre principi di progettazione distinguono una vera valvola criogenica da una valvola industriale standard adattata per l'uso a basse temperature.
Sigillatura metallo-metallo
Le guarnizioni in elastomero morbido perdono elasticità e si crepano quando la temperatura scende verso i -196 °C. Il design criogenico a triplo offset di CTGV utilizza una guarnizione metallica a tenuta forzata che mantiene l'integrità della tenuta senza dover ricorrere a un materiale di tenuta che diventa fragile a temperature estremamente basse.
Geometria a triplo offset
La struttura a triplo offset solleva il disco dalla sede nell'istante in cui la valvola inizia ad aprirsi, impedendo l'usura della sede dovuta allo scorrimento. Questa azione a zero attrito è essenziale nelle applicazioni criogeniche, dove qualsiasi contatto per attrito accelera l'usura a basse temperature.
Materiali per il corpo resistenti al freddo
L'acciaio al carbonio standard diventa fragile e soggetto a fratture a temperature criogeniche. CTGV specifica gradi di acciaio inossidabile per il corpo valvola (CF8, CF8M) selezionati per il mantenimento della duttilità a -196 °C, prevenendo il rischio di frattura fragile che rende inadatto l'acciaio comune per valvole al servizio con GNL.
Compatibile con il tuo sistema criogenico
Le due configurazioni a triplo offset criogenico di CTGV sono progettate per diverse applicazioni in un sistema di GNL o di gas industriale. Seleziona uno scenario qui sotto per visualizzare la sfida tipica e la configurazione consigliata da CTGV.
Condotto di trasferimento del terminale GNL
Le condotte di trasferimento di grande diametro nei terminali GNL trasportano un flusso continuo a -162 °C e necessitano di valvole di intercettazione che possano essere installate in lunghi tratti di tubazione saldata senza perdite in corrispondenza delle giunzioni, anche dopo anni di cicli termici. I collegamenti flangiati imbullonati rappresentano un punto critico di guasto a causa della dilatazione e contrazione del tubo.
La configurazione con ingresso laterale e saldatura di testa elimina completamente la guarnizione della flangia, rimuovendo il punto di perdita che i cicli termici espongono nei design flangiati. Con una pressione nominale di PN100 e dimensioni fino a DN1200, è progettata per le condotte di trasferimento di grande diametro tipiche delle tubazioni terminali: questa è esattamente la configurazione fornita da CTGV per una condotta terminale GNL a -162 °C che ha funzionato per quattro anni senza perdite.
Isolamento ingresso/uscita del serbatoio di stoccaggio
Le valvole montate direttamente sugli ugelli dei serbatoi di stoccaggio di GNL sono punti di isolamento critici per la sicurezza: se i componenti interni necessitano di ispezione o sostituzione della sede, la rimozione dell'intero corpo valvola dal collegamento al serbatoio per la manutenzione è costosa e prolunga i tempi di fermo del serbatoio.
Il design con accesso dall'alto consente di eseguire la manutenzione delle guarnizioni (disco, stelo e sede) rimuovendo solo il coperchio superiore, senza scollegare il corpo valvola dalla tubazione. Per una valvola di intercettazione del serbatoio che potrebbe non necessitare di manutenzione per anni, ma che deve essere accessibile quando necessario, questo evita l'arresto completo della tubazione solo per accedere ai componenti interni.
Valvole in linea che richiedono frequenti interventi di manutenzione
I punti di intercettazione critici in un sistema criogenico, in particolare quelli vicini ad apparecchiature rotanti o skid di processo, potrebbero richiedere ispezioni periodiche per verificare l'usura delle sedi o la manutenzione degli attuatori. Interrompere la connessione di una valvola laterale alla linea per ogni ispezione è impraticabile in presenza di un programma di manutenzione serrato.
L'accesso dall'alto consente di effettuare ispezioni programmate senza dover smontare il raccordo della tubazione. Disponibile sia con raccordi a saldare di testa che a doppia flangia, può essere configurato per adattarsi a una linea criogenica completamente saldata o a una sezione progettata per la rimozione periodica, offrendo flessibilità ai team di manutenzione dell'impianto senza compromettere la tenuta criogenica.
Sistemi di azoto liquido, ossigeno ed etilene
Gli impianti di gas industriali che trattano azoto liquido, ossigeno liquido o etilene sono soggetti allo stesso rischio di infragilimento a bassa temperatura del GNL, ma con un vincolo aggiuntivo: l'utilizzo di ossigeno liquido richiede componenti puliti e non reattivi, poiché i lubrificanti standard e alcuni elastomeri non sono compatibili con un mezzo criogenico ossidante.
