Penyelesaian Injap Kriogenik untuk Aplikasi LNG & Suhu Rendah
Terminal LNG, tangki simpanan dan sistem gas perindustrian beroperasi pada suhu sehingga -196°C, di mana injap standard retak, terikat atau hilang kedapnya. CTGV mengeluarkan injap rama-rama kriogenik tiga ofset yang direka bentuk khusus untuk pengasingan suhu ultra rendah, diuji mengikut BS 6364 dan terbukti dalam tempoh empat tahun perkhidmatan bebas kebocoran di terminal LNG.

Mengapa Perkhidmatan Kriogenik Memerlukan Injap Berbeza
Injap yang berfungsi dengan andal pada suhu ambien boleh gagal dalam beberapa jam pada suhu -196°C. Tiga prinsip reka bentuk memisahkan injap kriogenik sebenar daripada injap perindustrian standard yang disesuaikan untuk perkhidmatan sejuk.
Pengedap Logam-ke-Logam
Tempat duduk elastomer lembut kehilangan keanjalan dan merekah apabila suhu menurun ke arah -196°C. Reka bentuk ofset tiga kriogenik CTGV menggunakan tempat duduk logam kedap daya yang mengekalkan integriti penutupan tanpa bergantung pada bahan kedap yang menjadi rapuh dalam keadaan sejuk yang melampau.
Geometri Ofset Tiga Kali Ganda
Struktur tiga ofset mengangkat cakera menjauhi tempat duduk sebaik sahaja injap mula terbuka, menghalang haus tempat duduk daripada sentuhan gelongsor. Tindakan sifar geseran ini penting dalam servis kriogenik, di mana sebarang sentuhan geseran mempercepatkan haus pada suhu rendah.
Bahan Badan Tahan Sejuk
Keluli karbon standard menjadi rapuh dan mudah patah pada suhu kriogenik. CTGV menetapkan gred badan keluli tahan karat (CF8, CF8M) yang dipilih untuk pengekalan kemuluran pada -196°C, mencegah risiko patah rapuh yang menyebabkan keluli injap biasa tidak layak daripada perkhidmatan LNG.
Dipadankan dengan Sistem Kriogenik Anda
Dua konfigurasi ofset tiga kriogenik CTGV dibina untuk titik berbeza dalam sistem LNG atau gas perindustrian. Pilih senario di bawah untuk melihat cabaran biasa dan konfigurasi yang disyorkan oleh CTGV.

Saluran Paip Pemindahan Terminal LNG
Talian pemindahan berdiameter besar di terminal LNG membawa aliran berterusan pada -162°C dan memerlukan injap pengasingan yang boleh dipasang dalam saluran paip yang dikimpal panjang tanpa bocor pada sambungan badan selama bertahun-tahun kitaran haba. Sambungan bebibir berbolt adalah titik kegagalan biasa apabila paip mengembang dan mengecut.
Konfigurasi kimpalan punggung dan kemasukan sisi menghapuskan sambungan gasket bebibir sepenuhnya, menyingkirkan laluan kebocoran yang terdedah oleh kitaran haba dalam reka bentuk bebibir. Dinilai kepada PN100 dan bersaiz sehingga DN1200, ia dibina untuk talian pemindahan berdiameter besar yang tipikal bagi kerja paip terminal — ini adalah konfigurasi tepat CTGV yang dibekalkan untuk saluran paip terminal LNG -162°C yang telah beroperasi selama empat tahun tanpa kebocoran.

Pengasingan Saluran Masuk/Alir Keluar Tangki Simpanan
Injap yang dipasang terus pada muncung tangki simpanan LNG merupakan titik pengasingan kritikal keselamatan — jika komponen dalaman memerlukan pemeriksaan atau penggantian tempat duduk, menanggalkan seluruh badan injap daripada sambungan tangki untuk penyelenggaraan adalah mahal dan memanjangkan masa henti tangki.
Reka bentuk bahagian atas membolehkan kemasan — cakera, batang dan tempat duduk — diservis dengan hanya menanggalkan penutup atas, tanpa memutuskan sambungan badan injap daripada saluran paip. Bagi injap pengasingan tangki yang mungkin tidak memerlukan penyelenggaraan selama bertahun-tahun tetapi mesti boleh diservis apabila perlu, ini mengelakkan penutupan saluran paip sepenuhnya hanya untuk mengakses komponen dalaman.

Injap Sebaris yang Memerlukan Akses Servis Kerap
Titik penutup kritikal dalam sistem kriogenik — terutamanya yang berdekatan dengan peralatan berputar atau gelincir proses — mungkin memerlukan pemeriksaan berkala untuk haus tempat duduk atau servis penggerak. Memotong injap masuk sisi keluar dari saluran untuk setiap pemeriksaan adalah tidak praktikal pada jadual penyelenggaraan yang ketat.
Akses masuk atas bermaksud pemeriksaan berjadual tidak memerlukan pemutus sambungan saluran paip. Tersedia dalam kedua-dua sambungan hujung kimpalan punggung dan bebibir berganda, ia boleh ditentukan untuk dipadankan sama ada talian kriogenik yang dikimpal sepenuhnya atau bahagian yang direka untuk penyingkiran berkala, memberikan fleksibiliti kepada pasukan penyelenggaraan loji tanpa menjejaskan penarafan pengedap kriogenik.