La stessa piattaforma a triplo offset utilizzata per il servizio GNL si applica direttamente ad altri gas criogenici, con la selezione del materiale e della guarnizione adattata al fluido: corpo in acciaio inox CF8M per impieghi generali con gas criogenici, con predisposizione per la pulizia dall'ossigeno disponibile su richiesta. La configurazione con sede metallica, in particolare, evita completamente il problema della compatibilità degli elastomeri con l'ossigeno.
Valvole a farfalla criogeniche a triplo offset (serie di valvole a farfalla criogeniche)
La gamma criogenica di CTGV comprende due configurazioni di connessione terminale, entrambe costruite sulla stessa piattaforma a triplo offset e tenuta metallica, validata nel servizio dei terminali GNL.
Valvola a farfalla criogenica a triplo offset con ingresso laterale
Modello: GD-381XPressione: 150 libbre–600 libbre
Corpo: CF8, CF3, CF8M, CF3M
Connessione: Saldato di testa
Temperatura: ≥ -196 °C
Il corpo saldato elimina i punti di perdita della flangia: la scelta ideale per linee di trasferimento terminali di grande diametro sottoposte a cicli termici continui.
Visualizza prodottoValvola a farfalla criogenica a triplo offset con ingresso dall'alto
Modello: D363YPressione: 1,6–10,0 MPa (300 psi/21 bar)
Corpo: Fusione, sigillata con metallo
Connessione: Saldato di testa o a doppia flangia
Temperatura: ≥ -196 °C · Testato secondo la norma BS 6364
Il montaggio superiore delle guarnizioni consente la manutenzione in linea senza rimuovere il corpo valvola, risultando ideale per l'isolamento del serbatoio e per i punti soggetti a ispezioni frequenti.
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Applicazioni dei sistemi criogenici e GNL
Terminali di ricezione GNL
Bracci di scarico, condotte di trasferimento e linee di invio operanti ininterrottamente a -162 °C.
Serbatoi di stoccaggio di GNL
Valvole di ingresso, uscita e isolamento del gas di evaporazione (BOG) del serbatoio, in corrispondenza del raccordo dell'ugello.
Impianti di rigassificazione
Isolamento dell'ingresso del vaporizzatore e tubazione di transizione da GNL a gas a monte del compressore di mandata.
Produzione di gas industriale
Sistemi a base di azoto liquido, ossigeno liquido ed etilene che richiedono la stessa protezione contro la fragilità del GNL.
Valvole criogeniche per GNL destinate all'ampliamento di un terminale di ricezione costiero.
Un terminale costiero di ricezione di GNL, in fase di ampliamento della capacità, necessitava di valvole di isolamento criogenico per le nuove condotte di trasferimento che operano ininterrottamente a -162 °C, con il requisito imprescindibile di una capacità di arresto di emergenza in caso di allarme di rilevamento perdite. Le valvole a farfalla industriali standard sono state escluse fin dalle prime fasi del processo di specifica a causa dell'infragilimento della sede in elastomero e del rischio di cedimento della tenuta criogenica a questa temperatura.
CTGV ha fornito valvole a farfalla criogeniche a triplo offset in acciaio al nichel con guarnizioni ibride PTFE-metallo progettate per una temperatura di esercizio di -162 °C, superando i test di tipo DNV STF 670 per l'impiego con valvole GNL. L'impianto ha ora superato quattro anni di funzionamento senza perdite lungo i principali collettori di trasferimento GNL del terminale e le valvole hanno soddisfatto lo standard di arresto di emergenza del terminale, raggiungendo la chiusura completa in meno di 0,5 secondi, contribuendo a zero emissioni fuggitive di metano sin dalla messa in servizio.
Capacità e certificazioni del produttore
Dietro ogni valvola criogenica CTGV si cela uno stabilimento a integrazione verticale a Wenzhou, che comprende fusione, lavorazione meccanica, assemblaggio e collaudo dell'intero processo, il tutto sotto lo stesso tetto, progettato per garantire la coerenza richiesta dalle specifiche per il GNL.
Capacità di produzione superiori
Capacità produttiva annua di 20.000 tonnellate, supportata da oltre 500 set di attrezzature di produzione all'avanguardia e più di 300 set di strumenti di collaudo che coprono l'intero processo, dalla materia prima alla valvola finita.
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Certificazioni di qualità rigorose
Il nostro sistema di gestione della qualità è certificato ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001. I prodotti criogenici sono testati secondo la norma BS 6364 e hanno superato le ispezioni di terze parti DNV sui progetti completati.
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Presenza sul mercato globale
I prodotti CTGV vengono esportati negli Stati Uniti, in Germania, in Russia, in Medio Oriente e nel Sud-est asiatico. La nostra rete di vendita, presente in oltre 80 paesi, garantisce agli acquirenti di qualsiasi regione l'accesso all'assistenza tecnica e ai pezzi di ricambio.
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