Sistem Nitrogen Cecair, Oksigen & Etilena
Loji gas perindustrian yang mengendalikan nitrogen cecair, oksigen cecair atau etilena menghadapi risiko kerapuhan suhu rendah yang sama seperti LNG, tetapi dengan kekangan tambahan: perkhidmatan oksigen cecair memerlukan komponen yang tidak reaktif dan dibersihkan, memandangkan pelincir standard dan elastomer tertentu tidak serasi dengan medium kriogenik pengoksidaan.
Platform tiga ofset yang sama yang digunakan dalam perkhidmatan LNG digunakan secara langsung pada gas kriogenik lain, dengan pemilihan bahan dan pengedap diselaraskan setiap medium — badan keluli tahan karat CF8M untuk tugas gas kriogenik umum, dengan penyediaan pembersihan oksigen tersedia atas permintaan. Konfigurasi yang diletakkan pada logam khususnya mengelakkan persoalan keserasian elastomer sepenuhnya untuk perkhidmatan oksigen.
Injap Rama-rama Ofset Tiga Kali Ganda Kriogenik (Siri Injap Rama-rama Kriogenik)
Julat kriogenik CTGV merangkumi dua konfigurasi sambungan hujung, kedua-duanya dibina pada platform tiga ofset yang sama, platform kedap logam yang disahkan dalam perkhidmatan terminal LNG.

Injap Rama-Rama Offset Tiga-Masuk Sampingan Kriogenik
Model: GD-381XTekanan: 150LB–600LB
Badan: CF8, CF3, CF8M, CF3M
Sambungan: Dikimpal Punggung
Suhu: ≥ -196°C
Badan yang dikimpal menghapuskan laluan kebocoran bebibir — pilihan yang tepat untuk talian pemindahan terminal berdiameter besar di bawah kitaran haba berterusan.
Lihat Produk
Injap Rama-Rama Offset Tiga Kemasukan Atas Kriogenik
Model: D363YTekanan: 1.6–10.0 MPa (300 psi / 21 bar)
Badan: Tuangan, dimeteraikan logam
Sambungan: Kimpalan Punggung atau Flange Berganda
Suhu: ≥ -196°C · BS 6364 diuji
Trim yang dipasang di bahagian atas membolehkan servis sebaris tanpa menanggalkan badan injap — sesuai untuk pengasingan tangki dan titik yang kerap diperiksa.
Lihat ProdukPerlukan konfigurasi yang tidak ditunjukkan di sini, seperti bola kriogenik atau injap sehala? Hubungi pasukan kejuruteraan kami →
Aplikasi Sistem Kriogenik & LNG
Terminal Penerima LNG
Lengan pemunggahan, saluran paip pemindahan dan talian penghantaran yang beroperasi secara berterusan pada -162°C.
Tangki Simpanan LNG
Injap pengasingan salur masuk, keluar dan BOG (gas didih) tangki pada sambungan muncung tangki.
Loji Penggasan Semula
Pengasingan salur masuk pengewap dan paip peralihan LNG-ke-gas di hadapan pemampat penghantaran keluar.
Pengeluaran Gas Perindustrian
Sistem nitrogen cecair, oksigen cecair dan etilena yang memerlukan perlindungan kerapuhan yang sama seperti LNG.

Injap LNG kriogenik untuk Pengembangan Terminal Penerimaan Pesisir
Sebuah terminal penerima LNG pesisir pantai yang sedang menjalani pengembangan kapasiti memerlukan injap pengasingan kriogenik untuk saluran paip pemindahan baharu yang berjalan secara berterusan pada -162°C, dengan keperluan ketat untuk keupayaan penutupan kecemasan sekiranya berlaku penggera pengesanan kebocoran. Injap rama-rama industri standard telah diketepikan pada awal proses spesifikasi disebabkan oleh kerapuhan tempat duduk elastomer dan risiko kegagalan pengedap kriogenik pada suhu ini.
CTGV membekalkan injap rama-rama tiga ofset kriogenik keluli nikel dengan pengedap hibrid logam PTFE yang direka bentuk untuk titik tugas -162°C, lulus ujian jenis DNV STF 670 untuk perkhidmatan injap LNG. Pemasangan kini telah melepasi empat tahun penuh operasi bebas kebocoran merentasi pengepala pemindahan LNG utama terminal, dan injap tersebut memenuhi piawaian penutupan kecemasan terminal, mencapai penutupan penuh dalam masa kurang daripada 0.5 saat — menyumbang kepada sifar pelepasan metana sejak pentauliahan.
Keupayaan & Persijilan Pengilang
Di sebalik setiap injap kriogenik CTGV terdapat kilang bersepadu secara vertikal di Wenzhou yang meliputi penuangan, pemesinan, pemasangan dan pengujian proses penuh di bawah satu bumbung — dibina untuk memberikan konsistensi yang diperlukan oleh spesifikasi gred LNG.

Keupayaan Pengilangan Unggul
Kapasiti pengeluaran tahunan sebanyak 20,000 tan, disokong oleh lebih 500 set peralatan pengeluaran termaju dan lebih 300 set instrumen ujian yang meliputi proses penuh daripada bahan mentah hingga injap siap.
Lihat Kilang Kami
Pensijilan Kualiti yang Ketat
Sistem pengurusan kualiti kami diperakui mengikut ISO 9001, ISO 14001 dan ISO 45001. Produk kriogenik diuji mengikut BS 6364 dan telah lulus pemeriksaan DNV pihak ketiga ke atas projek yang telah siap.
Lihat Proses Kualiti Kami
Kehadiran Pasaran Global
Produk CTGV dieksport ke Amerika Syarikat, Jerman, Rusia, Timur Tengah dan Asia Tenggara. Rangkaian jualan kami yang melebihi 80 negara memastikan pembeli di mana-mana rantau boleh mengakses sokongan teknikal dan alat ganti.
Mengenai CTGV